張 箭，王 軍，安占來

(河鋼集團邯鋼公司焦化廠，河北 邯鄲 056015)

邯鋼焦化廠2#焦?fàn)t為JN43-80型焦?fàn)t,2#焦?fàn)t于1994年7月投產(chǎn)，年設(shè)計產(chǎn)能為28萬t，已超過設(shè)計焦?fàn)t25 a的使用壽命。為減少邯鄲市冬季期間污染源的排放，按照計劃對2#焦?fàn)t實施停爐保溫。

1 停爐準備工作

為了保證安全穩(wěn)定的做好停爐保溫工作，成立2#焦?fàn)t停爐小組，對停爐過程及停爐后風(fēng)險進行討論和辨識，并組織停爐人員學(xué)習(xí)停爐方案[1]，提前組織演練整個檢修過程，確保萬無一失。

制定煤氣平衡方案，提前活動π型管固定翻板，保證可以調(diào)節(jié)，并準備檢修安全工具和檢修工具。完成保壓用蒸汽、氮氣管道鋪設(shè)(集氣管兩端及π型管)，以及制作盲板。

把機焦側(cè)花墻拆掉，并制作好2#焦?fàn)t煙道插板、準確記錄測量時焦?fàn)t工況，蓄熱室封墻和兩叉部密封，創(chuàng)造插盲板作業(yè)條件。

2 停爐操作

2.1 第一天工作

10月28日18：00之前接好保壓氮氣，并完成上升管根部灌漿密封。20:00后2#焦?fàn)t推焦后不裝煤，并將爐門、爐框、爐口清掃干凈，爐口、機焦側(cè)爐門密封好，并將上升管翻板拉下來鐵絲固定。

時刻關(guān)注2#焦?fàn)t集氣管壓力，關(guān)小吸氣管固定翻板，集氣管壓力維持在80 Pa～120 Pa。由于煤氣發(fā)生量逐步減少，聯(lián)系回收車間風(fēng)機崗位調(diào)整機前吸力，特殊情況下采用氮氣充壓，維持壓力。

根據(jù)推空爐爐溫情況，調(diào)整焦?fàn)t加熱制度，但支管壓力不低于500 Pa。密封焦油盒，避免集氣管進入空氣。

2.2 第二天工作

夜班繼續(xù)出爐、控制爐溫。保證集氣管壓力維持在80 Pa～120 Pa，先關(guān)閉手動翻板、后關(guān)閉自動翻板，當(dāng)兩個翻板完全關(guān)閉后，采用氮氣充壓維持壓力。

10月29日9:00集氣管壓力穩(wěn)定在80 Pa～120 Pa左右，1#、2#焦?fàn)t全部停止出爐(1#、2#焦?fàn)t共用一臺煤氣鼓風(fēng)機)，準備堵盲板。

1) 通知回收車間停電捕并采取能源隔離措施，拆卸堵盲板處法蘭螺栓撐開法蘭后，確認回收車間一系統(tǒng)煤氣系統(tǒng)氧含量在2%以下，同時滿足利用集中放散或充氮氣保壓使集氣管壓力能穩(wěn)定在80 Pa～120 Pa，

2) 緊固盲板法蘭過程中，打開集氣管兩端放散管集中放散不點燃，控制集氣管壓力。隨著集氣管壓力降低，逐漸調(diào)整放散管壓力保持在80 Pa～120 Pa。

3) 堵盲板完成后通知回收車間按照操作規(guī)程開電捕，1#、2#爐繼續(xù)出爐。隨著不斷推空爐，集氣管壓力逐漸降低，當(dāng)壓力低于50 Pa時，關(guān)閉放散，最后用氮氣閥門控制集氣管壓力，壓力保持在80 Pa～120 Pa左右。

4) 推空爐后用氮氣吹掃集氣管，并取樣做三次爆發(fā)實驗合格，確認集氣管內(nèi)安全。保壓期間確保氮氣不停，保持集氣管壓力不低于50 Pa。

2.3 第三天工作

10月30日檢查焦?fàn)t密閉性，并及時封堵，測量焦?fàn)t膨脹縫及焦?fàn)t鐵件。按照燜爐加熱注意事項，調(diào)整加熱制度，焦?fàn)t整體降溫，直行溫度控制在1 000±50 ℃，并在開閉器上加風(fēng)門蓋板。

