王 勇 李今興 楊合慶
1. 杭州宋都房地產(chǎn)集團有限公司 浙江 杭州 310013;2. 杭州雙塔置業(yè)有限公司 浙江 杭州 310013
杭州之門項目位于浙江省蕭山區(qū)錢江世紀(jì)城,包括2幢高302.6 m的對稱塔樓,其中一幢為辦公塔樓,另一幢為包括酒店和辦公功能的多功能塔樓,如圖1所示。雙塔底部由鋼連橋及懸垂網(wǎng)架屋面相連,地塊南端有多個商業(yè)建筑。
圖1 杭州之門項目總體效果圖
東西2棟塔樓均為地上63層,9棟商業(yè)裙樓地上3~4層,地下3層??偨ㄖ娣e約513 226 m2。地下室底板板面結(jié)構(gòu)標(biāo)高為-14.40 m,地下3層層高為3.6 m,地下2層層高為3.6 m,地下1層層高為6.8 m。
本工程塔樓部分采用鉆孔灌注樁(樁底后注漿),樁徑900 mm,樁長36.3 m;裙房部分亦采用鉆孔灌注樁,樁徑650 mm,樁長29.5 m。高層主樓采用平板式筏形基礎(chǔ),多層裙樓及地面地下室采用帶柱下承臺的筏板基礎(chǔ)。東、西塔底板厚度為4 000 mm,混凝土強度等級C40。裙房區(qū)域底板厚度為800 mm,塔樓主體結(jié)構(gòu)區(qū)域外與裙房間沉降后澆帶過渡區(qū)域底板厚度為1 600 mm,混凝土強度等級C35。邊部局部板帶厚度1 200 mm,混凝土強度等級C35。底板厚度分布情況如圖2所示。地下結(jié)構(gòu)底板、外墻均為自防水混凝土,抗?jié)B等級為P8,采用補償收縮性混凝土。
圖2 地下室底板厚度示意
本工程地下室體量大,工期緊,場地情況復(fù)雜,只有南向一個施工出口,混凝土澆筑施工組織難度較大,施工機械、施工材料及作業(yè)人員調(diào)度難度亦較大。原設(shè)計地下室結(jié)構(gòu)由多條后澆帶組成,但是后澆帶的支撐系統(tǒng)對現(xiàn)場施工的交通運輸造成不利影響,后澆帶的垃圾清運也存在較多困難,容易形成后期的防水薄弱點,后澆帶位置的鋼筋在施工過程中易產(chǎn)生變形且很難修復(fù),封閉時也容易形成冷縫,造成滲漏水隱患。
為解決本項目地下室工程的各項施工難點,結(jié)合本項目的特點,確定了保留塔樓周邊的沉降后澆帶,取消其他后澆帶并變更為分倉縫的施工方式[1]。其中分倉縫的設(shè)置原則為:在避開洞口、集水坑、電梯坑、承臺的基礎(chǔ)上盡量取直分倉縫,且每個分區(qū)控制在1 600 m2左右,單向長度控制在約40 m,地下室外墻同步設(shè)置分倉縫,如圖3所示。
圖3 地下室分倉縫設(shè)置示意
考慮到本項目地下室的長度和寬度均屬超長結(jié)構(gòu),變更后澆帶為跳倉法施工后,在裙房基礎(chǔ)大底板混凝土澆筑時容易因混凝土收縮、徐變而導(dǎo)致開裂,因此需要綜合對比分析跳倉法與后澆帶2種不同施工方案在澆筑后20 d和365 d對結(jié)構(gòu)應(yīng)力的影響程度,且分析時暫不考慮混凝土水化熱溫升作用及內(nèi)部鋼筋牽拉的影響。
混凝土材料收縮函數(shù)、徐變函數(shù)、彈性模量、抗拉強度隨齡期的變化規(guī)律按GB 50010—2010《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》取用。在基礎(chǔ)底板澆筑過程中,上部結(jié)構(gòu)等均未施工,因此不考慮上部結(jié)構(gòu)自重和相關(guān)施工荷載的影響,且目前僅考慮收縮徐變的影響,暫不考慮混凝土水化熱溫升作用。鋼筋對混凝土開裂有抵抗作用,為建模方便,暫不考慮鋼筋對提高混凝土極限拉伸強度的影響,僅分析混凝土自身收縮、徐變的影響。
根據(jù)混凝土抗裂性能的理論分析,混凝土收縮、徐變作用、彈性模量和抗拉強度都是時間的函數(shù),根據(jù)蘇聯(lián)水工科學(xué)院所做的試驗,抗拉強度的變化規(guī)律服從下式:
