趙津
(山西西山金信建筑有限公司,山西 太原030000)
近年來,數(shù)控集成系統(tǒng)的機電一體化技術(shù)在科研人員的不斷研發(fā)下,已日趨成熟,同時廣泛地應(yīng)用于金屬機械制造業(yè)中,為該行業(yè)的發(fā)展提供助力。該技術(shù)在大型煤礦的應(yīng)用需要研究機械,從而使小型煤礦產(chǎn)品的生產(chǎn)和需求能夠滿足整體市場消費需求,產(chǎn)品的生產(chǎn)效率會大大降低。為了使該技術(shù)的應(yīng)用技術(shù)更好地與大型煤礦的生產(chǎn)特性相結(jié)合,本文討論了煤礦的信息集成、運輸方式和安全工廠生產(chǎn)。
目前,在機械化逐步完善的條件下,各種加工技術(shù)已廣泛應(yīng)用于礦山和礦產(chǎn)資源領(lǐng)域,發(fā)揮著良好的、重要的作用。數(shù)控三一數(shù)控加工中心核心技術(shù)是將中國電子、液壓、機械核心技術(shù)的核心技術(shù)相結(jié)合,綜合優(yōu)化經(jīng)濟性能、穩(wěn)定性和可靠性、穩(wěn)定性性能的技術(shù),各種礦山機械連續(xù)運行的實際性能和安全性。為數(shù)控加工中心的發(fā)展提供參考,為今后數(shù)控加工中心的發(fā)展提供全面的技術(shù)支持,大大提高了煤礦機械的效率,延長了煤炭機械的自然壽命。
另外,實施了以光電技術(shù)實現(xiàn)為系統(tǒng)的最新控制系統(tǒng),其核心是小煤礦所擁有的機械設(shè)備,特別是電子控制技術(shù)的實現(xiàn)。從技術(shù)上講,礦井實時動態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)、機械故障原因的臨床診斷、報警電話等,在社會經(jīng)濟發(fā)展以及科學的使用方法、技術(shù)更新等方面均在不斷獲得發(fā)展,同時由于其較為先進且省時省力等優(yōu)勢,其應(yīng)用范圍非常廣泛,煤礦企業(yè)對采礦等機械設(shè)備的整體性能和重要功能的要求越來越高[1]。
CEC綜合控制技術(shù)在小型煤礦機械中的應(yīng)用越來越廣泛,也使得小型煤礦機械的結(jié)構(gòu)越來越復雜[2]。礦井空氣循環(huán)、提升、給排水性能的主要原因關(guān)系到小煤礦金屬機械自動化設(shè)備的性能和生命安全。電子控制軟件系統(tǒng)和電氣設(shè)備的質(zhì)量水平是最終決定小煤礦全自動化、安全性和性能的關(guān)鍵點,在行業(yè)中的主導地位是世界上的關(guān)鍵地位。因此,其他從事大型煤礦產(chǎn)品生產(chǎn)的人員應(yīng)具有獨特的整體機械操作水平,并能熟練操作各種礦山機械所使用的大量設(shè)備。因為,加強施工及相關(guān)設(shè)備管理工作極為重要,并且自動化設(shè)備的工程施工速度和效率、現(xiàn)場施工質(zhì)量和精度都較高。因此,要適當控制動力控制核心技術(shù)的發(fā)展,繼續(xù)加強機電設(shè)備數(shù)控機床技術(shù)的應(yīng)用,大幅提高大型煤礦的生產(chǎn)效率和煤礦企業(yè)的經(jīng)濟效益,這有利于的煤炭企業(yè)的進一步發(fā)展。
采礦是煤礦生產(chǎn)過程中最重要的部分,考慮到實際的采礦過程,機電數(shù)控技術(shù)在此階段的應(yīng)用主要體現(xiàn)在電力牽引之前的短期內(nèi)。傳統(tǒng)的液壓牽引采煤機主要驅(qū)動采煤機移動通過液壓傳動裝置,但是該裝置在實際應(yīng)用中仍具有相對較弱的牽引力,并且不適合于開采較大的傾斜煤層。在電力牽引之前的短期應(yīng)用將有效解決上述問題。
四象限變頻調(diào)速技術(shù)具有完善的制動系統(tǒng),在采礦過程中機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn),穩(wěn)定,確保了這一操作的有效開展。通過檢查齒輪強度、齒輪傳動系統(tǒng)尺寸、軸承壽命等的計算,相關(guān)人員可以通過檢查計算數(shù)據(jù)更好地設(shè)計電力牽引之前的短期機械傳動系統(tǒng),以確保機器的使用壽命和質(zhì)量。
