王 偉

（重慶順安爆破器材有限公司 401420）

隨著信息技術(shù)的不斷更新和發(fā)展，乳化炸藥車間傳統(tǒng)的管理模式已經(jīng)不能適應(yīng)時代發(fā)展的要求，將信息技術(shù)引進(jìn)乳化炸藥車間的管理模式中是當(dāng)務(wù)之急。民爆產(chǎn)品因?yàn)榫哂刑厥庑院臀ｋU性，國家一直以來都在努力實(shí)現(xiàn)對民爆產(chǎn)品各個環(huán)節(jié)的全覆蓋把控，現(xiàn)階段工程爆破技術(shù)及安全需求都意味著乳化炸藥車間要及時提高自身的生產(chǎn)管理水平。傳統(tǒng)模式下人工紙質(zhì)的統(tǒng)計(jì)管理方法已經(jīng)不能適應(yīng)信息化時代背景下的高效率的要求，因此，在乳化炸藥車間應(yīng)用信息化技術(shù)是時代發(fā)展的必然趨勢。

1 信息化技術(shù)對乳化炸藥車間帶來的影響

在乳化炸藥車間引進(jìn)信息化技術(shù)，首先能改變傳統(tǒng)管理模式下手寫紙質(zhì)的統(tǒng)計(jì)方式，應(yīng)用車間專用的信息化管理系統(tǒng)能夠進(jìn)行日常統(tǒng)計(jì)工作，將落后的紙質(zhì)報表方式淘汰，由于排除了人工統(tǒng)計(jì)中可能會出現(xiàn)差錯的因素，使統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確、可靠性強(qiáng)。此外，在以往的傳統(tǒng)紙質(zhì)統(tǒng)計(jì)方式下，環(huán)節(jié)多，過程繁瑣，易出差錯，進(jìn)而導(dǎo)致人工效率低，而將信息化技術(shù)引進(jìn)乳化炸藥車間后，系統(tǒng)能夠?qū)?shù)據(jù)自動錄入、統(tǒng)計(jì)和檢查，車間的統(tǒng)計(jì)管理工作效率得以提高，信息化技術(shù)在乳化炸藥車間的應(yīng)用，提高了車間的管理工作水平[1]。

1.1 體現(xiàn)乳化炸藥車間管理的公平性

將信息化技術(shù)引進(jìn)車間進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)工作的同時，還可以將其應(yīng)用于對員工進(jìn)行績效數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，從而實(shí)現(xiàn)對員工的考核，落實(shí)科學(xué)合理的獎懲機(jī)制，體現(xiàn)車間管理具有的公平性。利用信息化技術(shù)對員工績效進(jìn)行核算，將責(zé)任和權(quán)力層層下放，具體落實(shí)到班組，以班組為單元，逐級進(jìn)行績效管理。乳化炸藥車間上級管理層在制定一定的目標(biāo)后，將該目標(biāo)落實(shí)到車間中的每一個班組，通過信息化系統(tǒng)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析功能，可以清晰明了的知曉車間之中每一位員工的具體工作情況。

1.2 為車間管理決策提供理論依據(jù)

在傳統(tǒng)的車間數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)管理模式下，由于紙質(zhì)統(tǒng)計(jì)方式的局限性，使車間對數(shù)據(jù)的分析只是流于表面，而缺乏對數(shù)據(jù)的整合和說明，在車間應(yīng)用信息化技術(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)管理工作，可以在收集數(shù)據(jù)工作完成后，對數(shù)據(jù)展開有效的分析，提取出數(shù)據(jù)中的有價值的信息，而車間的領(lǐng)導(dǎo)層可以通過對數(shù)據(jù)了解后，結(jié)合車間中具體的運(yùn)行實(shí)際，做出相應(yīng)的決策[2]。

2 信息化技術(shù)在乳化炸藥車間應(yīng)用的重點(diǎn)

2.1 符合我國民爆產(chǎn)品管理相關(guān)法規(guī)

現(xiàn)階段我國民爆產(chǎn)品相關(guān)法律法規(guī)要求，車間在進(jìn)行信息化技術(shù)的引用時，其信息化系統(tǒng)必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，也就是說信息化系統(tǒng)中所應(yīng)用的電氣設(shè)備防爆等級必須滿足車間中生產(chǎn)線的建設(shè)規(guī)定。因此，乳化炸藥車間應(yīng)該在遵守我國相關(guān)法律法規(guī)的基礎(chǔ)上，結(jié)合車間的具體運(yùn)行實(shí)際和詳細(xì)的工作細(xì)節(jié)，落實(shí)信息化管理技術(shù)在整個車間中的應(yīng)用，并能夠良好的將信息化管理系統(tǒng)的各個功能應(yīng)用到車間管理的各個環(huán)節(jié)中去。

