李興龍

(山西瑞恒化工有限公司，山西 長治 046200)

1 智能化管理具體思路和實施方案

山西瑞恒化工有限公司(以下簡稱“山西瑞恒”)認(rèn)真落實機械化換人，自動化減人的“兩化要求”和國家應(yīng)急管理部要求，全面完成涉及重點監(jiān)管危險化工工藝、毒性氣體、液化氣體、劇毒化學(xué)品構(gòu)成兩級以上重大危險源的在役生產(chǎn)裝置或設(shè)施的危險化學(xué)品企業(yè)安全儀表系統(tǒng)改造工作，切實提升公司本質(zhì)安全水平。在智能化建設(shè)工作中，山西瑞恒遵循“示范引領(lǐng)、分類實施、全面推進、整體提升”的原則，針對當(dāng)前生產(chǎn)運行基礎(chǔ)設(shè)施分散、安全管控偏弱、監(jiān)控統(tǒng)籌乏力等問題充分利用先進的信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和智能裝備，將大數(shù)據(jù)采集、云數(shù)據(jù)平臺與需求開發(fā)相結(jié)合，立足于建設(shè)集生產(chǎn)統(tǒng)一調(diào)度、設(shè)備統(tǒng)一管控、安全監(jiān)測與應(yīng)急指揮于一體的智能管控系統(tǒng)。從以下8個方面實施。

1.1 廠區(qū)安裝智能化門禁系統(tǒng)

現(xiàn)在依靠傳統(tǒng)的機械式門鎖管理廠區(qū)、車間的模式已經(jīng)不能適應(yīng)大、中型工廠的安全保護需要。智能化的門禁系統(tǒng)憑借其靈活性、適應(yīng)性為工廠提供了更加可靠的安全管理、風(fēng)險管理與職工責(zé)任關(guān)懷，保護廠區(qū)員工及周圍民眾，并保持工廠的正常工作秩序。持卡人出入受控區(qū)域時，門禁讀卡器會實時將讀卡信息傳送到計算機，管理中心能立即顯示所有讀卡信息包括持卡人姓名、時間、地點，并結(jié)合職工的上下班工作時間及相關(guān)加班的安排。結(jié)合考勤軟件，系統(tǒng)能自動處理遲到、早退、曠工、異常情況、加班，以及個人休假、請假等，提高職工管理效率和管理人性化。根據(jù)國家應(yīng)急管理局要求，涉及兩重點一重大?；髽I(yè)，要智能化進入，只有現(xiàn)場巡檢工、技術(shù)人員進入，其他外來人員不得隨便出入，以防止設(shè)備的不當(dāng)操作，造成危險化學(xué)品泄漏。對外來訪客制定管理制度。合理、簡便、安全地通過訪客管理系統(tǒng)為訪客提供臨時感應(yīng)卡。在辦理進入手續(xù)時輸入到訪客管理系統(tǒng)中的信息被傳送到門禁系統(tǒng)中，激活訪客的感應(yīng)卡，當(dāng)訪客辦理離開手續(xù)時，該卡片被自動撤銷，過期日期和時間都自動傳送到門禁系統(tǒng)中，從而確保丟失或被盜的卡片不會再被使用。

1.2 重大危險源高風(fēng)險作業(yè)移動監(jiān)控系統(tǒng)

視頻聯(lián)動：在重要部位如倉庫、物料間安裝高清監(jiān)控，實行對需要監(jiān)控的部位進行監(jiān)控，并進行錄像。對于收到的異常報警信號，監(jiān)控系統(tǒng)能夠聯(lián)動切換攝像機畫面，對需要監(jiān)控的部位進行視頻監(jiān)控、錄像或抓拍。

1.3 全廠智能化巡檢系統(tǒng)

山西瑞恒采用的電子巡邏巡檢系統(tǒng)是一款監(jiān)督考核員工巡檢情況的智能管理系統(tǒng)，由感應(yīng)式智能巡邏管理系統(tǒng)軟件、巡檢器和各種射頻卡構(gòu)成，其基本的原理就是在巡邏線路上安裝一系列代表不同地點的射頻卡(又稱感應(yīng)器)，巡檢到各點時巡邏人員用手持式巡檢器(相當(dāng)于刷卡機)讀卡，把代表該點的“卡號”和“讀卡時間”同時記錄下來。巡邏完成后將數(shù)據(jù)傳給計算機軟件處理，就可以對巡邏情況進行記錄和考核。該巡檢系統(tǒng)有效改善了員工少巡檢、不巡檢、巡檢不到位等情況，從而減少事故的發(fā)生，給生產(chǎn)多一份安全保障。

