楊雯晶

（大同煤礦集團大地選煤有限公司塔山選煤廠， 山西 大同 037000）

1 塔山選煤廠簡介

塔山選煤廠是由澳大利亞約翰芬雷公司總承包建設(shè)，于2003年11月開工建設(shè)，2006年4月開始試運轉(zhuǎn)，2008年12月通過驗收。塔山選煤廠是塔山煤礦配套項目，占地340畝，投資5.2億元，設(shè)計年入選原煤15.00 Mt，服務(wù)年限140 a，是目前國內(nèi)較大型的、現(xiàn)代化程度較高的動力煤選煤廠[1-2]。礦井生產(chǎn)的原煤，通過大功率皮帶運輸機從工作面轉(zhuǎn)載進入地面的選煤廠，實現(xiàn)原煤全部入洗。洗選加工后的產(chǎn)品有塊精煤、洗混煤、中煤，副產(chǎn)品有高嶺巖、矸石，產(chǎn)品質(zhì)量指標可根據(jù)市場需求的變化進行調(diào)整。

在煤炭分選過程中，利用磁選機主要是針對塊煤進行精選。塊煤系統(tǒng)脫介篩的合格介質(zhì)回塊煤合介桶，稀介質(zhì)直接自流進入稀介磁選機，磁選精礦返回塊煤合格介質(zhì)桶，磁選尾礦由塊煤磁選尾礦桶收集，收集后用泵打入原煤脫泥篩作為沖水，末煤系統(tǒng)脫介篩的合格介質(zhì)返回末煤合格介質(zhì)桶，稀介質(zhì)直接自流進入末精煤和末中矸磁選機，磁選精礦返回末煤合格介質(zhì)桶，磁選尾礦自流進入塊煤磁選尾礦桶。

2 HDMA-6 Φ914×2972磁選機介紹

HDMA-6 Φ914×2972磁選機是一種性能較為穩(wěn)定，機械故障率比較低的磁選機，在我國煤炭分選工作中得到了廣泛的應(yīng)用。HDMA-6 Φ914×2972磁選機在軸承的選擇上是采用的可以自動調(diào)節(jié)球心的雙列軸承。在對磁選機的保護上，為了防止煤炭對磁選機造成破壞，在磁選機的筒體和磁極上，HDMA-6 Φ914×2972磁選機都采用不銹鋼保護套對磁選機的一些關(guān)鍵部位進行保護。

在磁選機的驅(qū)動方式選擇上，ERIEZ磁選機是采用的齒輪式電機，采用齒輪式電機在滿足動力要求的基礎(chǔ)之上，還具有動力穩(wěn)定，電機使用壽命長的特點。在驅(qū)動電機的外部設(shè)計有一層防護罩，在防護罩的側(cè)面和頂部分別開的有觀察孔和注油孔。在驅(qū)動系統(tǒng)相關(guān)零部件的選擇上，齒輪電機驅(qū)動具有較強的適用性，可以根據(jù)實際需要選擇多種類型電機和皮帶。

3 HDMA-6 Φ914×2972磁選機關(guān)鍵設(shè)備參數(shù)及運行原理

3.1 關(guān)鍵設(shè)備參數(shù)

在HDMA-6 Φ914×2972磁選機的使用過程中，磁系角度、入料排料間距兩個參數(shù)直接對磁選機的工作效率和磁鐵礦粉的回收率形成重要的影響。

磁系角度是在磁選機中通過對不同磁體的位置進行設(shè)計分布，在磁選機工作面形成的一個磁系角度。標準設(shè)計狀態(tài)下的HDMA-6 Φ914×2972磁選機在內(nèi)部安裝有5～10不等的軸向磁極，多個磁極的磁場相互疊加，就形成了一個跨度在115°左右的一個有效磁系，對所篩選煤炭進行磁選的區(qū)域就是在該磁系中。當磁鐵礦在不同的磁極之間運動時，便會處于該磁系中，在磁力的作用下，磁鐵礦便會做翻轉(zhuǎn)運動，形成一個類似于對煤炭進行攪拌的效果。在磁鐵礦運動的過程中，鐵介和煤泥就形成了有效分離，非磁物質(zhì)順著管道進入尾礦。在HDMA-6 Φ914×2972磁選機中可以通過主軸末端的磁系角度調(diào)節(jié)螺栓對磁系角度進行調(diào)整。

