徐君萬里

（常州紡織服裝職業(yè)技術(shù)學(xué)院，江蘇常州213164）

1 前言

服裝生產(chǎn)是勞動密集型產(chǎn)業(yè)，純加工生產(chǎn)處于十分被動的地位。同時，隨著我國社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，服裝行業(yè)的低端產(chǎn)品，紛紛轉(zhuǎn)移到勞動力更為廉價的東南亞國家和地區(qū)，小規(guī)模企業(yè)的生存空間受到嚴重擠壓。簡單的來料加工訂單越來越少。探索在保留當(dāng)前現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)的前提下，圖謀新的發(fā)展，是小規(guī)模企業(yè)發(fā)展所面臨的緊要課題。

生產(chǎn)企業(yè)貫徹ISO9000標(biāo)準(zhǔn)，強化內(nèi)部質(zhì)量管理，落實質(zhì)量控制的相關(guān)要求，是必不可少的內(nèi)容，是確保產(chǎn)品質(zhì)量達到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)最直接最有效的管理手段。產(chǎn)前質(zhì)量管控在來料加工中起著十分重要的作用，是企業(yè)生產(chǎn)的前提和基礎(chǔ)，是打造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，增強企業(yè)核心競爭力的關(guān)鍵。良好的開始就已經(jīng)成功了一半。

2 影響服裝加工質(zhì)量的前期因素及原因分析

2.1 影響因素

（1）很多來料加工企業(yè)的原材料裁片、輔料和零部件是由上游企業(yè)提供的，裁剪的不規(guī)范、剪口偏差、亂號和色差問題突出，如：前后片長度不同，刀口傾斜，片與片刀口位置不一致，大身與輔料的編號沒有一一對應(yīng)、大身與輔料存在色差等，以及原材料與輔料不匹配的情況時有發(fā)生。這些嚴重影響服裝加工產(chǎn)品的品質(zhì)，使得企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營無法順利有序地開展。

（2）企業(yè)承接的合同訂單小、款式多、換款換色十分頻繁。由于我國經(jīng)濟大環(huán)境的影響和小企業(yè)設(shè)備的實際情況，大訂單很難接到，主要以幾百上千件的中小訂單為主。訂單款式繁雜多樣，如果生產(chǎn)及管理人員的工藝熟悉程度不夠，個別工序容易被混淆，容易造成工藝疏漏等錯誤。

（3）訂單提供方制作的工藝單與樣衣有時會出現(xiàn)個別工序不一致的情況，多條流水線陸續(xù)換款上貨時，有些流水線見不到樣衣或研究不透徹，不能及時發(fā)現(xiàn)問題，出現(xiàn)生產(chǎn)流水錯誤，導(dǎo)致返工率高，進而影響交貨期。

2.2 原因分析

（1）裁剪人員的素質(zhì)不高，上游裁剪企業(yè)的管理不科學(xué)不規(guī)范，沒有形成一整套完善的裁剪流程，仍然用生產(chǎn)低端產(chǎn)品的舊思路老觀念管理企業(yè)，精細化程度不高，標(biāo)準(zhǔn)化水平較低，從而導(dǎo)致不合格的裁片屢見不鮮。作坊式的企業(yè)經(jīng)營模式已不適應(yīng)新形勢下企業(yè)生存發(fā)展的需要。

（2）樣衣的制作不嚴謹，制作工藝粗糙，沒有嚴格地按照工藝流程進行加工，樣衣與工藝有所出入，對工作人員沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，使其在生產(chǎn)過程中左右為難。而且由于款式過多，技術(shù)科在制作樣衣的時侯沒有一一制作，通常是找一件相似的成品，在設(shè)計不同的地方做好記號，然后配圖，再用文字加以說明了事。極易出現(xiàn)偏差和遺漏，造成嚴重的誤導(dǎo)和工藝錯誤。

（3）當(dāng)前的服裝行業(yè)，個性化、小批量、周期短的趨勢和特點明顯。因此，加工中換款頻繁，流水線對工藝研究不深不細，各流水線之間缺少溝通，生產(chǎn)出的新款成品沒有進行橫向比較，發(fā)現(xiàn)不了一些細微的工藝錯誤，企業(yè)對上新款的組織應(yīng)對不力，管理上憑經(jīng)驗靠感覺疲于應(yīng)付，質(zhì)檢臺也沒有掐緊產(chǎn)品流出口，把關(guān)不嚴，缺少科學(xué)管理措施，生產(chǎn)中漏洞百出。

3 解決問題的探索

3.1 裁剪是服裝質(zhì)量的前提和基礎(chǔ)

沒有合格的裁剪就不可能有優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。所以，加強與提供訂單方的溝通，盡可能地提高裁剪質(zhì)量，避免裁剪傾斜走刀及裁片不規(guī)范誤差超出范圍，降低亂號錯號現(xiàn)象，消除色差問題，樣衣必須嚴格按照工藝做標(biāo)準(zhǔn)、做細膩，使工藝單與樣衣完全一致，并提供高質(zhì)量裁剪原輔料，這是當(dāng)前來料加工企業(yè)最緊迫也是最重要的工作。

3.2 提升自己的能力，著眼未來、長遠規(guī)劃

一個企業(yè)的良好健康發(fā)展，不是某一兩個人能夠決定的，必須要有自己的技術(shù)團隊，培養(yǎng)團隊協(xié)作精神，各個環(huán)節(jié)配合協(xié)調(diào)發(fā)展。通過學(xué)習(xí)培養(yǎng)自己的技術(shù)團隊，組建裁剪部門，提供正確先進的技術(shù)指導(dǎo)和科學(xué)規(guī)范的管理，培養(yǎng)自己接單的能力，能夠獨立聯(lián)系貨源，承接貨單，不受制于人，讓命運掌握在自己的手里。

