張靚靚 董艷飛

（ 河南通安高速公路養(yǎng)護(hù)工程有限責(zé)任公司，河南 鶴壁 458000）

伴隨社會經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，對于各項基礎(chǔ)設(shè)施投入力度不斷增大，推動了公路建設(shè)的發(fā)展，在國民經(jīng)濟(jì)中占據(jù)重要地位，不僅加強了外部聯(lián)系，也為人們的日常出行提供極大便利。由于車輛荷載及外界環(huán)境因素影響，公路在投入使用的過程中會出現(xiàn)錯臺、裂縫等病害，降低其通行能力，必須加強后期的維護(hù)及管理工作。稀漿封層技術(shù)施工成本低、施工效果良好，在公路工程施工中得到廣泛應(yīng)用，有效改善原有路面使用狀況，提高車輛通行的安全性。

1 稀漿封層的功能

稀漿封層是指選取適當(dāng)?shù)臋C械設(shè)備根據(jù)設(shè)計配比將一定級配的乳化瀝青、粗細(xì)集料、水、填料與添加劑等進(jìn)行稀漿混合料拌制并向原路面進(jìn)行攤鋪，進(jìn)而形成一層薄層。作為一種表面處治路面的預(yù)防性養(yǎng)護(hù)施工方式，其作用如下：

1）防水作用。稀漿封層的集料較細(xì)，并具一定級配，乳化瀝青稀漿混合料在路面鋪筑成型后，能與路面牢固地粘附在一起，形成一層密實的表層，覆蓋了原路面松散、麻面、輕微網(wǎng)裂、貧油，防止了雨水和雪水滲入路面和基層，防止瀝青路面的水破壞和保持結(jié)構(gòu)層的穩(wěn)定性。

2）耐磨耗作用。由于陽離子乳化瀝青對堿性礦料具有良好的粘附性，因此稀漿混合料選用堅硬耐磨的優(yōu)質(zhì)礦料后，有很好的耐磨性能，延長路面的使用壽命。

3）填充作用。乳化瀝青稀漿混合料中有較多的水分，拌和后呈稀漿狀態(tài)，具有良好的流動性，因此稀漿有填充和調(diào)平作用，對路面上的細(xì)小裂縫和路面松散脫落造成的路面不平，可用稀漿封層封閉裂縫和填平淺坑及由于行車造成的輕微車轍，提高路面的使用功能。

2 工程概況

某公路工程全長34.92km，為雙向四車道，路基的整體跨度為26m，公路路基采用分離式路基，路基的寬度為13m。在施工時，考慮到該工程施工交通量較大，為保證路基的節(jié)能效果和防水效果，設(shè)計下封層采用改性乳化瀝青稀漿封層。

3 稀漿封層施工工藝

在施工時，為確保合同段稀漿封層的施工質(zhì)量能夠滿足要求，在開展施工之前首先進(jìn)行了試驗段施工，并采用下述工藝開展施工。

1）施工準(zhǔn)備。（1）施工機具和設(shè)備準(zhǔn)備。在施工時設(shè)計采用1臺50型裝載機、1臺灑水車、1臺GY-X09-43型稀漿封層攤鋪車、3個乳化瀝青存儲罐、1臺發(fā)電機。施工時，稀漿封層采用稀漿封層車進(jìn)行施工，作為專業(yè)的施工設(shè)備，稀漿封層車上配備了出料設(shè)備、拌合設(shè)備、攤鋪設(shè)備和計量儀器，在進(jìn)行攤鋪施工之前，要對設(shè)備進(jìn)行檢查和調(diào)試。（2）總攤鋪厚度。該工程設(shè)計總攤鋪厚度為6mm。（3）材料準(zhǔn)備。施工時，按照設(shè)計的配合比進(jìn)行施工，并結(jié)合集料的含水量變化適當(dāng)調(diào)整水的摻入量。根據(jù)批次檢測集料和乳化瀝青，如果材料不合格不允許用于封層施工。（4）封閉交通。在施工之前，針對施工路段，要做好交通封閉工作，保證施工安全。（5）水穩(wěn)定基層。施工完成后即可進(jìn)行透層瀝青的噴灑，當(dāng)其強度值達(dá)到要求后才能進(jìn)行路面基層下封層的施工，在進(jìn)行封層施工之前，要對透層滲透深度進(jìn)行檢查。

2）原路面清理。在對路面進(jìn)行清潔時，首先要結(jié)合工程的實際情況合理規(guī)劃交通，對路面進(jìn)行清理，將路層表面的雜質(zhì)、泥土等清理干凈。條件允許時可使用壓力水槍對路面進(jìn)行沖洗，保證路面施工過程中不能因存在雜質(zhì)而影響封層施工。