礦山運輸將極大地影響礦山產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。因此,其他相關(guān)人員應(yīng)能夠使用世界先進的機械設(shè)備,確保大型煤炭運輸車輛的安全、效率和質(zhì)量。在這段時間里,在采礦業(yè)和皮帶輸送機上實現(xiàn)CNC集成CNC加工中心技術(shù)應(yīng)用的第一方面。機器可以有效連接到滾筒和核心動力單元。機器的結(jié)構(gòu)大大簡化了工藝,提高了安全性、穩(wěn)定性和可靠性,還可以確保煤礦的可控性。
作為牽引組件,它通過皮帶和滾筒之間的摩擦而平穩(wěn)地驅(qū)動,主要是為了最大限度減少機械結(jié)構(gòu)的復雜性,促進牽引力的傳遞以及減少運輸煤炭時的能耗。由于傳送帶本身具有一定程度的彈性,該部件上的張力越大,彈性伸長越大,并且在初始張力和電弧的作用下,該張力在橫截面上施加力,通過動力傳輸驅(qū)動機械操作。
在礦山安全保障制造生產(chǎn)中,一體化數(shù)控加工中心核心技術(shù)的主要原因可以反映在監(jiān)控屏系統(tǒng)的發(fā)展和逐步完善上。監(jiān)控系統(tǒng)屏幕軟件系統(tǒng)在新產(chǎn)品工廠生產(chǎn)中起著最重要的作用。視頻監(jiān)控屏幕軟件系統(tǒng)基本功能的應(yīng)用中的各種技術(shù)是預(yù)防和控制煤窯安全以及連續(xù)有效的事故發(fā)生方式的最佳方法。大型礦山對攝像機鏡頭的攝像機監(jiān)控系統(tǒng)提出了很高的要求。軟件系統(tǒng)應(yīng)始終保持連接,并可以隨時與員工進行通信。數(shù)控集成系統(tǒng)數(shù)控技術(shù)在礦山監(jiān)控系統(tǒng)中的應(yīng)用,還可以連接系統(tǒng)上位機數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù),并連接到全局同步和多通道專用通訊擴展接口。根據(jù)獲得的數(shù)據(jù),它可以參與組織的詳細分析,并努力實現(xiàn)上傳,搜索元素,各種圖形數(shù)據(jù)顯示,直接打印等功能。
地下支撐設(shè)備在煤礦安全生產(chǎn)中起著非常重要的作用,隨著機電一體化數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用,支撐設(shè)備得到進一步的改進和完善[3]。計算機技術(shù)與液壓技術(shù)的結(jié)合,可以實現(xiàn)成組自動框架傳動和正壓雙向相鄰框架,有效防止了框架與模板,頂板的碰撞。
此外,機電集成數(shù)控技術(shù)也廣泛用于桿式割臺。在此階段,用于某些負荷總管電氣部件的電氣系統(tǒng)主要包括防雷本安開關(guān)盒,防雷本安操作盒,防雷防爆按鈕控制按鈕和防雷電鈴。用于負載集管的防爆三相異步電動機,防爆照明,GJC4低濃度甲烷傳感器等,這一系列的措施也令施工安全程度獲得提高。
除上述以外,煤炭生產(chǎn)仍需要其他機械設(shè)備的支持。以井下支護設(shè)備為例,通過計算機系統(tǒng)與液壓支護系統(tǒng)的有效結(jié)合,獲得群自動轉(zhuǎn)移和靜壓雙向臨時支護。實現(xiàn)支持安裝和拆卸非常方便,同時避免了支架與模板或與頂板之間的碰撞,極大地增加了安全性。機電一體化數(shù)控技術(shù)在一定程度上也應(yīng)用于負荷集管箱,該機的電氣系統(tǒng)主要由本質(zhì)安全的礦井工作箱,礦井防爆電鈴,防爆照明燈和防爆三相異步電動機組成,提升了安全系統(tǒng)的穩(wěn)定性與運行可靠性。使用電動機和其他組件,該系統(tǒng)的運行有效地提高了集管箱的工作效率并提高了安全性。
