皇甫旭光
(大同煤礦集團雁崖煤業(yè)公司, 山西 大同 037003)
礦用掘進機是煤礦巷道掘進中重要的機械設備之一,與傳統(tǒng)爆破掘進掘進機相比具有掘進工程量大、掘進速度快、煤矸運輸快、自動化水平高等優(yōu)點,但是在實際煤礦巷道掘進過程中,由于受掘進機管理維護不當、掘進機操作不當以及掘進煤巖層賦層影響,在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)故障,如供水故障、液壓系統(tǒng)故障等,不僅制約著巷道掘進效率,降低了掘進機使用壽命,而且掘進機長期故障運轉很容易發(fā)生煤礦重大機電事故。因此以礦用EBZ260 掘進機為例,對該型號掘進機在使用過程中主要存在的故障進行分析,并提出了合理有效的對策措施。
大同煤礦集團雁崖煤業(yè)公司2309 巷位于井田三盤區(qū)西翼,巷道設計長度為1 100 m,巷道設計斷面規(guī)格為寬×高=4.5×3.5 m,巷道掘進煤層為山西組4 號煤層,平均厚度為3.5 m,巷道采用機械化掘進施工工藝,截止目前巷道已掘進240 m。
2309 巷在采用EBZ260 型掘進機掘進,該掘進機主要由截割機構、行走結構、運輸機構、液壓系統(tǒng)等部分組成,EBZ260 型掘進機最大掘進巷道寬度為6.0 m,最大高度為5.0 m,適應巷道坡度為±18°,截割功率為260 kW,裝載能力為320 m3/h。
由于2309 巷掘進煤層內含夾矸較多,同時掘進機在使用過程中操作不當以及檢修維護不到位,造成巷道在前期掘進過程中掘進機經(jīng)常出現(xiàn)故障,導致巷道掘進效率低,掘進機維修成本費用高,而且不利于巷道安全施工;對此,機掘二隊通過技術研究,分析了掘進機在前期使用過程中的主要故障及原因,并采取了有效的對策措施。
掘進機在巷道正常生產(chǎn)時,常常會由于供水系統(tǒng)出現(xiàn)故障導致系統(tǒng)不能正常工作。供水系統(tǒng)出現(xiàn)故障的主要原因是內部的氣體傳導不通暢導致供水系統(tǒng)緩沖壓力過大。如果掘進機在供水系統(tǒng)出現(xiàn)問題后繼續(xù)使用,掘進機管道將會發(fā)生異常震動。當掘進機供水系統(tǒng)內的過濾器通氣不足時,將直接導致掘進機控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障。此時繼續(xù)使用掘進機也會導致掘進機出現(xiàn)機械故障。當供水系統(tǒng)泵柱塞密實不良時,很容易出現(xiàn)外力拉傷以及外觀劃傷的情況。當供水系統(tǒng)泵運轉軸瓦距變大后,系統(tǒng)內部在正常生產(chǎn)時會產(chǎn)生較多雜質,內部齒輪在運轉時由于雜質較多會產(chǎn)生嚴重磨損,最終導致系統(tǒng)出現(xiàn)故障。當供水系統(tǒng)內部的泵曲軸油阻增大后,系統(tǒng)內部潤滑油位置高低不同,導致軸瓦燒損的事故[1-2]。
掘進機在實際生產(chǎn)時,液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障會直接導致掘進機的運轉速度變慢,情況嚴重時會直接導致掘進機癱瘓。當掘進機內液壓系統(tǒng)油壓過低時,會造成油泵輸出受阻,導致液壓泵失效。當掘進機油泵出現(xiàn)損壞時,工作人員沒有及時進行修復,這會造成吸油回路阻力加大,導致掘進機出現(xiàn)機械故障。當掘進機機械管接頭質量沒有達到工藝要求,會造成掘進機接頭在工作時產(chǎn)生松動和泄漏,這也會導致造系統(tǒng)油壓過低時,造成油泵輸出受阻,影響掘進機的正常使用。當掘進機油箱內的潤滑油不足時,會造成液壓泵吸油量減小,系統(tǒng)吸油管壓力過大,輸出油量減小等問題。