3）攤鋪作業(yè)。在進(jìn)行攤鋪作業(yè)施工之前，要結(jié)合設(shè)計要求對攤鋪厚度尺寸進(jìn)行調(diào)整，根據(jù)配比參數(shù)開啟原材料的流量控制器，保證拌合施工順利開展。要保證混合料可以均勻攪拌，并在充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蟛拍苁┕?。結(jié)合本工程的實際情況，在施工時，需要濕潤路面，施工期間要時刻觀察稀漿混合料的施工情況，并根據(jù)實際情況對水量參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，保證混合料的稠度能夠達(dá)到要求。在攤鋪稀漿混合料時，要保證設(shè)備保持勻速慢行。攤鋪速度保持在10～30m/min，攤鋪施工完成后，路面的均勻性和平整性要達(dá)到相關(guān)規(guī)范要求。在進(jìn)行攤鋪作業(yè)時，要安排專人對施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)測，當(dāng)某類材料使用完成后，馬上關(guān)閉開關(guān)，并在攤鋪好槽內(nèi)的混合料后終止攤鋪作業(yè)。在進(jìn)行攤鋪作業(yè)時，不可以將材料隨意放到施工區(qū)域內(nèi)，以免污染環(huán)境。攤鋪作業(yè)完成后，將槽升起，移動攤鋪車至施工區(qū)域外并立即清潔攤鋪車，并且要檢測工程的施工質(zhì)量，對施工過程中沒有辦法采用攤鋪車進(jìn)行施工的部分，安排人工對路面進(jìn)行清理，并對缺陷位置進(jìn)行找平施工處理。對于混合料平整度不達(dá)標(biāo)或者厚度不達(dá)標(biāo)的情況，要進(jìn)行找平施工，保證接縫的平順性，并及時清除掉顆粒直徑過大的材料。

4）碾壓施工。碾壓是非常重要的一個施工環(huán)節(jié)。在攤鋪好稀漿混合料，并且混合料達(dá)到初凝要求后就可以進(jìn)行碾壓施工。一般情況下，要求初凝狀態(tài)下稀漿混合料的黏結(jié)力要＞12kg·cm，在此階段施工時，對于破乳成型的混合料要選擇重量＞12t的腳輪壓路機開展碾壓施工。碾壓施工時，將碾壓次數(shù)控制好，至少碾壓2次以上，如果碾壓次數(shù)不達(dá)標(biāo)會使其施工質(zhì)量無法滿足要求，碾壓施工期間，控制好碾壓速度，通常情況下降碾壓速度保持在3～4.5km/h即可。

4 稀漿封層施工質(zhì)量控制措施

1）為提高稀釋漿封層的施工質(zhì)量，在施工期間要加強監(jiān)測力度，重點對礦料的級配參數(shù)、瀝青的含量、混合料的性能參數(shù)進(jìn)行檢查，碾壓作業(yè)完成后要檢測其滲水性能，保證其≤10mL/min。

2）為防止施工過程中受行車影響，施工期間采用半幅通車和半幅作業(yè)的形式進(jìn)行施工。作為水泥穩(wěn)定類基層的下封層，稀漿封層要在基層抗壓強度達(dá)到規(guī)定要求后進(jìn)行下封層施工。稀漿封層攤鋪完成，并且乳液和水分已經(jīng)實現(xiàn)破乳后，即可允許車輛通行。稀漿沒有凝固成型之前不允許車輛通行。如果車輛需要掉頭作業(yè)時，可以在破乳后再采用膠輪機進(jìn)行碾壓施工，提高封層的強度。

3）在進(jìn)行稀漿封層施工時，要將施工溫度保持在10℃以上，在進(jìn)行拌合時，稀漿的攪拌時間不能超過設(shè)計的攪拌時間，在施工時，改性瀝青溫度要控制在70℃以內(nèi)，以免導(dǎo)致乳化瀝青出現(xiàn)破乳的情況，對攤鋪施工造成影響。

4）攤鋪作業(yè)完成后，立即禁止車輛通行，避免車輛和行人破壞未成型的稀漿封層。此外，立即使用鋼板尺檢測其厚度，也可以使用取芯發(fā)檢測施工質(zhì)量，根據(jù)規(guī)定要求，稀漿封層厚度應(yīng)≥設(shè)計厚度的90%。

5）在施工期間，要根據(jù)施工工藝規(guī)范和設(shè)計方案檢測施工質(zhì)量，保證稀漿封層質(zhì)量能夠達(dá)到工程施工要求。同時，根據(jù)工程現(xiàn)場的時間情況對混合料的抗變形能力進(jìn)行檢測，并根據(jù)檢測數(shù)據(jù)分析工程的綜合性是否達(dá)到了施工設(shè)計要求。

5 結(jié)束語

綜上所述，近年來，很多先進(jìn)施工技術(shù)被應(yīng)用到公路施工項目中，稀漿封層技術(shù)就是其中之一，該技術(shù)的應(yīng)用可以有效的提升路面的綜合性能，使用壽命也能夠得到延長。本文以實際工程案例進(jìn)行分析，總結(jié)出提升工程質(zhì)量的主要措施，最終可以保證公路項目達(dá)到交通運行的需要，積極促進(jìn)我國交通事業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步。