數(shù)控一體化設(shè)計在其他設(shè)備的容積率、性能、安全管理等方面都有獨特優(yōu)勢,而且各種設(shè)備的給排水一體化不能高運行,而這一過程實現(xiàn)了自動控制系統(tǒng),機電設(shè)備在礦山產(chǎn)品的生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用,同時也為其應(yīng)用于其他行業(yè)提供了有力的實證參考,促使其應(yīng)用技術(shù)范圍正在向線外拓展,到目前為止,韓國煤礦企業(yè)的快速發(fā)展有著良好的前景,機電一體化設(shè)備集成服務(wù)技術(shù)在煤礦的應(yīng)用,將為煤礦的發(fā)展提供足夠的整體空間。不僅為員工提供了更完整的工作,而且更為方便、快捷、方便。此外,加快了礦山工廠的生產(chǎn)全過程,保證了質(zhì)量水平,提高煤炭生產(chǎn)效率,還創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟效益。
但是,機電技術(shù)的優(yōu)勢無法被掩蓋。具體介紹如下:為了使機電一體化產(chǎn)品滿足社會發(fā)展的需求并促進社會發(fā)展,必須在獨特而優(yōu)越的性能基礎(chǔ)上開發(fā)新功能;加大技術(shù)投入,積極研究開發(fā)新技術(shù),開發(fā)先進技術(shù)。必須學習和介紹;煤礦機械的技術(shù)與應(yīng)用;定期進行培訓,以加快煤礦人力隊伍的組成,提高煤礦機械工人的整體水平,提高工人的技能水平[4]。當前,經(jīng)濟發(fā)展和國家建設(shè)離不開許多資源的供給,煤礦就是其中一項重要的能源,因此要提高煤礦的生產(chǎn)效率和增加機械能,集成技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展使其在煤炭生產(chǎn)中的應(yīng)用越來越廣泛。
電氣集成設(shè)計與傳統(tǒng)機器之間的最小差異是智能應(yīng)用程序和完全自動化。隨著科學知識和技術(shù)的進步,采礦機械變得越來越智能,使自己從勞動中解放出來,而且還完全釋放了社會生產(chǎn)力。隨著信息技術(shù)的飛速發(fā)展,越來越多的圖紙應(yīng)運用于各種機械等設(shè)備中,實現(xiàn)遠程控制并降低工作效率。電氣集成服務(wù)的整體發(fā)展趨勢顯然必將更接近網(wǎng)絡(luò)。導致各種技術(shù)在機電設(shè)備集成模式中應(yīng)用的技術(shù),較大的傳統(tǒng)類型和其他機械機構(gòu)被微數(shù)控的集成結(jié)構(gòu)所替代,這很容易減小實際尺寸。相關(guān)設(shè)備越來越少,其生產(chǎn)效率顯然是制造企業(yè)生存的關(guān)鍵。因此,技術(shù)的應(yīng)用將降低相關(guān)設(shè)備的基本運行效率和質(zhì)量,而設(shè)備集成技術(shù)將使礦山金屬機械的整體運行越來越高效,更加人性化??沙掷m(xù)發(fā)展是應(yīng)當不斷堅持的核心所在,其所有生產(chǎn)都應(yīng)遵循這一主題。此外,在將電氣集成技術(shù)應(yīng)用到煤礦機械中時,應(yīng)考慮環(huán)境治理,最大程度提高相關(guān)設(shè)備的回收率,
綜上所述,由于各種機電自動化技術(shù)在我國小煤礦生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用,機電工程數(shù)控技術(shù)的核心技術(shù)也有一些。與其他技術(shù)相比,各種大型煤礦機械利用采煤機的優(yōu)勢,提高小煤礦金屬機械的性能,在各個層面都是顯而易見的。這對提高礦山生產(chǎn)速度、效率和質(zhì)量有著獨特的組成意義和價值,但也有其自身的缺陷。因此,有必要對本課題進行進一步的研究,詳細分析存在的不足,并提出相應(yīng)的對策,提高和提高煤炭產(chǎn)量等,從而提高大型煤礦企業(yè)的工作效率并帶來濟效益,積極推動礦山企業(yè)的發(fā)展。