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        建筑工程混凝土施工技術(shù)與質(zhì)量管理淺談

        2020-02-17 18:13:55姚詩雨
        四川水泥 2020年6期
        關(guān)鍵詞:作業(yè)混凝土質(zhì)量

        姚詩雨

        (福建理工學(xué)校,福建 福州 350002)

        0 前言

        為了更好地保證建筑物的施工質(zhì)量以及結(jié)構(gòu)安全,對當(dāng)前建筑工程混凝土施工技術(shù)進(jìn)行簡要的探討,以便更好的進(jìn)行施工作業(yè)。

        1 工程概況

        福建某學(xué)校實(shí)訓(xùn)綜合樓工程(現(xiàn)代制造實(shí)訓(xùn)基地),主體為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)共含8 層,其中、地上建筑為6 層,地下建筑為2 層,總建筑面積為6290m2,建筑總高度為23.10m,地下建筑面積為1016.04m2。

        該項(xiàng)工程混凝土施工作業(yè)流程為攪拌—澆筑—振搗—養(yǎng)護(hù)—預(yù)留施工縫,下面就其施工技術(shù)運(yùn)用及質(zhì)量管理內(nèi)容進(jìn)行逐一闡述。

        2 施工技術(shù)

        2.1 混凝土攪拌技術(shù)

        (1)混凝土攪拌前,應(yīng)預(yù)先加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,使攪拌筒壁充分濕潤,排干凈積水后再開始正式攪拌;(2)從技術(shù)上嚴(yán)格控制混凝土的配合比(水灰比、砂率、單位用水量);(3)按規(guī)范要求,嚴(yán)格掌握攪拌時(shí)間,不能使用超過攪拌機(jī)規(guī)定的回轉(zhuǎn)速度來縮短攪拌時(shí)間,攪拌時(shí)間不少于120s,應(yīng)確保攪拌時(shí)間滿足施工作業(yè)等需求[1];(4)攪拌機(jī)內(nèi)混凝土完全放料后,下一盤才能投入,不能邊出料邊進(jìn)料。

        2.2 混凝土澆筑技術(shù)

        混凝土在分層澆筑時(shí),應(yīng)盡量保證澆筑的連貫性,邊澆筑邊振搗;澆筑的高度,控制在混凝土斗出口至澆筑接觸面1~2m 范圍之內(nèi),自由傾落高度超過2m 應(yīng)借助串筒或溜槽,從而避免出現(xiàn)澆筑過程中出現(xiàn)砂石離析的情況。

        2.3 混凝土振搗技術(shù)

        在建筑工程中常用插入式振搗工藝,即:運(yùn)用不同規(guī)格的振搗棒垂直的插入擬振搗混凝土內(nèi)進(jìn)行振搗;并根據(jù)混凝土的施工配合比,強(qiáng)制規(guī)定振搗棒的振搗間距,施工間距控制在振搗作用半徑1~1.5 倍范圍內(nèi)進(jìn)行布置;而振搗棒的插入深度,則需將振搗棒完全沉入當(dāng)層混凝土內(nèi),振搗至混凝土表面出現(xiàn)氣泡或者表面形成浮漿為佳,若是進(jìn)行分層澆筑的,也能夠保證振搗棒進(jìn)入下層混凝土至少5cm左右,從而確保上下層的混凝土能夠充分的融合。

        2.4 施工縫留置技術(shù)

        根據(jù)建筑工程的特點(diǎn)進(jìn)行施工縫預(yù)留,因該建筑為現(xiàn)代制造實(shí)訓(xùn)基地,其建筑空間面積較大,主體結(jié)構(gòu)承重要求相對較高,將預(yù)留施工縫位置選擇在結(jié)構(gòu)受力較小的區(qū)域。具體施工過程,對施工縫留置區(qū)域先行涂抹一層與混凝土同標(biāo)號的砂漿;并在具體施工前,對該砂漿的實(shí)際效果進(jìn)行試驗(yàn)評估,確保該項(xiàng)施工縫留置技術(shù)可行。

