李 興

（山西懷仁峙峰山煤業(yè)有限責任公司， 山西 朔州 038300）

1 峙峰山煤礦概述

峙峰山煤礦井下巷道開口以及傾斜巷道掘進期間，由于受巷道施工工藝、地質(zhì)條件、煤巖層賦層等影響，巷道無法全部采用帶式輸送機進行煤矸運輸，通常采用SSJ-800型帶式輸送機、40T刮板輸送機、60P型耙?guī)r機進行聯(lián)合出煤；40T刮板輸送機在巷道掘進中最為常見，它具有運輸能力大、適用性強、安裝維護簡單等優(yōu)點，它主要由電機、減速機、機頭架、刮板、刮板鏈、齒輪、刮板過渡槽、中部槽、機尾等部分組成。

但是刮板輸送機在實際安裝過程中，由于安裝人員專業(yè)水平有限，對刮板輸送機適用條件不了解，未能嚴格按照技術(shù)要求進行對接安裝，刮板輸送機在安裝時出現(xiàn)安裝周期長、勞動強度大且安裝質(zhì)量差，導(dǎo)致在后期使用過程中刮板輸送機經(jīng)常出現(xiàn)故障，不僅增加了設(shè)備維修成本費用，影響設(shè)備運行效率，而且嚴重影響采掘工作面安全高效運輸。對此，峙峰山機電科通過技術(shù)研究，對礦用40T刮板輸送機適用條件進行探討，提出了若干項安裝技術(shù)要求，并在5211回風巷輸送機安裝中進行應(yīng)用。

2 刮板輸送機適用的條件

綜采刮板式輸送機作為煤礦最重要的運輸設(shè)備之一，能夠在各種地質(zhì)環(huán)境中使用。但在有坡度的工作面使用時，對刮板輸送機的安裝角度有以下要求：刮板輸送機在掘進工作面安裝時，上山運輸方向安裝角度不得超過25°，下山運輸方向安裝角度不得超過20°；刮板輸送機在綜采工作面安裝時，刮板機安裝角度不得超過10°，當刮板機安裝角度超過10°時，必須為刮板機采取防滑措施[1-2]。

3 刮板輸送機的安裝技術(shù)要求

3.1 安裝前準備工作

1）施工人員在安裝刮板輸送機之前，要對刮板機的說明書仔細閱讀，同時結(jié)合工作面的實際情況，對刮板機的外形大小、功率、維護周期全面了解。

2）工作人員在設(shè)備入井前，需到機電部將輸送機開關(guān)、電機及其他配件清點完畢，在全部配件領(lǐng)取完畢后，對每個配件進行專項檢查，尤其是對電氣設(shè)備內(nèi)的保護裝置的靈敏度進行檢查。

3）待全部配件檢查完畢后，再對每個配件的完好情況進行檢查。如果配件出現(xiàn)銹蝕、開裂、變形等情況時要及時處理。嚴禁電器設(shè)備在失爆的情況下入井，每個機電設(shè)備都必須滿足國家防爆要求，且具有相應(yīng)的合格證。

4）安裝人員在輸送機入井之前要根據(jù)設(shè)備供電的長度設(shè)計好供電線路及電纜規(guī)格，并按照相關(guān)要求繪制供電系統(tǒng)圖，待機電部審批后將電纜入井。

5）在刮板機入井之前，要安排專人對工作面的地形進行察看，提前在重要位置放置絞車、木垛、單體柱等輔助設(shè)備。

6）輸送機各主要部分需在地面對接并通電試驗后方可入井，入井前需對刮板機各部分進行編碼，運至安裝地點后不可隨意拆卸。

3.2 安裝工序

1）首先安裝的部位是刮板機的機頭。工作人員使用吊鏈進行輸送機的起吊。一個工作人員將吊鏈的一端固定在錨索上，另一個工作人員用吊鏈將輸送機頭部綁好。捆綁完成后一人拉動吊鏈，另一人完成機頭部分的對接。在機頭起吊過程中嚴禁下方行人。當機頭調(diào)整到預(yù)定位置用螺栓及銷子進行對接。

2）在安裝刮板機中部槽及刮板鏈前時，施工人員要將刮板鏈從輸送機機頭穿過，然后將刮板鏈由下至上從第一節(jié)中部槽導(dǎo)向槽內(nèi)穿過，最后將第一節(jié)中部槽與過渡槽進行對接，最終將刮板鏈全部從中部槽穿到機尾處。

