沈立貢 韋鴻梅 梁 儀 黃 恒 馬成鳳
廣西建工集團(tuán)第二安裝建設(shè)有限公司 廣西 柳州 545006
柳州市裝配式建筑現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)園倒班樓工程,總建筑面積9 021.02 m2,地上7層,整體為裝配式框架結(jié)構(gòu),裝配率達(dá)63%。其主體結(jié)構(gòu)的裝配預(yù)制構(gòu)件包括PC柱、PC疊合梁、PC疊合樓板、PC衛(wèi)生間沉箱、PC外墻板和預(yù)制樓梯,PC構(gòu)件總數(shù)量為2 074個,其中豎向受力構(gòu)件PC柱數(shù)量為360個。水平PC構(gòu)件間節(jié)點(diǎn)采用現(xiàn)澆混凝土的方式連接,豎向受力構(gòu)件連接則采用鋼筋套筒灌漿連接方式。
本工程PC柱設(shè)計(jì)截面尺寸較大,受力縱筋數(shù)量較多,鋼筋連接灌漿套筒口預(yù)埋在PC柱底部,下層預(yù)留柱縱筋伸出高度19 cm。在實(shí)際吊裝操作過程中,僅靠傳統(tǒng)使用鏡子反射來引導(dǎo)輔助PC柱對準(zhǔn)吊裝的方式,難以滿足現(xiàn)場快速精準(zhǔn)對孔的要求,且常常造成下層預(yù)留柱縱筋被PC柱碰撞彎曲,或需用撬棍進(jìn)行反復(fù)調(diào)整才能安裝就位,無法快速精準(zhǔn)地完成PC柱吊裝作業(yè),極大地影響了施工進(jìn)度[1-2]。
本文結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際情況,自主創(chuàng)新了一種工具式定位支架以輔助PC柱吊裝,其能提前將PC柱底面鋼筋連接灌漿套筒口與樓板面預(yù)留柱縱筋對準(zhǔn),整個PC柱沿著限位裝置緩慢下吊即可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確就位,不需要操作人員使用鏡子反射觀察對準(zhǔn),一次性完成吊裝,減少了傳統(tǒng)做法下操作人員需對軸線進(jìn)行反復(fù)校核調(diào)整的工作量,有效提升了PC柱吊裝效率,加快了施工進(jìn)度,節(jié)省了工期,同時施工也更安全可靠。
將工具式定位支架根據(jù)樓面彈出的柱邊線進(jìn)行定位放置,然后固定。接著將PC柱吊至定位支架頂面,通過支架的限位角鋼可快速實(shí)現(xiàn)定位導(dǎo)向。隨著PC柱套入定位支架,預(yù)留柱縱筋順利進(jìn)入PC柱底面灌漿套筒口內(nèi),即準(zhǔn)確安裝就位。吊裝完畢的PC柱用斜撐固定好后,即可拆卸定位支架,再安裝到下一個PC柱吊裝使用。
采用工具式定位支架,將PC柱的底面鋼筋連接灌漿套筒口與樓板面預(yù)留柱縱筋提前對準(zhǔn),避免預(yù)留縱筋被PC柱碰撞。
PC柱吊裝鋼筋入孔后,利用工具式定位支架限位完成對軸線定位,不需采用撬棍對PC柱進(jìn)行反復(fù)調(diào)整,有效保護(hù)PC柱外觀質(zhì)量。
利用BIM(建筑信息模型)技術(shù)應(yīng)用軟件,對定位支架進(jìn)行三維立體建模設(shè)計(jì),根據(jù)項(xiàng)目吊裝PC柱尺寸確定夾具相關(guān)空間尺寸參數(shù)。
定位支架中的限位邊框分為可調(diào)節(jié)和固定2種類型,各制作2個限位邊框?qū)ΨQ放置,互相用螺栓拼裝組成一個定位支架。限位邊框主要由定位角鋼、防傾倒角鋼、限位角鋼、U形滑塊、固定螺桿、螺栓組成,如圖1所示。
圖1 工具式定位支架示意
可調(diào)節(jié)限位邊框如圖2所示,具體制作要點(diǎn)如下:
圖2 可調(diào)節(jié)限位邊框示意
1)定位角鋼采用50 mm×50 mm×5 mm的鍍鋅角鋼,在兩端垂直方向焊接同定位角鋼寬、同規(guī)格的鍍鋅角鋼,分別開設(shè)螺栓開口孔,孔徑略大于螺栓直徑,通過螺栓與固定限位邊框連接且便于拆卸;在定位角鋼兩側(cè)開長形孔,孔徑略大于螺栓直徑,便于固定螺桿水平移動調(diào)節(jié)。
2)防傾倒角鋼采用規(guī)格為50 mm×50 mm×5 mm的鍍鋅角鋼,長為200 mm,與定位角鋼垂直水平焊接。
3)限位角鋼采用50 mm×50 mm×5 mm的鍍鋅角鋼,上部設(shè)置外斜角,高300 mm,底部與定位角鋼豎直焊接。
4)U形滑塊采用厚5 mm鋼板制作,夾于定位角鋼邊滑動,鉆一個穿螺桿孔,直徑與固定螺桿尺寸相匹配。
5)固定螺桿采用直徑為10 mm的蝴蝶螺桿,蝴蝶螺桿端部安裝螺帽,增大接觸面積,方便調(diào)節(jié)對頂柱預(yù)留縱筋,實(shí)現(xiàn)限位邊框的固定。
6)螺栓采用直徑為10 mm的蝴蝶螺栓,分別穿過可調(diào)節(jié)和固定限位邊框端部的螺栓孔,組裝成限位框架。
固定限位邊框如圖3所示。