式中:Rf(t)——不同齡期的抗拉強度;
Rf0——齡期為28 d的抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值。
按此式計算C35混凝土20 d齡期的抗拉強度Rf(20)=2.10 MPa。抗裂安全系數(shù)K=Rf/σmax(σmax為最大拉應(yīng)力),如果抗裂安全系數(shù)K>1.15,則滿足抗裂條件。
分析時采用有限元方法對2種方案的混凝土結(jié)構(gòu)澆筑過程進行了仿真模擬。通過Midas Gen 2014有限元軟件對裙房基礎(chǔ)底板設(shè)置后澆帶施工方案、跳倉法施工方案分別進行建模。在有限元建模過程中,基礎(chǔ)底板均采用實體單元,共劃分個16 047節(jié)點和11 382個單元。由于主樓跟裙房之間有沉降后澆帶(不可取消),因此主樓底板不考慮一起做跳倉法施工,主樓底板為一次性澆筑。跳倉法施工過程中每分塊澆筑間隔時間設(shè)置為7 d,共分19步跳倉施工工況。
3.3.1 后澆帶計算結(jié)果
在設(shè)置后澆帶施工的情況下,計算結(jié)果如圖4、圖5所示。裙房底板混凝土澆筑施工20 d時收縮徐變產(chǎn)生的拉應(yīng)力為0.45 MPa,收縮徐變應(yīng)力均未超過20 d齡期的抗拉強度2.10 MPa??沽寻踩禂?shù)K=4.67>1.15,滿足抗裂要求。澆筑365 d后混凝土因收縮徐變產(chǎn)生的拉應(yīng)力為0.84 MPa。
圖4 澆筑20 d后混凝土收縮應(yīng)力
圖5 澆筑365 d后混凝土收縮應(yīng)力
3.3.2 跳倉法計算結(jié)果
在取消后澆帶采用跳倉法施工的情況下,計算結(jié)果如圖6、圖7所示。裙房底板最后一塊混凝土澆筑施工20 d時收縮徐變產(chǎn)生的拉應(yīng)力為0.95 MPa,收縮徐變應(yīng)力均未超過20 d齡期的抗拉強度2.10 MPa。抗裂安全系數(shù)計算K=2.21>1.15,滿足抗裂要求。澆筑365 d后混凝土因收縮徐變產(chǎn)生的拉應(yīng)力為1.54 MPa。
3.3.3 計算分析結(jié)論
圖6 設(shè)置施工縫澆筑20 d后 混凝土收縮應(yīng)力
圖7 設(shè)置施工縫澆筑365 d后混凝土收縮應(yīng)力
比較后澆帶和跳倉法的計算結(jié)果可以看出,當(dāng)跳倉法方案最后一塊混凝土澆筑20 d后,底板已經(jīng)形成整體,但施工過程中各塊相對獨立收縮時間為7~14 d,此時的底板混凝土抗裂安全系數(shù)能夠滿足規(guī)范要求。澆筑1 a后,底板收縮應(yīng)力也可以滿足抗裂要求。另外,本次計算未考慮鋼筋對混凝土開裂的抵抗影響,計算結(jié)果偏安全。
地下室底板施工跟隨基坑土方開挖進度進行,根據(jù)本項目基坑開挖流向由北至南分為3個大區(qū),并劃分若干區(qū)塊,主要分為塔樓區(qū)(1區(qū))共13個區(qū)塊,裙房北區(qū)(2區(qū))共6個區(qū)塊,裙房南區(qū)(3區(qū))共15個區(qū)塊,總計34個區(qū)塊,進行流水搭接施工。
1)大底板施工隨基坑挖土按塊施工,整體方向跟隨挖土方向為自北向南、由東向西施工。
2)將地下工程分為以下3個主要施工階段:
① 第1階段:1區(qū)塔樓深坑區(qū)(T1、T2)周邊區(qū)塊開挖至基底,由北至南跳倉法澆筑底板,即1-1、1-3、1-5→ 1-7、1-8→1-2、1-4、1-6、X1-1、X1-2、X1-6。
② 第2階段:2區(qū)北側(cè)區(qū)塊東西對稱開挖至基底并澆筑底板,塔樓深坑區(qū)開挖并完成底板澆筑和勁性柱吊裝,充分利用入坑通道開挖裙房西區(qū)土方至基底,并跳倉澆筑底板,即2-1、2-4→T1、T2→2-2、3-1、X2-1、X2-4→2-3、3-2、X3-1。