        2.5 柱梁板施工技術(shù)

        柱梁板相對其它大面積澆筑混凝土而言,其在混凝土澆筑期間,存在施工作業(yè)空間較小,并且相應(yīng)的振搗要求較高等特點(diǎn),故在澆筑柱體前,對柱體內(nèi)模板適當(dāng)灑水,確保澆筑過程混凝土能夠順利通過模板,振搗過程循序漸進(jìn),緊跟實(shí)際澆筑部位分層振搗;柱體澆筑完畢之后,間隔1~2 小時(shí)[2],以保證柱體混凝土初步沉實(shí)后,再澆筑其上層連接的梁板。

        2.6 混凝土養(yǎng)護(hù)技術(shù)

        混凝土養(yǎng)護(hù)技術(shù)能補(bǔ)充混凝土的水分或者降低其失水速率,防止混凝土產(chǎn)生裂縫,混凝土養(yǎng)護(hù)的好壞直接影響到混凝土的強(qiáng)度和質(zhì)量。在非冬季施工期間,混凝土養(yǎng)護(hù)可采用土工布加塑料布的方式進(jìn)行覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù):(1)在混凝土初凝前后開始覆蓋養(yǎng)護(hù),將一層土工布覆蓋在混凝土表面且不與混凝土直接接觸,使混凝土始終處于濕潤狀態(tài),保證水泥水化反應(yīng)的進(jìn)行,再將塑料布嚴(yán)實(shí)地覆蓋在土工布外側(cè)。進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)時(shí),需掀開塑料布,且不能沖壞混凝土表面,并保證塑料布內(nèi)有凝結(jié)水,以避免混凝土局部出現(xiàn)開裂等情況(當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí),不得澆水);(2)在混凝土養(yǎng)護(hù)期間要采取保溫隔熱措施,防止因暴曬、氣溫驟降等原因?qū)е禄炷列誀畎l(fā)生改變,保證混凝土內(nèi)部與表層溫度、表面溫度與環(huán)境大氣的溫差不宜超過20°C。

        3 質(zhì)量管理

        3.1 混凝土攪拌管理

        首先,確?;炷猎牧蠙z測合格,做好試塊留置,并檢查攪拌設(shè)備的控料情況,避免由于機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)粘料、堵塞等問題,影響混凝土的攪拌質(zhì)量;其次,混凝土自攪拌機(jī)卸出后,應(yīng)及時(shí)運(yùn)至澆筑位置,不得超過規(guī)范要求和試配的初凝時(shí)間,避免出現(xiàn)離析、分層、漏漿的情況;最后,對于不同天氣情況,應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行溝通,調(diào)整好外加劑以及配合比,杜絕出現(xiàn)人為的隨意調(diào)整攪拌時(shí)間等質(zhì)量隱患。

        3.2 混凝土澆筑管理

        混凝土澆筑的管理重點(diǎn)在于,保證混凝土在澆筑期間始終保持流動性,并在澆筑混凝土過程中,進(jìn)行旁站式監(jiān)督,確保施工質(zhì)量;具體澆筑過程中,應(yīng)當(dāng)在施工現(xiàn)場預(yù)備充足的串筒及溜槽,進(jìn)行分層澆筑,使用插入式振動器時(shí),每層厚度不超過振動棒作用長度的1.25 倍,避免一次性澆筑方量過大,導(dǎo)致澆筑質(zhì)量下降的情況。