由于掘進機常常處于高負荷、高強度運轉狀態(tài),內部星形輪會出現(xiàn)嚴重變形。處理此類故障通??梢允褂醚鹾笇π切屋喖訜岷筮M行修整,使星形輪恢復原來的形狀。然而這種方式不能從根本上解決問題,當星形輪使用一段時間后,會再次出現(xiàn)變形情況。工作人員通過對變形的星形輪觀察發(fā)現(xiàn),出現(xiàn)變形的主要原因是星形輪和鏟板在出廠時存在間距較大的情況。特別是星形輪移動到刮板上方時,此時由于星形輪中間區(qū)域處于懸空狀態(tài),煤壁的堅硬巖石會在星形輪上擠壓,導致星形輪阻力加大發(fā)生變形。
EBZ260 型掘進機吸風口安裝在鏟板后方的較低位置,這會直接造成掘進機上的鏟板在鏟煤和推煤時發(fā)生外溢,導致除塵風機由于堵塞不能除塵,給工作面的工作人員造成惡劣的工作環(huán)境。。
EBZ260 型掘進機正常移動時,滾筒驅動部件會出現(xiàn)一定的擺動,導致運輸裝置發(fā)生跑偏。輸送裝置出現(xiàn)跑偏事故后會出現(xiàn)灑煤現(xiàn)象,而且較難矯正。
供水系統(tǒng)出現(xiàn)泵柱塞密實不良時,檢修人員要及時對泵柱塞進行封堵,損壞嚴重時可以進行更換。當供水系統(tǒng)泵運轉軸瓦距變大后,要及時停機進行更換,防止內部雜質較多,導致系統(tǒng)出現(xiàn)故障。當供水系統(tǒng)內部潤滑油位置高低不同,可以通過緩慢注入潤滑油降低泵曲軸油阻,同時對開關閥和噴嘴過濾器的漏油處進行處理,控制掘進機運轉時的進水量。
檢修人員在檢修過程中要隨時觀察液壓系統(tǒng)中各管路的壓力表,發(fā)現(xiàn)管道壓力異常時及時進行疏通。根據(jù)油泵及油泵管道損壞程度的不同,對其進行處理或拆卸更換,通過采取以上措施可以確保液壓系統(tǒng)不會出現(xiàn)油泵泄漏事故,影響掘進機正常生產(chǎn)。
技術人員為了能夠在現(xiàn)場解決星形輪變形的難題,經(jīng)過與廠家工作人員研究,決定將星形輪尺寸減小,同時增大星形輪厚度。這種處理措施特別適用于煤壁較堅硬或有大塊巖石擠壓星型輪的工作面。技術人員結合2309 巷實際情況,在保證不影響掘進機正常掘進的情況下,通過將星形輪半徑減少80 mm,同時將厚度增加70 mm。經(jīng)過改造后的掘進機星形輪變形情況減輕,但還是沒有徹底解決問題。
將掘進機除塵風機的位置提高0.7 m,同時在風機口安裝過濾網(wǎng)和上蓋板,防止較大的煤塊堵塞風機口,并將原來較低位置的吸風口進行封堵。
采用長度為60 mm×60 mm 的方管作為運輸裝置的梁,同時在上下梁結構上采用5 mm 的鋼板作為托輥固定部件,上部安裝在機梁上,下部能夠防止托輥跑偏。通過采取以上措施可以有效減少運輸裝置跑偏現(xiàn)象[3-5]。
通過實際應用效果發(fā)現(xiàn),采取措施后大同煤礦集團雁崖煤業(yè)公司2309 巷在后期掘進中掘進機故障率由原來的11%降低至2%以下,減少了設備維修費用達42 萬元,保證了巷道安全快速掘進,取得了顯著安全的經(jīng)濟效益。