③ 第3階段:由于基坑?xùn)|南角兩相鄰角撐需交替形成,以保證水平力的傳遞,故此階段南側(cè)入坑通道無法保留,土方整體由北向南退挖,隨開挖流程分塊見底并跳倉澆筑底板,即3-4→3-7、X3-4→3-5、3-7→3-6、3-8、 X3-5→3-9、3-111→3-10→X3-10。
3)基坑見底后,優(yōu)先形成靠近圍護結(jié)構(gòu)的邊部底板,以利于盡早形成圍護結(jié)構(gòu)支點并及早進行斜拋撐施工與養(yǎng)護,為開挖邊部留土并形成底板整體結(jié)構(gòu)創(chuàng)造條件。
4)基底最后200 mm土方由人工扦土整平,避免擾動地基土。土方每開挖出250~300 m2即澆筑墊層,坑底無墊層暴露時間不大于24 h,同時底板鋼筋施工及時跟進,確保底板在土方開挖完成后及時澆筑,形成穩(wěn)定基礎(chǔ)。
5)地下室底板原則按跳倉方法施工,施工分為35個小分塊,相鄰的地下室底板澆筑時間需相隔7 d以上。
為控制或減少混凝土的徐變、干縮和施工期間的水泥水化熱應(yīng)力,控制裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展,現(xiàn)根據(jù)當(dāng)?shù)卦牧闲阅茉O(shè)計和優(yōu)化了混凝土配合比,并在混凝土中摻入抗裂纖維。本工程為耐久性混凝土,采用60 d齡期強度混凝土,針對其設(shè)計要求,對底板混凝土C40P8、C35P8的配合比通過試驗進行了確定,保障混凝土性能符合相關(guān)要求。
混凝土澆筑時,采用“分段定點、一個坡度、薄層澆筑、循序推進、一次到頂”的斜面分層澆筑方法。分段寬度一般為10 m,每層澆筑厚度為300 mm。采用斜面分段分層踏步式澆筑方法,使新混凝土沿斜坡流下一次到頂。
在混凝土澆筑完畢后的最初3 d內(nèi),混凝土處于升溫階段,混凝土內(nèi)部溫度將急劇上升,因此,須采取保溫保濕養(yǎng)護措施,以減少混凝土表面熱量擴散,防止表面裂縫產(chǎn)生。在底板表面混凝土澆筑結(jié)束,待其初凝開始,混凝土平倉收頭后基本可上人行走而無腳印時,即覆蓋保溫層。保溫層采用1層塑料薄膜+1層土工織物,可充分發(fā)揮混凝土徐變特性,減少混凝土降溫梯度,控制有害裂縫出現(xiàn)。
底板面積約9 340 m2,塔樓底板澆筑厚度分為4.0、1.6 m兩部分。因1.6 m處底板面積較小,故只選取4.0 m處底板為溫度測試區(qū)域。根據(jù)測試區(qū)域底板外形的規(guī)則幾何,選取受水化熱影響較大區(qū)域及四角進行溫度監(jiān)控?,F(xiàn)共布置10個測溫軸,在每根測溫軸上布設(shè)5個測溫點。溫度傳感器固定在測溫鋼筋上,測溫鋼筋直徑為16 mm。
在大型商業(yè)綜合體項目實踐中,應(yīng)對超長地下混凝土結(jié)構(gòu)模擬施工狀態(tài)進行數(shù)值分析,分別分析其在20 d和365 d對結(jié)構(gòu)應(yīng)力的影響程度,以此作為施工縫和分倉施工的理論依據(jù)。同時在混凝土施工時需做好混凝土配合比優(yōu)化,減少混凝土自身的水化熱,并做好混凝土養(yǎng)護,可有效減少結(jié)構(gòu)因溫度和收縮引起的變形,抑制結(jié)構(gòu)的開裂。
本施工技術(shù)在杭州之門項目地下室施工中的成功應(yīng)用,為后續(xù)類似大型綜合體多層超長地下室工程項目的混凝土結(jié)構(gòu)施工探索了一種經(jīng)濟合理的施工方式。
[1] 蔣豐,魏愛生,劉火明.綜合體育場館底板超長混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù) [J].建筑施工,2020,42(1):38-40.