3.3 建立產(chǎn)前準(zhǔn)備、分析、管控機制，提高產(chǎn)品質(zhì)量

當(dāng)服裝加工的原材料運送到加工企業(yè)后，加工單位要對裁片、輔料、工藝單和樣衣等材料數(shù)據(jù)進行認真檢查、核對和驗收，以便發(fā)現(xiàn)、分析、反饋和解決問題。

（1）建立質(zhì)量管理組織，由生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、流水線班長和質(zhì)檢員組成。建立質(zhì)量管控機制，使服裝加工生產(chǎn)在科學(xué)規(guī)范的流程中運行。劃定責(zé)任包管區(qū)域，各領(lǐng)其責(zé)，各司其職。

（2）建立專門的原料堆放庫，將原料按照款式的不同進行分類堆放，各款式必須裁片與輔料相符、與票據(jù)相符，并配有相應(yīng)的工藝單和樣衣。原料庫派專人專管，做到整潔有序。

（3）來料后，質(zhì)量管控組成員每人一份工藝單進行研究，與樣衣進行比較，編制一份工藝流程圖，注明各工序所應(yīng)注意的事項，特別是突出與上款貨的區(qū)別及容易疏忽的地方。

（4）召開產(chǎn)前分析會，由一個質(zhì)管員講解工藝和注意事項，其他質(zhì)管員進行補充完善，就產(chǎn)品的關(guān)鍵工藝、面料特征、品質(zhì)要求及設(shè)備的配套等。進行詳細分析，形成統(tǒng)一生產(chǎn)流程圖，明確注意重點，下發(fā)承接任務(wù)的車間班組。

（5）承接任務(wù)的有關(guān)責(zé)任人對對應(yīng)的裁片和輔料進行檢驗，發(fā)現(xiàn)、分析問題，與訂單提供方進行溝通，確定最終生產(chǎn)方案。

（6）跟單師傅和生產(chǎn)班組分別進行首件產(chǎn)品的試制，分析產(chǎn)品的工藝設(shè)計、工藝流程、材料消耗等數(shù)據(jù)。對照工藝和樣衣，發(fā)現(xiàn)問題，完善生產(chǎn)工藝、流水線。

（7）充分發(fā)揮質(zhì)檢臺作用，對所生產(chǎn)的產(chǎn)品進行嚴格把關(guān)，將返工率控制在一定的范圍內(nèi)，確保成品的流出。

3.4 產(chǎn)前對流水線作業(yè)人員進行質(zhì)量意識培訓(xùn)，突出個別環(huán)節(jié)的注意事項，明確獎罰

對作業(yè)人員質(zhì)量意識的培養(yǎng)和管理不能簡單地停留在只喊“口號”上，如果沒有考評機制，僅憑思想教育、宣傳來進行質(zhì)量意識的提升，終將造成工作的盲目性、實際操作的無序性。因此，在實際工作中，應(yīng)該明確告訴作業(yè)人員質(zhì)量意識管理的目的、目標(biāo)，以及具體如何操作，并在出現(xiàn)問題或取得成績時會受到哪些獎懲，使質(zhì)量意識的優(yōu)劣與作業(yè)人員的考核相掛鉤，以確保任何細微的產(chǎn)品缺陷都不流入下道工序。為了防止實際操作的執(zhí)行不力情況，管理人員要定時與不定時地進行現(xiàn)場抽查，對表現(xiàn)優(yōu)秀的作業(yè)人員要及時進行表揚獎勵，對存在問題的作業(yè)人員要進行工作指導(dǎo)，對思想上不重視、操作不認真的人員要毫不客氣地進行處罰，做到獎罰分明。讓生產(chǎn)參與者都從“要我做”轉(zhuǎn)變?yōu)椤拔乙觥?，實現(xiàn)質(zhì)量意識的真正提高。

4 產(chǎn)前質(zhì)量管控達到的預(yù)期目的

質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的永恒課題，通過科學(xué)的管理和流程化的制度措施提高產(chǎn)品質(zhì)量水平，使企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)定，人人參與“提前管控”是企業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展的根本要求。

通過產(chǎn)前質(zhì)量管控減少對生產(chǎn)的影響，用充足的產(chǎn)前學(xué)習(xí)準(zhǔn)備來及時發(fā)現(xiàn)并解決裁片、輔料、工藝和樣衣中存在的問題，解決對工藝不熟研究不細的問題，解決作業(yè)人員技術(shù)粗糙的問題，杜絕工藝差錯，實現(xiàn)轉(zhuǎn)接款式的無縫對接，做到工藝流程的順利實施，提高并穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，提升企業(yè)核心競爭力。

5 結(jié)語

小型服裝加工生產(chǎn)企業(yè)面對市場的激烈競爭和不確定因素的制約，必須轉(zhuǎn)變思路，以提高自身素質(zhì)、增強競爭力的全面質(zhì)量管理、全過程質(zhì)量管理、信息的數(shù)字化可視化管理、科學(xué)規(guī)范及全員參與的質(zhì)量管理來不斷提升自身的競爭和生存能力，加強企業(yè)的風(fēng)險控制和管理，加快企業(yè)的戰(zhàn)略調(diào)整，建立自主產(chǎn)業(yè)，實施品牌戰(zhàn)略，增強市場營銷能力。這樣才能保證在激烈的市場競爭中立于不敗之地，確保企業(yè)的不斷壯大。