        3.3 混凝土振搗管理

        振搗過程,要求振搗作業(yè)人員具備一定的施工經(jīng)驗(yàn),并在具體操作過程時(shí),做到快插慢拔,以避免振搗棒將混凝土漿液帶出混凝土,從而影響混凝土的施工質(zhì)量。振搗模板周邊混凝土?xí)r,應(yīng)當(dāng)要求振搗人員將振搗棒垂直插入,同時(shí)要求振搗位置應(yīng)當(dāng)小于振搗棒的作用半徑的1/2 區(qū)域,且還應(yīng)當(dāng)避免振搗插拔過程撞擊模板。在施工前,應(yīng)當(dāng)對施工作業(yè)區(qū)域進(jìn)行事先布點(diǎn),根據(jù)實(shí)際施工作業(yè)區(qū)域,進(jìn)行插點(diǎn)的排列,每一個點(diǎn)振搗時(shí)間一般為20~30s,結(jié)合實(shí)際施工順序,確定采用行列式或者交錯式振搗管理,從而進(jìn)一步的預(yù)防出現(xiàn)漏振。

        3.4 施工縫留置管理

        施工縫的留置施工,混凝土澆搗過程中往往會超過原有既定的施工時(shí)間,故在管理上應(yīng)當(dāng)予以預(yù)留充分的作業(yè)銜接時(shí)間,為便于混凝土進(jìn)行二次澆筑、振搗,尤其是在大面積澆筑混凝土的施工過程中,經(jīng)常因種種原因?qū)е抡w施工過程不能夠按照既定安排執(zhí)行,因此在施工管理過程中需要及時(shí)調(diào)整作業(yè)內(nèi)容以確保施工縫的施工質(zhì)量。

        3.5 柱梁板施工管理

        柱梁板施工前,應(yīng)當(dāng)對柱梁板的支撐進(jìn)行必要的檢查驗(yàn)收,避免澆筑過程中,模板由于混凝土沖擊以及振搗棒的沖撞,導(dǎo)致模板出現(xiàn)松脫開裂漏漿,而引起不必要的質(zhì)量隱患;具體施工過程中,固定振搗作業(yè)人員的站位,避免由于人員荷載以及機(jī)械荷載,影響施工作業(yè)環(huán)境的安全;對于局部施工作業(yè)人員無法進(jìn)行有效振搗的區(qū)域,施工作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行輔助敲擊模板,一方面檢查混凝土的澆筑飽和度情況,另一方面通過敲擊促進(jìn)混凝土的流動,避免出現(xiàn)局部蜂窩麻面以及空洞情況。在施工完畢之后,施工管理人員,應(yīng)當(dāng)對澆筑完成的柱梁板進(jìn)行全面檢查,避免施工過程的擾動,導(dǎo)致模板出現(xiàn)變形。

        3.6 混凝土養(yǎng)護(hù)管理

        首先,在混凝土澆筑完畢之后,及時(shí)與施工單位指派的專職養(yǎng)護(hù)管理人員和監(jiān)理溝通,檢查施工單位所提供的養(yǎng)護(hù)方案是否符合施工規(guī)范要求,并隨時(shí)檢查其執(zhí)行情況,以混凝土表面始終濕潤為依據(jù),及時(shí)調(diào)整灑水頻率,確保養(yǎng)護(hù)階段有始有終,對普通混凝土的養(yǎng)護(hù)天數(shù)不能少于7 天。其次,密切關(guān)注施工養(yǎng)護(hù)期間的天氣變化情況,做好天氣記錄,尤其是雨季施工作業(yè)階段,在養(yǎng)護(hù)管理上,應(yīng)當(dāng)予以記錄當(dāng)日降雨情況,以避免降雨因素,導(dǎo)致相應(yīng)養(yǎng)護(hù)管理的不到位;最后,要求相關(guān)養(yǎng)護(hù)人員能認(rèn)真負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,確?;炷恋酿B(yǎng)護(hù)管理工作落實(shí)到位,預(yù)防混凝土產(chǎn)生裂縫。

        4 結(jié)語

        綜上所述,希望各建筑單位能夠充分運(yùn)用各項(xiàng)施工技術(shù),進(jìn)行相關(guān)的質(zhì)量管控,避免混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問題,確保建筑物安全地投入使用。

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