3）將下部刮板鏈從機尾穿過之后才能安裝上部槽刮板鏈。當施工人員完成刮板鏈連接后，要將刮板傾斜放置溜槽內(nèi)，同時確保各連接環(huán)均放入溜槽內(nèi)后將刮板鏈拉直，按照這種方法，直至將刮板鏈接至機頭。

4）待刮板輸送機全部刮板鏈安裝完畢后，工作人員還需使用張拉千斤對刮板鏈張力進行調(diào)整，刮板鏈張力不能太大，也不能太小。太大容易造成刮板鏈斷裂，太小容易造成刮板鏈跳竄。

3.3 安裝的主要技術(shù)要求

1）施工人員在安裝輸送機時要按照說明書的安裝順序?qū)斔蜋C進行安裝。在安裝的同時要考慮好采煤機液壓支架的相應(yīng)位置。

2）輸送機在安裝完畢后要確保機頭與機尾在一條直線上，同時要保證輸送機中部槽的平、穩(wěn)、直。

3）在刮板機安裝完畢后，要確保刮板機內(nèi)的煙霧、堆煤、跑偏等保護是否靈敏，聯(lián)鎖啟停裝置是否可靠，在全部設(shè)備安裝完畢后，需對刮板機進行通電試驗，對各類保護進行漏電試驗。

4）刮板機的機頭機尾部需使用地錨進行加固處理。如安裝的巷道有坡度時必須安裝防滑裝置。為了確保工作人員的安全，需在刮板機機頭及機尾部安裝防護罩。如在特殊位置有人員通過輸送機時，需在該處安裝行人橋。

3.4 安裝過程中的安全注意事項

1）在地面要對各部件的完好性進行檢查。在地面可以組裝的部分盡量在地面進行組裝后再整體入井，如某些部件不能在地面進行組裝，需進行編號后再依次入井。在運輸途中，要對輸送機的電機及保護裝置進行密封處理。

2）施工人員在安裝輸送機之前，要編寫相應(yīng)的組織措施。施工作業(yè)時要按照措施流程進行安裝。輸送機各部件在通過輔運設(shè)備運輸?shù)竭_安裝地點期間，輔運部門要做好運輸管理工作，確保運輸途中設(shè)備及人員的安全。

3）利用絞車起吊設(shè)備時，要對絞車鋼絲繩及起吊設(shè)備的完好狀況進行查看。在運輸途中的各個岔路口及坡道，要安排專人進行指揮。

4）在安裝之前要安排專人對安裝硐室內(nèi)的煤壁進行敲幫問頂，對頂板破碎的煤壁進行臨時支護，確保工作人員的安全。

5）整個安裝過程需由專業(yè)技術(shù)人員按照組織措施進行指揮，如需人工搬運大型配件時，要做好充足的防護措施，防止人員受傷。

6）如在巷道地質(zhì)條件不穩(wěn)定的情況下對輸送機進行安裝前，如底板出現(xiàn)低谷或陷落情況時，施工人員首先要對底板進行起底、澆筑平整后，方可安裝。

3.5 安全檢查工作

1）觀察刮板機的外形、零部件是否有開裂，腐蝕、磨損的情況，各連接螺栓是否符合安裝要求，各部位的螺栓是否連接緊固。

2）觀察彈性聯(lián)軸器間隙是否在要求范圍內(nèi)，液力偶合器內(nèi)的傳動液液位是否正常。

3）觀察減速箱內(nèi)的油面高度是否達到大齒輪高度的1/3處，試驗各類機電設(shè)備保護裝置是否靈敏，刮板輸送機防護罩是否安裝。

4）工作人員要對機尾部分的滾筒及軸承進行檢查，發(fā)現(xiàn)軸承密封性不好或磨損嚴重時要及時更換，同時要對機尾處的積水進行處理[3-5]。

4 實際應(yīng)用效果分析

峙峰山煤礦5211回風巷設(shè)計長度為1 500 m，巷道斷面規(guī)格為寬×高=4.5 m×3.5 m，巷道掘進煤層為5號煤層，平均厚度為7.2 m，由于巷道開口前200 m范圍內(nèi)，需掘進回風繞道、運料繞道等輔助巷道，巷道采用爆破施工工藝，巷道前期掘進階段，工作面采用40T刮板輸送機、60P耙?guī)r機聯(lián)合出煤，通過對刮板輸送機制定了合理有效地安裝技術(shù)要求，5211回風巷刮板輸送機安裝時與傳統(tǒng)安裝工藝相比，安裝周期縮短4.5 h，安裝后刮板輸送機在使用過程中故障率由原來的17%降低至4%以下，保證了巷道安全高效掘進。