1.4 可燃?xì)怏w報警系統(tǒng)(GDS)

山西瑞恒工藝介質(zhì)報警系統(tǒng)采用的是浙大中控ECS100系統(tǒng)。該系統(tǒng)操作網(wǎng)上實現(xiàn)了操作站之間包括實時數(shù)據(jù)、實時報警、歷史趨勢、歷史報警、操作日志等的實時數(shù)據(jù)通信和歷史數(shù)據(jù)查詢，使生產(chǎn)現(xiàn)場的可燃有毒氣體得到了有效監(jiān)控，稍有異?？闪⒓赐ㄖF(xiàn)場人員進行查看，及時消除安全隱患，從而確保安全生產(chǎn)。

1.5 可燃有毒氣體密閉取樣

國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強化工企業(yè)泄漏管理的指導(dǎo)意見(安監(jiān)總管三【2014】94號)要求優(yōu)化源頭設(shè)計，從源頭全面提升防泄漏水平。對存在劇毒或高毒類物質(zhì)的工藝環(huán)節(jié)，要采取密閉取樣系統(tǒng)設(shè)計，有毒、可燃?xì)怏w的安全泄壓排放要采取密閉措施設(shè)計。

山西瑞恒采用的是SNV-CG密閉取樣器。該取樣器的投用不僅杜絕了介質(zhì)外泄及人員吸入危害，還杜絕了由于原先開放式取樣導(dǎo)致的多次報警給監(jiān)控人員帶來的麻痹心理，大大減少了不必要的報警記錄，凈化了報警系統(tǒng)，提高了報警有效率。

1.6 化工安全儀表系統(tǒng)提升改造

根據(jù)國家安全監(jiān)督管理總局關(guān)于加強化工安全儀表系統(tǒng)管理的指導(dǎo)意見(安監(jiān)總管三【2014】116號)，“兩重點一重大”化工裝置和化學(xué)危險品儲存設(shè)施的運營單位，必須建立安全儀表系統(tǒng)(SIS)包括安全聯(lián)鎖系統(tǒng)、緊急停車系統(tǒng)、有毒有害、可燃?xì)怏w及火災(zāi)檢測保護系統(tǒng)等。

其中，SIS系統(tǒng)(Safety Instrumented System)是對石油化工、電力等行業(yè)生產(chǎn)裝置可能發(fā)生的危險或不采取措施將繼續(xù)惡化的狀態(tài)進行及時響應(yīng)和保護，使生產(chǎn)裝置進入一個預(yù)定義的安全停車工況，從而使危險降低到可以接受的最低程度，以保證人員、設(shè)備、生產(chǎn)裝置和環(huán)境的安全。它包括HAZOP分析和SIL評估兩大部分，委托天津某設(shè)計院進行設(shè)計，整個系統(tǒng)設(shè)計符合安全要求。安全改造工程由具備相應(yīng)資質(zhì)的施工單位承擔(dān)。2019年7月山西瑞恒對整個安全聯(lián)鎖停車裝置進行了安全驗收，并建立了專門的檔案和臺帳，確保裝置運行靈敏、可靠。

山西瑞恒同北京大陸力達儀表科技有限公司合作，在原有基礎(chǔ)上增加增加ESD程序、自動閥、液位計、壓力變送器、由ESD系統(tǒng)控制。具備以下5種條件，自動報警提示，確定是否緊急加入。

(1)N釜釜壓大于1.2 MPa會在畫面提示“N釜釜壓跳車報警”，這時在按鈕區(qū)會彈出“確認(rèn)注入”按鈕，若要啟動ESD系統(tǒng)注入程序，點擊此按鈕。若無確認(rèn)注入或取消注入操作時，45 s(可調(diào)參數(shù))后ESD系統(tǒng)注入程序自動啟動。

(2)N釜釜溫大于65 ℃會在畫面提示“N釜釜溫跳車報警”，這時在按鈕區(qū)會彈出“確認(rèn)注入”按鈕，若要啟動ESD系統(tǒng)注入程序，點擊此按鈕。若無確認(rèn)注入或取消注入操作時，45 s(可調(diào)參數(shù))后ESD系統(tǒng)注入程序自動啟動。

(3)N釜攪拌功率小于20 kW且時間超過10 s會在畫面提示“N釜攪拌跳車報警”。這時在按鈕區(qū)會彈出“確認(rèn)注入”按鈕，若要啟動ESD系統(tǒng)注入程序，點擊此按鈕。若無確認(rèn)注入或取消注入操作時，45 s(可調(diào)參數(shù))后ESD系統(tǒng)注入程序自動啟動。