2.2 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)唯一性和準(zhǔn)確性

車間在引用信息化技術(shù)進(jìn)行信息化管理后，其所應(yīng)用的信息化管理系統(tǒng)必須要做到對數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)唯一性，即在整個數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)過程中，基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)必須是唯一的。此外，在對數(shù)據(jù)進(jìn)行公式計(jì)算時，要保證系統(tǒng)公示統(tǒng)計(jì)結(jié)果的準(zhǔn)確性。以車間的標(biāo)準(zhǔn)化文件為主，達(dá)到數(shù)據(jù)整合和信息資源共享的車間管理發(fā)展目標(biāo)[3]。

2.3 信息化系統(tǒng)銜接性和高效性

在車間中引進(jìn)信息化系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)時，其基礎(chǔ)數(shù)據(jù)來源于車間生產(chǎn)一線中的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，因此，在車間引進(jìn)信息化技術(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)工作時，要注意保證各個環(huán)節(jié)的銜接和高效，確保系統(tǒng)各個統(tǒng)計(jì)環(huán)節(jié)能夠與基礎(chǔ)數(shù)據(jù)相關(guān)聯(lián)，做到各個環(huán)節(jié)都能夠?qū)?shù)據(jù)進(jìn)行共享，為車間管理工作提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，進(jìn)而提高車間管理工作的水平、提高統(tǒng)計(jì)崗位員工的工作內(nèi)容準(zhǔn)確度，進(jìn)一步減少工作環(huán)節(jié)，促使車間工作效率提高。

2.4 數(shù)據(jù)的可控制性

在乳化炸藥車間的信息化統(tǒng)計(jì)管理系統(tǒng)的建設(shè)中，還要做到信息化系統(tǒng)所應(yīng)用的相關(guān)軟件能夠保證數(shù)據(jù)可控制性，要建立標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備管理流程，使錄入的數(shù)據(jù)在統(tǒng)計(jì)管理的全過程中的各個環(huán)節(jié)都能夠得到運(yùn)用，最終為車間領(lǐng)導(dǎo)的管理工作提供相應(yīng)的理論依據(jù)，提高車間管理工作的水平和質(zhì)量，最終實(shí)現(xiàn)車間設(shè)備管理信息共享[4]。

3 信息化技術(shù)在乳化炸藥車間應(yīng)用的成果

在乳化炸藥車間引進(jìn)信息化技術(shù)，進(jìn)行信息化系統(tǒng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)管理工作，不但減少了車間數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)報告生成環(huán)節(jié)和生成周期，還提高了車間管理的工作水平及車間生產(chǎn)的工作效率。車間信息化數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)在完成了一定的設(shè)備管理工作的同時，還完成了對車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)的監(jiān)控、數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、以及匯報工作。信息化系統(tǒng)的哥哥哥功能相結(jié)合，最終實(shí)現(xiàn)了對乳化炸藥車間中紙質(zhì)版統(tǒng)計(jì)方式的淘汰，做到了保證數(shù)據(jù)的真實(shí)性和唯一性，使數(shù)據(jù)可以在車間管理工作中的各個環(huán)節(jié)做到全程共享[5]。

4 信息化技術(shù)在乳化炸藥車間應(yīng)用的未來展望

在國家對民爆產(chǎn)品越來越嚴(yán)格的管控趨勢下，結(jié)合未來我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展新形式，勢必會對乳化炸藥車間的管理及生產(chǎn)炸藥的質(zhì)量提出更多的發(fā)展要求。在信息化時代背景下，信息技術(shù)為乳化炸藥車間的管理和生產(chǎn)工作帶來了一定的契機(jī)，乳化炸藥車間應(yīng)該在此基礎(chǔ)上，綜合深入運(yùn)用信息化技術(shù)，促進(jìn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的智能化及車間管理模式的轉(zhuǎn)變，使乳化炸藥車間的生產(chǎn)專業(yè)化和管理智能化。

5 結(jié)束語

總而言之，信息化時代背景下我國將信息化技術(shù)在乳化炸藥車間的應(yīng)用，對車間管理模式的轉(zhuǎn)變具有一定的積極意義，乳化炸藥車間要在綜合運(yùn)用信息技術(shù)的基礎(chǔ)上，推動車間生產(chǎn)工作和管理水平的進(jìn)一步提高。