張嘉龍
(酒泉鋼鐵(集團)有限責任公司,甘肅嘉峪關 735100)
應用于酒鋼35 kV 變電站中的SF6充氣柜時常發(fā)生SF6氣體泄漏,造成氣壓下降,影響開關柜電氣絕緣性能,給開關柜運行帶來安全隱患?,F(xiàn)針對此類產(chǎn)品檢修過程中存在的一些問題進行分析總結,并作出改進,以杜絕類似問題的發(fā)生。
2016 年1 月酒鋼35 kV SF6充氣柜解體檢修,重新制作電纜端頭后,發(fā)現(xiàn)充氣柜電纜端頭處密封件漏氣。開關柜額定電流為1250 A,設備正常運行期間負荷為電爐生產(chǎn)負荷,電流為550 A 左右,正常生產(chǎn)期間開關柜運行正常,壓力正常。一旦電爐停止生產(chǎn),無負荷即電流為零時,經(jīng)過10 h 空載運行發(fā)現(xiàn)開關柜存在漏氣現(xiàn)象。
(1)經(jīng)過故障現(xiàn)象分析,初步判斷為電纜端頭檢修后,膠制品密封圈在長期壓力作用下失去原有的彈性,老化嚴重降低了密封效果,端頭密封膠圈密封功能喪失,而技術人員未及時有效處理,在檢修期間未對密封膠圈進行更換,是造成設備漏氣的主要原因。
(2)SF6充氣柜檢修質(zhì)量不達標,由于施工工期緊張,未嚴格按照檢修工藝施工,設備解體檢修結束后,對斷路器氣室進行抽真空,注入SF6氣體至額定值0.05 MPa,微水測試合格投入運行。國家標準中規(guī)定抽真空合格后需要進行檢漏試驗,抽完真空后未進行檢測泄漏試驗即注入SF6氣體,造成設備檢修后返工是此次設備發(fā)生漏氣的直接原因。
(3)本次檢修工作技術人員重視程度不夠,只是按照常規(guī)的斷路器檢修、試驗,忽略了充氣柜的密封性能。充氣柜的密封問題一直是各生產(chǎn)廠家和用戶關注的焦點,但此次檢修工作對柜體密封件未引起足夠重視。
經(jīng)過分析,發(fā)現(xiàn)此次檢修項目存在嚴重漏項,檢修前制定的檢修方案不詳細、不具體,檢修工藝不符合相關標準,沒有認識到充氣設備缺陷的重要性。
由于生產(chǎn)原因,開關柜暫時不具備停電檢修的條件,設備必須帶缺陷繼續(xù)運行,所以要做好隨時在線補氣的工作,此工作一直持續(xù)至7 月更換密封膠圈后才能結束。設備運行期間可以繼續(xù)收集設備運行日常點檢信息并進行分析,發(fā)現(xiàn)設備帶負荷生產(chǎn)期間開關柜運行正常,開關柜本體外殼溫度為20 ℃左右,環(huán)境溫度10 ℃左右,無漏氣現(xiàn)象。待生產(chǎn)停止,開關柜長時間空載運行時出現(xiàn)氣體泄漏,開關柜本體外殼溫度降至10 ℃左右,環(huán)境溫度降至7~8 ℃,通過觀察發(fā)現(xiàn)溫度是影響開關柜漏氣量的主要條件,隨即采取了臨時提高高壓室環(huán)境溫度的方法來降低開關柜氣體泄漏量。在高壓室增加空調(diào)制熱、加裝電暖氣等措施提高環(huán)境溫度,將原有環(huán)境溫度提高8~10 ℃,以延緩開關柜空載運行時的泄漏量,由原來的每月對開關柜進行在線補氣4~6次降低至補氣2~3 次,此方法一直維持到設備再次停電檢修。
重新編制設備檢修方案,明確各自職責,本次檢修主要以處理設備漏氣為主,現(xiàn)場做好技術監(jiān)督指導工作,確保檢修工作保質(zhì)保量完成。
(1)停電更換電纜端頭密封膠圈,重新進行密封處理。
(2)設備所有密封件更換完成后,進行開關柜柜體抽真空,按照標準時間靜置保壓,保壓后檢測氣室有無泄漏,無泄漏后注入SF6氣體靜置后完成微水試驗。
(1)提高檢修技術人員對檢修工作的重視,根據(jù)不同的設備性能,要采取安全、有效、可靠的措施,確保檢修工作順利完成。
(2)完善充氣柜檢修維護標準,指導檢修工作有章可循。
(3)嚴格按照檢修工藝要求進行施工,杜絕漏項、跳項,保證檢修工作順利開展。
本次SF6充氣柜的檢修反映出檢修人員日常設備檢修質(zhì)量不高,工作責任心不強等問題,在今后的工作中要逐步改掉不良習慣,確保設備檢修質(zhì)量。
雖然在設備出現(xiàn)異常情況下通過簡單有效的措施保證了生產(chǎn),但是通過提高環(huán)境溫度方法終究不是最終解決問題的辦法,此方法不建議經(jīng)常性使用,只可作為應急準備。
35 kV 充氣柜作為區(qū)域變電站中重要設備,一旦發(fā)生故障,極有可能導致配電網(wǎng)出現(xiàn)停電事故,因此要高度重視對35 kV 充氣柜的的檢修維護工作,從檢修管理、技術措施等方面出發(fā),緊抓檢修維護的要點和注意事項,并結合具體的故障實例進行分析,總結出合理的處理方式和防范措施,以保障35 kV充氣柜的安全運行。