常銀昌，杜清婷，馬曉雯 （深圳市建筑科學研究院股份有限公司， 廣東 深圳 518049）

隨著建筑工業(yè)化發(fā)展，大量建筑構件、產品的生產從工地搬到了工廠，實現(xiàn)了工業(yè)化生產。當前工程驗收仍需施工過程資料，為滿足驗收要求，一般工程項目會派駐廠監(jiān)理進入預制構件廠進行過程監(jiān)督。事實上，把工廠作為工地的延伸，對工廠生產進行干預，有些許不合時宜。建筑構配件進入工廠生產后，采用何種手段保障產品質量已經成為工程人當前面臨的重要課題。產品認證是解決工廠產品質量的有效手段，已有上百年的歷史，在世界范圍內已經得到廣泛應用。如中國的 CCC 認證，歐盟的 CE 認證，美國的 UL 、FCC 、DOT 、FDA 認證，德國的 GS 、VDE 認證，加拿大的CSA 認證等。但產品認證在工程界的應用尚缺乏經驗。

預制混凝土樓梯是預制混凝土構配件中最適宜工業(yè)化制造的一類產品，具有結構受力明確、工廠標準化生產、減輕勞動強度、降低生產成本、提高勞動效率、易于保證建筑質量等優(yōu)點，更便于標準化、更易于系列化、更適合進行產品認證。本文通過梳理預制混凝土樓梯的常見問題，對預制混凝土樓梯認證風險進行分析，為預制混凝土構配件產品認證進行一些探索性研究。

1 預制混凝土樓梯的應用現(xiàn)狀

樓梯是建筑物主要的豎向交通通道和重要的逃生通道。預制混凝土樓梯是指梯段（可帶平臺板）在工廠制作，再運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場進行吊裝裝配的水平受力構件。預制混凝土樓梯是裝配式結構中應用較為廣泛的構件，按照預制位置可以分為 2 種：只預制樓梯段板的樓梯、平臺板與梯段均預制的樓梯。按照連接方式又可分為搭接式與錨固式。樓梯是標準化程度非常高的構件，適合工業(yè)化生產。預制樓梯在工廠內生產時，一套鋼?？梢陨a幾百套樓梯，與現(xiàn)場相比，無需每層重新支模，節(jié)省了模板的同時也節(jié)省了支模的時間。目前預制樓梯已經能夠大批量生產，造價基本上與現(xiàn)澆一致，甚至比現(xiàn)澆低。

我國于 1992 年已經制定了預制混凝土樓梯的相關產品標準（JG 3002.1—1992《住宅樓梯預制混凝土梯段》、 JG 3002.2—1992 《住宅樓梯預制混凝土中間平臺》），但標準應用范圍僅限于住宅樓梯，且把梯段與中間平臺分割開來。與目前實際工程應用存在一定差異。

2018 年，我國發(fā)布實施了新的預制混凝土樓梯產品標準 JG/T 562—2018 《預制混凝土樓梯》（以下簡稱“新標準”），對原 JG 3002.1—1992、 JG 3002.2—1992 標準進行了替代。新標準把應用范圍由住宅樓梯擴大為一般工業(yè)與民用建筑中的樓梯，并取消了預制混凝土中間平臺的相關內容。預制混凝土樓梯既可以是梯段（兩個平臺之間若干連續(xù)踏步），又可以是梯段和平臺的組合，與當前實際情況較為吻合，為預制混凝土樓梯實施產品認證奠定了良好的基礎。

2 認證風險分析

認證風險主要來自兩個方面：一是認證對象自身帶來的風險，也稱為認證項目風險；二是認證各階段所涉及的制度、人員、活動所帶來的風險，也稱為認證活動風險。

2.1 認證項目風險

認證項目風險主要表現(xiàn)有兩點：一是認證產品本身特有的產品屬性決定可能帶來的風險；二是認證產品在生命周期中可能帶來的風險，如產品在生產、使用過程的風險，集中表現(xiàn)為產品質量不達標、使用過程中易發(fā)生事故等。

預制混凝土樓梯是當前裝配式建筑中應用量較多的構件。作為新興行業(yè)，由于很多預制混凝土構件廠質量管理經驗不足，在生產和運輸過程中仍存在不少問題。工廠生產階段出現(xiàn)的常見問題如下所示。

