■ 《金屬加工》記者 韓景春

全體與會(huì)代表

2019年12月10日，2019年度“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項(xiàng)“3 500噸高效智能擠壓成型裝備及工藝的示范應(yīng)用”項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)在蘇州成功舉辦。此項(xiàng)目由蘇州三基鑄造裝備制造股份有限公司（以下簡稱蘇州三基）牽頭，聯(lián)合了清華大學(xué)、南京理工大學(xué)、中國第一汽車股份有限公司、一汽富維車輪有限公司及機(jī)械科學(xué)研究總院6家企業(yè)事業(yè)單位共同承擔(dān)。國家科技部、工信部相關(guān)項(xiàng)目主管、江蘇省工信廳及蘇州市工業(yè)局相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)蒞臨啟動(dòng)會(huì)，項(xiàng)目的6位專家——哈爾濱工業(yè)大學(xué)副校長郭斌、中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)名譽(yù)會(huì)長于成廷、中國汽車工程學(xué)會(huì)副總師蔡云生、中國兵工學(xué)會(huì)金屬材料分會(huì)擠壓鑄造專委會(huì)名譽(yù)主任齊丕驤、吉林大學(xué)教授楊兆軍及中國兵器五五研究所總會(huì)計(jì)師宮玉霞均到場參會(huì)，此外參會(huì)的還有此項(xiàng)目各子課題的承擔(dān)單位專家代表及媒體代表。

蘇州三基董事長許善新作為項(xiàng)目小組組長匯報(bào)了課題總體實(shí)施方案。課題總體目標(biāo)有三個(gè)，一是突破關(guān)鍵技術(shù)，研發(fā)3 500噸大型擠壓鑄造成型設(shè)備，達(dá)到國際先進(jìn)水平；二是建造一條3 500噸高效智能化擠壓成型自動(dòng)化生產(chǎn)示范線；三是實(shí)現(xiàn)高性能鋁合金汽車車輪、整體式副車架等典型汽車安全件、結(jié)構(gòu)件自動(dòng)化生產(chǎn)，性能達(dá)到國際先進(jìn)水平。

此項(xiàng)目分6個(gè)課題小組，蘇州三基負(fù)責(zé)完成3 500噸高效智能化擠壓成型裝備的研制，形成一套樣機(jī)；南京理工大學(xué)的主要任務(wù)是形成3 500噸擠壓成型設(shè)備合模系統(tǒng)結(jié)構(gòu)優(yōu)化及3 500噸高效智能擠壓成型生產(chǎn)線的可靠新研究；清華大學(xué)承接的是典型汽車安全件、結(jié)構(gòu)件擠壓成型數(shù)字化模擬技術(shù)開發(fā)；中國一汽負(fù)責(zé)幾種擠壓成型汽車車輪及整體式副車架研究；長春一汽富維主要負(fù)責(zé)機(jī)械加工和涂裝工藝的工藝方案設(shè)計(jì)并確定工藝參數(shù)；機(jī)械科學(xué)研究總院（將樂）半固態(tài)技術(shù)研究所負(fù)責(zé)完成擠壓鑄造實(shí)驗(yàn)平臺及半固態(tài)擠壓鑄造成型工藝研究。

各分項(xiàng)目負(fù)責(zé)人完成匯報(bào)后，小組專家進(jìn)行了點(diǎn)評，幾位專家首先肯定了這個(gè)產(chǎn)品線的先進(jìn)性實(shí)屬世界一流，研發(fā)難度大、任務(wù)緊。同時(shí)指出此項(xiàng)目的材料研究至關(guān)重要，沒有材料做基礎(chǔ)，后面的很多工作都無法保證，還有一點(diǎn)就是整體生產(chǎn)線的可靠性，在這方面要下功夫反復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)，提前做好各種預(yù)案，以備突發(fā)情況。

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