(4)按下控制室緊急終止劑按鈕1PB-V201N-84。

(5) 按鈕現(xiàn)場處緊急終止劑按鈕1PB-V201N-83。

以上5種情況都會使ESD系統(tǒng)注入程序啟動。

1.7 廠區(qū)危險化學(xué)品自動化裝車系統(tǒng)

山西恒瑞根據(jù)智能化建設(shè)工作實施方案的要求，認(rèn)真落實充裝站的管理，杜絕充裝安全無事故、環(huán)境污染零事件，在裝車、卸車方面實現(xiàn)自動化。充裝站充裝鶴管完好無損后，將鶴管緩慢調(diào)節(jié)至伸入槽車罐體法蘭口連接，并將鶴管上端固定牢固；DCS操作工輸入槽車允許充裝量，開始自動充裝。在充裝過程中對壓力系統(tǒng)、溫度系統(tǒng)、流量系統(tǒng)、充裝氣體探測器監(jiān)視系統(tǒng)進行全面監(jiān)控。

1.8 合成爐火焰檢測系統(tǒng)

合成爐火焰檢測系統(tǒng)，是通過實施信息技術(shù)與工藝控制的深度融合，實施生產(chǎn)過程自動化，實現(xiàn)氯化氫合成裝置從半自動向自動化控制智能化改造的突破，提高裝置運行穩(wěn)定安全性，大幅度提高生產(chǎn)效率。

山西瑞恒氯堿分廠氯氣合成工段裝置控制智能化改造，合成爐火焰檢測系統(tǒng)是基于圖形識別技術(shù)的集監(jiān)測、識別及報警于一體的火焰檢測系統(tǒng)。由原來肉眼觀察火焰顏色、亮度、形狀、頻率等要素，通過PLC系統(tǒng)代替人工監(jiān)測，具體分2方面。

(1)過氯保護，由儀表進行實時監(jiān)測、判斷，爐內(nèi)火焰發(fā)紅、發(fā)暗，說明爐內(nèi)過氯，系統(tǒng)報警，計算機會自動關(guān)小氯氣自動閥，開大氫氣自動閥，進行調(diào)整。保障后續(xù)氯乙烯合成工序安全穩(wěn)定生產(chǎn)。

(2)爐內(nèi)火焰發(fā)白，尾氣量增加，說明氫氣過量，系統(tǒng)報警，計算機會自動關(guān)小氫氣自動閥，開大氯氣閥門進行調(diào)整。

2 智能化管理要求

信息技術(shù)大發(fā)展以來，企業(yè)管理進入了信息時代，而企業(yè)生存發(fā)展的需要、信息管理的發(fā)展、人工智能思想與技術(shù)在企業(yè)的延伸共同造就了企業(yè)智能管理的出現(xiàn)，雖然智能管理還不是很成熟，但是是企業(yè)管理的必然方向。同時，企業(yè)智能管理的不斷發(fā)展也加速了信息技術(shù)與智能技術(shù)的發(fā)展。

智能化管理的核心是智能決策。企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)要在智能化建設(shè)過程中，針對當(dāng)前生產(chǎn)運行基礎(chǔ)設(shè)施分散、安全管理偏弱、監(jiān)管統(tǒng)籌乏力等問題，充分利用先進的信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和智能裝備，將大數(shù)據(jù)采集、云數(shù)據(jù)平臺與需求開發(fā)相結(jié)合，立足于建設(shè)集生產(chǎn)調(diào)度、設(shè)備管控、安全監(jiān)測與應(yīng)急指揮與一體的智能管控系統(tǒng)。

智能管理是在過去各項管理的基礎(chǔ)上，以實現(xiàn)“人因素”高效整合和“人機協(xié)調(diào)”為目的的綜合管理體系。智能管理是一種思想、一個模型、一個體系，它的目的并非推翻已經(jīng)成熟的管理模塊，其追求的目標(biāo)是以智能的方式改造管理體系，實現(xiàn)企業(yè)管理中“人因素”高效整合，實現(xiàn)“人機協(xié)調(diào)”，就像一百多年前工人與機器的對抗一樣。

3 結(jié)語

為更好切實持續(xù)推進“補齊薄弱點、力攻頑固點、聚焦危重點、用功疑難點”，企業(yè)實現(xiàn)智能化扎實推進了安全生產(chǎn)治理體系和治理能力現(xiàn)代化，安全生產(chǎn)整體水平明顯提高，推動公司全體人員、設(shè)備、設(shè)施、裝備水平大幅度提升，為全面維護好企業(yè)經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)和諧穩(wěn)定提供有力的安全保障。