在磁選機的關(guān)鍵參數(shù)中入料、排料間距對磁選機對煤炭的處理和回收能力都會產(chǎn)生重要的影響。在塔山選煤廠所使用的HDMA-6 Φ914×2972磁選機中，結(jié)合選煤工藝的流程，采用了35 mm的進料間距，19 mm的排料間距，可以最大化發(fā)揮磁選機的選煤效果。在實際工作中，根據(jù)煤炭品質(zhì)和體積的不同，可以靈活的對入料間距和排料間距進行調(diào)節(jié)。

3.2 設(shè)備運行原理

在重介質(zhì)選煤工藝中，對磁性物質(zhì)的回收是選煤過程中的一項重要環(huán)節(jié)。需要進行處理的煤炭是在脫介篩中處理，脫介篩篩下的混合液體進入磁選機，混合物中強磁物質(zhì)在磁力作用下會吸附到磁選機圓筒表面，隨著圓筒的轉(zhuǎn)動具有強磁性物質(zhì)便會轉(zhuǎn)移到精礦排礦口，其他不具有磁性的物質(zhì)或弱磁性物質(zhì)，在槽體內(nèi)部隨著懸液進入尾礦槽等待下一步處理[3]。

4 H D M A-6 Φ 9 1 4×2 9 7 2磁選機常見故障及預(yù)防措施

4.1 常見故障

1）磁性物質(zhì)回收率低。在對磁選機排料口進行觀察的過程中，有時會發(fā)現(xiàn)排料口產(chǎn)量比較低，不符合實際生產(chǎn)情況。造成這種故障的原因主要有以下三個：第一可能是液位比較低。在正常情況下溢流占據(jù)礦漿的比例大概為50%，液位比較低圓筒就不能對磁性物質(zhì)進行有效的吸附。第二是精礦排料口的位置不對。排料口高度過低，會導(dǎo)致非磁性物質(zhì)通過排料口排出。排料口位置過高會導(dǎo)致磁性物質(zhì)一直在圓筒上翻轉(zhuǎn)，無法排出。第三是入料間距較小，入料間距較小就會導(dǎo)致在磁場的形成中，磁場強度不足，不能對磁性物質(zhì)進行有效的篩選。

解決設(shè)備調(diào)試原因造成的故障需要從兩方面做起。一方面是在日常設(shè)備養(yǎng)護的過程中，及時的對重要設(shè)備參數(shù)及位置進行調(diào)整。另一方面是在設(shè)備運行的過程中，對設(shè)備運行狀態(tài)進行觀察，發(fā)現(xiàn)槽體液位低、精礦排料口位置不對，及時對設(shè)備進行調(diào)整。

2）電機過熱、電機異響。在磁選機運行的過程中，如發(fā)現(xiàn)電機過熱或者電機聲音不正常，造成這種現(xiàn)象的主要原因有：一軸承潤滑不到位，造成軸承異常磨損，電機一直處于憋壓狀態(tài)。二是電機風(fēng)扇損壞，造成電機聲響異常，電機發(fā)熱。另外在磁選機在運轉(zhuǎn)中聲響不正常，圓筒被障礙物卡住，甚至導(dǎo)致圓筒不能轉(zhuǎn)動，底箱顫動。其原因往往是被底箱的物體卡住，或者是磁塊脫落使筒體嘎嘎作響，嚴重時會使筒皮劃破。這時應(yīng)停車檢修，排除故障。

3）磁選機減速機過熱。在磁選機工作過程中如發(fā)現(xiàn)減速機過熱，引起該故障的主要原因是潤滑不良。在工作過程中使用不合格油品進行潤滑，或者軸承潤滑不良，軸承過度磨損都會導(dǎo)致減速機溫度異常上升。除此之外在減速機運行過程中，齒輪蝸桿磨損過度或者在齒輪嚙合的過程中出現(xiàn)不匹配現(xiàn)象，也會造成減速機過熱。

4.2 預(yù)防措施

在磁選機日常養(yǎng)護的過程中，由于設(shè)備參數(shù)的偏差或潤滑不良會導(dǎo)致一些故障的產(chǎn)生。為了能使磁選機安全穩(wěn)定運行，預(yù)防一些故障的產(chǎn)生，在磁選機運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查電機、減速機及鏈輪的工作情況，檢查精礦管、尾礦管是否暢通，觀察是否有大塊顆粒和雜物進入磁選機及時匯報處理，磁選機是否保持合適的液位。在磁選機停車前，應(yīng)需將磁選機槽內(nèi)介質(zhì)全部回收后方可停車；停止運轉(zhuǎn)之后應(yīng)檢查給料槽內(nèi)是否有殘雜物或大顆粒；在長期停車之前，應(yīng)對磁選機內(nèi)進行清洗，做好停車后的設(shè)備檢查與保養(yǎng)。