（1）外觀尺寸偏差不符合標準。在外觀質量檢驗過程中發(fā)現(xiàn)，部分外觀尺寸誤差過大的預制構件在施工現(xiàn)場安裝困難甚至無法安裝，以致可能影響到構件的性能。這主要是因為構件在生產過程中，對模板的質量管理不到位，忽視了對構件模具尺寸的檢驗，導致最終生產出的預制構件尺寸發(fā)生較大偏差。

（2）部分預制構件表面出現(xiàn)裂縫。部分預制構件出池養(yǎng)護后，構件表面出現(xiàn)裂縫。這可能是因為構件在制作過程中，未對模具進行預熱，蒸汽養(yǎng)護前后溫差過大；或者是操作工人對構件蒸汽養(yǎng)護各階段的具體溫度數(shù)據不清晰，導致構件溫度控制混亂。兩方面原因造成預制構件出現(xiàn)裂縫。

（3）部分預制構件出現(xiàn)外漏鋼筋。部分構件出現(xiàn)外露鋼筋，主要是因為構件內鋼筋在穿拉過程中因碰撞發(fā)生變形或在鋼筋骨架入模時墊塊數(shù)量過少抑或位置不準確導致。

預制混凝土構件與現(xiàn)澆構件相比，多了吊裝、運輸及安裝的過程。如此類環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，也會導致預制構件出現(xiàn)各種質量問題，其主要問題如下所示。

（1）部分預制構件吊裝在吊裝時發(fā)現(xiàn)表面出現(xiàn)裂縫。一些預制構件在吊裝前未進行抽樣檢驗或者未按照預制構件技術要求進行構件抽樣檢驗，導致一些預制構件在吊裝時發(fā)現(xiàn)表面有裂縫甚至一些構件的結構性能受到影響。

（2）吊裝過程出現(xiàn)磕碰等導致出現(xiàn)開裂、缺陷等情況。

（3）堆放不合理導致構件表面出現(xiàn)裂縫。大量的預制混凝土樓梯采用平放堆疊的方式進行堆放，導致下層一些預制混凝土樓梯出現(xiàn)輕微裂縫。

（4）堆放不合理導致疊合板邊角出現(xiàn)損壞。預制混凝土樓梯平放堆放時未放置墊塊或墊塊不規(guī)范，在運輸過程中構件邊緣無保護措施導致發(fā)生剮蹭和硬性碰撞，構件邊角位置出現(xiàn)損壞。

（5）在預制混凝土樓梯就位校正時，工人使用撬棍進行位置調整時用力過猛，使得構件的邊緣出現(xiàn)損壞。

2.2 認證活動風險

認證風險存在于活動各個階級，包括認證制度設計不合理、認證人員能力不足或弄虛作假、認證安排不合理、檢測機構選擇或監(jiān)督不到位等情況，均有可能為認證帶來風險。認證活動風險的防范主要要以內部細節(jié)管理及審核組的有效運作為前提。

認證實踐中應禁止弄虛作假式認證。要不斷減少不充分性認證的現(xiàn)象，合理保證認證結果的有效性，避免出現(xiàn)審核深度不夠、專業(yè)劃分不合理、審核人員和日期安排不合理、標準理解不到位、信息識別收集不充分、評價不完整等現(xiàn)象。

3 結 語

預制混凝土樓梯雖會在生產、運輸及安裝過程中發(fā)生各種各樣的問題，但預制樓梯結構相對簡單，新發(fā)布的國家標準亦對產品性能進行了更加明確的規(guī)定，安全性能檢測容易實現(xiàn)。此外，目前尚未發(fā)現(xiàn)預制混凝土整體斷裂、整體垮塌等嚴重事故的現(xiàn)象，可以認為認證項目的風險相對較低。如果認證機構內部管理到位、審核組嚴格把關，則預制混凝土樓梯產品認證的風險相對容易把控。

近年來，對預制混凝土樓梯的應用、研究已經積累了一些經驗，但產品成熟度一般，實際應用中仍普遍采用整體設計后再拆分細化的方式進行設計，而非采用通用的產品規(guī)格、系列。這勢必增加認證成本，不利于認證市場的發(fā)展?？赏ㄟ^制定標準構件圖集、政策傾斜等手段，使設計師在進行裝配式建筑設計時形成選用標準構件的設計習慣，促進預制構件標準化、系列化發(fā)展，降低認證成本，讓產品認證逐步進入工程界，使產品認證成為我國工業(yè)化建筑質量的重要保障手段。最終，使“像造汽車一樣蓋房子” “像搭積木一樣蓋房子”建造出來的工業(yè)化建筑的質量更牢固、更可靠，使工業(yè)化建筑質量得到質的提升。