◎?qū)O清喆

油品罐區(qū)及槽車裝卸棧臺均屬一級易燃、易爆生產(chǎn)重地，任何一個小小的工作失誤，都將帶來不可設(shè)想的事故，甚至帶來滅頂之災(zāi)。針對上述特點，就警示我們要始終把"安全"放在首位，不斷增強崗位責(zé)任心，努力提高操作技能水平，徹底消除麻痹思想和僥幸心理，時時保持清醒頭腦，刻刻繃緊安全之弦，確保作業(yè)現(xiàn)場萬無一失。

一、健全安全管理網(wǎng)絡(luò)確保油品罐區(qū)生產(chǎn)安全

以車間負(fù)責(zé)人為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，下設(shè)安全總監(jiān)、安全工程師、安全員以及班組兼職安全員，并以此為基礎(chǔ)抽調(diào)工藝、設(shè)備、工段人員成立車間安全檢查監(jiān)督小組，全面負(fù)責(zé)車間安全監(jiān)督檢查工作。

二、建立安全教育培訓(xùn)體系提升全員技能水平

各崗位人員必須經(jīng)過崗位技能、消氣防及危險化學(xué)品安全培訓(xùn)，持證上崗。根據(jù)車間自身特點，及時將HSSE 管理制度下發(fā)到各崗位，要求各工段、班組認(rèn)真學(xué)習(xí)，促使車間安全管理工作有章可循，檢查有法可依，處理違規(guī)有據(jù)可查。車間采取定期檢查和不定期抽查相結(jié)合的方式，加大考核力度，重獎先進的人員和集體，當(dāng)月兌現(xiàn)，確保各類制度落地落實。

三、做好工作危害分析避免事故發(fā)生

1.工作前危害識別：職工上崗前自覺檢查自身著裝、個體防護用品、辦公場所環(huán)境，識別危害和風(fēng)險；然后進行上崗預(yù)交接，接班人員現(xiàn)場檢查確認(rèn)，匯報檢查情況，班長匯總，并填寫工作前危害分析記錄。接班會時，班長對工作前危害及辨識結(jié)果進行分析，針對不符合項，向班組成員提出安全要求及注意事項。

2.工作中落實安全措施：崗位人員按規(guī)章制度操作，操作前提醒自己多問幾個為什么，"我是否正確穿戴個人防護用品、這一步操作是否正確、如果沒有按要求操作，將會產(chǎn)生什么樣的后果"等等，提前采取預(yù)防措施，從源頭上避免操作事故的發(fā)生。

3.工作后進行安全總結(jié)：利用班后會總結(jié)當(dāng)班工作中出現(xiàn)的不安全行為、發(fā)現(xiàn)的安全隱患、工作中的建議、心得和不足?？偨Y(jié)后記錄在《工作危害分析記錄》中，為各班組今后工作起到提醒和借鑒作用。

四、安全監(jiān)控全天候保障系統(tǒng)安穩(wěn)運行

1.巡回檢查。建立巡回檢查制度，即定點、定人、定路線、定內(nèi)容、定時間的"五定"巡回檢查。建立HSSE 檢查記錄本，確保檢查問題可追溯，有利于對照檢查，及時解決問題。通過對巡檢記錄真實性的考核，強化巡檢質(zhì)量，冬季做好設(shè)備、設(shè)施的防凍防凝檢查，全面保證車間安穩(wěn)運行。

2.分級監(jiān)控。車間罐區(qū)大量儲存易燃易爆油品，是廠級安全防范的重點區(qū)域。為加強重點及危險部位管理，除對班組日?？己送猓瑢嵭泄ざ伍L、專業(yè)技術(shù)管理人員、主任/書記三級管理，結(jié)合工藝、設(shè)備、安全縱橫交叉檢查。各區(qū)域由一名車間領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，每周五由主任帶隊進行現(xiàn)場全面檢查，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，提升各層級管理能力。

3.消、氣防管理。強化崗位職工空氣呼吸器佩戴技能提升，把空呼佩戴作為班組消防安全學(xué)習(xí)的重要內(nèi)容，并進行不定期抽查，針對熟練程度做相應(yīng)考核。

現(xiàn)場配備空氣呼吸器、空呼備瓶及便攜式硫化氫檢測報警儀。崗位上新設(shè)事故柜，包括急救藥品、半面式防護口罩、濾毒盒等緊急物品，定期檢查，及時補充。

4.報警管理。油品罐區(qū)共有可燃?xì)鈭缶?7 個，罐區(qū)及車間管理崗位總計配發(fā)10 臺便攜式硫化氫氣體檢測報警儀。建立報警檢查制度，定期檢查，報警儀由儀表專業(yè)人員定期校驗，確保完好備用。

五、應(yīng)急處理演練提升全員應(yīng)變能力

為提高崗位人員對緊急事件的應(yīng)變處理能力，強化崗位人員對消防設(shè)施、個體防護器材的使用，增強自我保護意識，確保職工和生產(chǎn)裝置運行的“雙重”安全。每月進行一次車間級現(xiàn)場演練，半年開展一次廠級事故應(yīng)急演練，做到有組織、有計劃、有總結(jié)、有評比、有領(lǐng)導(dǎo)簽字。

六、儲罐及附件管理確保罐區(qū)本質(zhì)安全

1.儲罐按規(guī)范要求，安裝高低液位報警和自動切斷聯(lián)鎖裝置。

2.儲罐按規(guī)定定點測厚，根據(jù)其腐蝕情況增加檢測次數(shù)。

3.罐體無變形，無滲漏。罐外表無大面積銹蝕、起皮現(xiàn)象，漆層完好。

4.儲罐附件如呼吸閥、安全閥、阻火器、量油口等齊全有效；加熱盤管不堵不漏；排污閥暢通，扶梯牢固，靜電消除、接地裝置有效；儲罐進、出口閥門和人孔無滲漏，各部件螺栓齊全、緊固；浮盤無滲漏，運行正常、無卡阻。

5.儲罐進出物料時，現(xiàn)場閥門開關(guān)狀態(tài)在控制室應(yīng)有明顯標(biāo)記或顯示，避免誤操作造成儲罐物料超高、外溢。

6. 儲罐發(fā)生高低液位報警時，應(yīng)到現(xiàn)場檢查確認(rèn)，采取措施，嚴(yán)禁隨意消除報警。

7.加強機泵日常維護與保養(yǎng)，做好運行記錄，嚴(yán)格執(zhí)行機泵操作規(guī)程，定期檢查運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常，及時查明原因，嚴(yán)禁帶故障運行。

8. 壓力管道檢測執(zhí)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。加強管道日常維護保養(yǎng)、定期檢查，清除周邊雜草雜物，排除管溝內(nèi)積水。

安全是石化企業(yè)永恒的主題，在日常生產(chǎn)過程中，我們要深入開展"安全生產(chǎn)萬里行"活動，注重宣傳教育，加大培訓(xùn)力度；堅持預(yù)防為主，層層責(zé)任落實；完善制度建設(shè)，強化安全演練；落實監(jiān)管措施，加強重點環(huán)節(jié)管理。建立自我管理、自我約束、自我激勵、自我提高的運行機制和方法，才能實現(xiàn)全員全過程安全的目標(biāo)。