2#焦?fàn)t區(qū)域?qū)嵭邪踩攸c監(jiān)護，定期排查焦?fàn)t爐體、拉條、爐門、爐框，煤氣管道支架、膨脹節(jié)、閥門處變化，消除停爐后膨脹縫、爐臺等帶來的不安全因素。整體爐溫降下來，爐頭溫度會更低，清掃爐頭補供系統(tǒng)，保證爐頭溫度。

3 停爐期間環(huán)保措施及停后保溫操作

3.1 檢修期間環(huán)保措施

焦?fàn)t停爐過程中，煤氣發(fā)生量越來越少，可能會超出焦?fàn)t的調(diào)節(jié)能力，會對焦?fàn)t人員造成危險，特別是對π型管處堵盲板時，因此應(yīng)采取相應(yīng)的環(huán)保措施。

采取措施如下：1) 2#焦?fàn)t荒煤氣在放散管處集中放散不點燃，不超過2 h；2) 堵盲板完成后2#爐集氣管兩端放散管集中放散點燃，時間持續(xù)預(yù)計到第三天12:00時。

3.2 停爐后密封措施[2]

在停產(chǎn)保溫階段, 保護爐體的關(guān)鍵在于:一方面控制一定的爐溫, 保持硅磚在晶形轉(zhuǎn)化點以上, 防止砌體產(chǎn)生大的收縮;另一方面要嚴密焦?fàn)t各處漏縫, 以免空氣竄入爐體內(nèi)部降低爐溫和使局部砌體破壞。由于爐溫降低而使?fàn)t體收縮, 因而在爐體表面和內(nèi)部產(chǎn)生裂縫, 破壞爐體的嚴密性。這些裂縫在恢復(fù)生產(chǎn)后易造成嚴重竄漏甚至造成局部高溫而燒壞爐體。因此, 在停產(chǎn)保溫期間, 應(yīng)對爐體表面裂縫經(jīng)常進行密封工作, 防止冷空氣進入爐體內(nèi)部。

按周對爐門框、刀邊、小爐門、上升管根部及水封蓋、橋管承插口、裝煤孔及底座、橋管翻板、橋管清掃孔、焦油盒等部位采取用石棉繩填堵、噴漿、砌磚、抹補、灌漿、重砌、固定和壓緊閉合等方式，進行密封。按月對小爐頭、爐肩縫、蓄頂及封墻、小煙道兩叉部[3]、抵抗墻、爐頂、斜道正面等進行密封。按月對停爐前后的護爐鐵件進行測量、比對、調(diào)整。

定期對集氣管沉渣情況、橋管通暢情況、氨水噴頭堵塞情況、橋管翻版活動情況、爐頭溫度等進行定期檢查和處理。

3.3 保溫期間加熱制度

從保溫4個月的時間看，保溫時間越長，焦?fàn)t機側(cè)和焦側(cè)爐溫相差越小，目前焦?fàn)t焦側(cè)和機側(cè)溫度控制在1 050±50 ℃[4]，看火孔壓力為0 Pa～5 Pa, 爐頭邊火道溫度不低于850 ℃比較穩(wěn)定。

4 空爐保溫后對開爐的影響

長時間空爐保溫會將爐墻墻縫中的石墨全部燒掉[5]，再次開爐裝煤結(jié)焦會出現(xiàn)嚴重的串漏以及大量的冒黑煙。從以往的經(jīng)驗看，需要一個月左右的時間才能制止住黑煙，但是從目前嚴峻的環(huán)保形勢看，需要做大量的工作才能止住黑煙。

5 結(jié)語

邯鋼焦化廠2#焦?fàn)t于2020年10月底進行了空爐保溫操作，通過精心組織策劃，制訂了科學(xué)合理的空爐保溫方案，并進行了多次演練。本文重點介紹了停爐前的準備工作、停爐的操作以及停爐過程中的環(huán)保措施、空爐后的焦?fàn)t保溫措施和日常管理工作。各項措施落實到位，2#JN43-80焦?fàn)t安全平穩(wěn)的停下來空爐保溫，為后續(xù)的1#JN43-80焦?fàn)t的空爐保溫或停爐工作積累了經(jīng)驗。