■ 《金屬加工》記者 李一帆 呂建新

與會(huì)代表

高效加工是一個(gè)結(jié)果還是不斷追求的過(guò)程？SW機(jī)床和森泰英格也在尋找答案。在針對(duì)特斯拉轉(zhuǎn)向節(jié)的工藝優(yōu)化中，用戶使用SW622機(jī)床進(jìn)行加工，已經(jīng)由國(guó)外某公司優(yōu)化過(guò)一次的工藝仍無(wú)法提供足夠的產(chǎn)能。在此基礎(chǔ)上，森泰英格通過(guò)優(yōu)化刀具解決方案又節(jié)省了29.7s/件的加工時(shí)間，效率提升24%，用實(shí)際案例說(shuō)明“高效加工沒(méi)有終止”。SW機(jī)床和森泰英格刀具互相配合，發(fā)揮出各自優(yōu)異的加工性能，這正是SW和森泰英格結(jié)緣的原因。

基于此，2019 SW行業(yè)技術(shù)交流研討會(huì)成都站繼續(xù)與森泰英格合作，分享高效加工技術(shù)和解決方案。2019年11月26日，SW&森泰英格行業(yè)技術(shù)交流研討會(huì)成功舉辦，森泰英格董事長(zhǎng)兼總經(jīng)理夏永奎和埃斯維機(jī)床（蘇州）有限公司商務(wù)拓展總監(jiān)孫苗分別致辭，對(duì)與會(huì)嘉賓表示熱烈歡迎。隨后埃斯維（重慶）機(jī)床有限公司銷售總監(jiān)伍小聰和大家分享了SW的多主軸高效加工，并在分享過(guò)程中展示了大量SW機(jī)床的實(shí)際加工視頻，讓大家直觀感受到SW機(jī)床高效加工的實(shí)力，也對(duì)多主軸加工有了新的認(rèn)識(shí)。

森泰英格技術(shù)副總趙慶軍從整體方案優(yōu)化的角度，講解了森泰英格如何助力高效加工。據(jù)統(tǒng)計(jì)，刀具成本在整個(gè)加工成本中只占3%～5%，如果刀具價(jià)格壓低30%或刀具壽命提高50%，只能節(jié)約制造成本1%，而當(dāng)效率提升20%，成本可下降15%。因此，最有力的降本方式是通過(guò)提高效率來(lái)降低成本。例如在森泰英格對(duì)某凸輪軸罩蓋的優(yōu)化中，通過(guò)刀具組合、刀具優(yōu)化、參數(shù)優(yōu)化等手段和平衡工序，最終產(chǎn)能從142件/天提高到262件/天，幾乎相當(dāng)于多增加了一條生產(chǎn)線，大大提高了加工效率，降低了單件成本。

據(jù)森泰英格銷售副總陳剛介紹，機(jī)床和刀具的匹配是發(fā)揮加工性能的重要因素。SW作為高端機(jī)床，其苛刻要求從機(jī)床本身延伸到配套工具，而用戶選擇SW機(jī)床也代表著其對(duì)加工的高要求，森泰英格的解決方案面對(duì)雙重高要求，贏得了雙重認(rèn)可。SW和森泰英格仍將繼續(xù)努力，攜手為用戶提供高效加工解決方案。

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