1.4.1 紫花苜蓿安全性調(diào)查 施藥前目測試驗(yàn)區(qū)紫花苜蓿生長情況,施藥后1、3、7、20 d調(diào)查各試驗(yàn)藥劑對紫花苜蓿生長的影響,有藥害的詳細(xì)調(diào)查紫花苜蓿受害癥狀及癥狀出現(xiàn)、消失的時間。另外,最后1次(藥后20 d)調(diào)查時,小區(qū)隨機(jī)選取20株紫花苜蓿,測量紫花苜蓿株高,計(jì)算紫花苜蓿株高抑制率,明確藥劑對紫花苜蓿生長的影響。
圖3 固定限位邊框示意
固定限位邊框的具體制作要點(diǎn)如下:
1)定位角鋼采用規(guī)格為50 mm×50 mm×5 mm的鍍鋅角鋼,在兩側(cè)開長形孔,孔徑略大于螺栓直徑,利用螺栓與可調(diào)節(jié)限位邊框連接,方便調(diào)整可調(diào)節(jié)限位邊框之間的間距;在中部開2個長形孔,孔徑略大于螺桿直徑,便于固定螺桿水平移動調(diào)節(jié)。
2)防傾倒角鋼與定位角鋼垂直水平焊接。
3)限位角鋼上部設(shè)外斜角,其底部與定位角鋼焊接。
4)U形滑塊夾于定位角鋼邊滑動,鉆一個穿螺桿孔,直徑與固定螺桿尺寸相匹配。
將工程的控制點(diǎn)引至樓面,把引入的控制點(diǎn)用墨線彈出,形成樓面的縱橫向控制軸線,根據(jù)彈出的軸線進(jìn)行引測,逐一確定PC柱吊裝位置,彈出柱邊線。
將2個可調(diào)節(jié)限位邊框與2個固定限位邊框通過螺栓對稱安裝在一起,構(gòu)成完整的PC柱安裝限位框架。根據(jù)吊裝PC柱的長邊尺寸,調(diào)整可調(diào)節(jié)限位邊框之間的限位距離。
將已調(diào)整好的限位框架根據(jù)樓面彈出的柱邊線進(jìn)行定位放置,利用PC柱底灌漿縫隙,調(diào)整對邊的固定螺桿對頂柱預(yù)留縱筋,再調(diào)整另一對邊的固定螺桿對頂柱預(yù)留縱筋,完成整個限位框架的固定。
對吊裝的PC柱底標(biāo)高提前進(jìn)行測量,在四角放置墊塊控制標(biāo)高。
PC柱吊裝至距作業(yè)層60 cm左右時略作停頓,施工人員手扶PC柱控制下落方向,緩慢下降。通過定位支架四邊帶有外斜角的豎向限位角鋼對PC柱實(shí)現(xiàn)快速定位導(dǎo)向,將PC柱底面鋼筋連接套筒口與樓板面預(yù)留柱縱筋提前對準(zhǔn),隨著PC柱套入定位支架,預(yù)留柱縱筋也順利、精準(zhǔn)地進(jìn)入PC柱底面鋼筋連接套筒口內(nèi)。
定位支架的限位尺寸比PC柱截面尺寸寬5 mm,當(dāng)PC柱成功套入定位支架后,該支架的四邊豎向限位角鋼可對其進(jìn)行精確限位,PC柱吊裝緩慢下降至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,便可準(zhǔn)確安裝就位,避免了PC柱安裝軸線偏差大的問題,也不再需要對其進(jìn)行反復(fù)調(diào)整,如圖4所示。
圖4 PC柱吊裝就位示意
待PC柱吊裝就位后,先利用短鋼管斜撐調(diào)節(jié)桿對PC柱下部相鄰2個側(cè)面進(jìn)行斜支撐水平位置固定,再用長鋼管斜撐調(diào)節(jié)桿對PC柱上部相鄰2個側(cè)面進(jìn)行斜支撐垂直固定,并調(diào)整PC柱的垂直度。
完成PC柱吊裝后,先調(diào)松限位框架的四邊對頂柱預(yù)留縱筋的固定螺桿,再將一邊的可調(diào)節(jié)限位邊框通過調(diào)松2個螺栓進(jìn)行拆卸,然后將另外三邊的限位邊框一起沿著PC柱長邊移出,至此完成整個限位框架的拆除。
PC柱完成吊裝固定后,對其安裝標(biāo)高、垂直度誤差等進(jìn)行檢查驗(yàn)收,如發(fā)現(xiàn)存在偏差,可進(jìn)行相應(yīng)的微調(diào)整。
本項(xiàng)目采用該P(yáng)C柱安裝輔助定位支架進(jìn)行PC柱的吊裝作業(yè),整個PC柱沿著豎向限位角鋼緩慢下吊即可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確就位,一次性完成吊裝,不需操作人員再對軸線進(jìn)行反復(fù)校核調(diào)整,有效地提升了吊裝工作效率,節(jié)省了工期。在完成PC柱吊裝的定位套入固定后,即可拆卸循環(huán)使用,綠色節(jié)能效果好,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
同時,該支架通過調(diào)整可調(diào)節(jié)限位邊框之間的限位距離,即可適用于不同截面尺寸的PC柱吊裝定位,適用性強(qiáng),可在類似的工程中推廣應(yīng)用。
[1] 江冠煌.裝配式預(yù)制柱吊裝施工技術(shù)初探[J].安徽建筑,2019 (9):34-35.
[2] 焦安亮,馮大闊,程晟釗,等.裝配式建筑構(gòu)件高效吊裝安裝綜合裝備 與施工技術(shù)[J].建筑結(jié)構(gòu),2019(增刊2):105-107.