沈 杰

（柳州鐵道職業(yè)技術學院， 廣西 柳州 545616）

為進一步提升隧道工程質(zhì)量，在實際的施工過程中，應重點關注隧道防排水施工。對國內(nèi)防排水施工加以分析，隧道防排水施工堵漏材料為無機與有機物，其中，無機物多為泥漿，這些泥漿為單液水泥漿。而有機物多為化學泥漿，化學泥漿主要分為丙烯酰胺以及聚氨酯類。在實際的隧道施工中，水泥漿用量較大，但是，在遇到地下水時，泥漿很容易被稀釋，難以形成完整的固體。再加上，整體凝固時間不斷延長，其結(jié)構較為不穩(wěn)定。而化學漿材，在注漿過程中，具有良好抗?jié)B透能力，不僅能起到隧道加固作用，更能不斷提升隧道防水以及止水作用?；谶@些優(yōu)勢，在隧道施工中，常用化學漿材進行注漿堵漏工作，從而解決隧道施工出現(xiàn)滲漏問題。

1 隧道防排水工程基本概況

以某城市客運專線為例，其中的2 號隧道，全程長600 米，明洞100 米，暗洞500 米。結(jié)合隧道實地情況，對隧道防排水設計加以分析，其中，隧道內(nèi)部巖體存在裂縫問題，裂縫延展大于5 米，對裂縫巖體進行分析，裂縫具有較強穿透性，且呈現(xiàn)碎裂狀態(tài)，部分巖體甚至出現(xiàn)碎塊問題。較為嚴重區(qū)域，甚至出現(xiàn)破碎問題。這些局部破碎問題，不僅影響整體施工穩(wěn)定性，即使隧道裂縫問題得到解決。但是，周邊地下水流動不規(guī)律，整體水位相對較高，地下水借助巖體縫隙部分逐漸滲透，在不斷滲透過程中，部分巖體甚至出現(xiàn)涌水現(xiàn)象。為解決這一問題，在實際隧道防排水施工過程中，針對巖體仰拱滲水嚴重區(qū)域，應采用壓鑄方式，應用化學漿材水玻璃進行堵漏[1]，從而解決隧道存在滲水問題，對于情況嚴重區(qū)域，應在注漿完成后進行觀察，確保注漿堵漏穩(wěn)定性，如果注漿堵漏依舊不穩(wěn)定存在滲水問題，應再次應用化學漿液，直到滲水問題被壓住。因此，在實際隧道防排水施工中，應結(jié)合施工所學參數(shù)以及設備進行分析，并在這一過程中，重點管控施工流程，最終提升注漿堵漏技術應用可行性。

2 化學漿材堵漏施工設備以及參數(shù)

2.1 化學漿材堵漏施工設備

在隧道防排水施工前，應做好充分準備工作，首先，在堵漏設備選擇中，應選擇氣動注漿泵。對氣動注漿泵進行分析，氣動注漿泵需要應用馬達，并帶有三個活塞。在實際的堵漏工作中，氣動注漿泵需要分別放置在不同液桶中，而其中三個活塞，能夠借助吸排料管輸送液體物質(zhì)，對輸送過程中，應將輸送比例控制在合理范疇內(nèi)，可以將液體輸送配比分為3 個比例，并在隧道仰拱堵漏中，結(jié)合隧道實際環(huán)境，選擇適合輸送配比[2]。在這一過程中，應充分運用不同活塞進行全新組合，進行重新組合將其分為不同比例。其中，以兩種液體輸送為例，在實際的液體輸送過程中需要借助軟管，將液體注入軟管中。而對于混合液來說，在混合液輸送過程中，應確保泵體本身具備較強抗腐蝕能力，且具有更高壓力與流量。而對于注漿泵體積來說，應盡量選擇體積輕，搬運方便的泵體，只有這樣，才能更好地滿足隧道注漿各項工藝需求。其次，在堵漏技術應用中，需要借助環(huán)向膨脹封孔器，并做好定位工作，定位封孔與注漿。并在這一過程中，選擇適合隧道防排水工程的環(huán)向自沖式封孔器，將液漿壓入其中，直至孔氣橡皮圈被固定在鉆孔壁上。對于注漿產(chǎn)生的束縛力，為避免壓力上升對注漿堵漏技術應用帶來阻片破損問題，在具體施工中，為解決封孔器松脫問題，應控制最小壓力，在最小壓力下進行堵漏，并做好裂縫填充工作，從而達到堵漏目的。最后，在堵漏技術應用中，需要應用雙液注射器，并采用混合器與單向閥，將其組合成為混合槍，運用組合模式，并結(jié)合工程需要，進行自動配比，并進行充分攪拌[3]。在注漿管選擇過程中，應選擇抗腐蝕性強注漿管，可以應用注射鋼管。從多個環(huán)節(jié)進行分析，做好注漿前的準備工作，才能保障技術參數(shù)達到堵漏要求。

2.2 化學注漿堵漏各項技術參數(shù)

在本次隧道工程堵漏工作中，所選用的化學漿材為高分子聚合物質(zhì)，其中，結(jié)合堵漏實際要求，制定出適合堵漏比例，并借助化學反應，充分實現(xiàn)粘結(jié)，從而達到隧道防排水裂縫堵漏工作與目的?；瘜W材料性能佳，具有良好混溶性，在遇到地下水時，可以進行快速聚合，最終生成不同特殊泡沫與塑性固化物。對固化物應用進行分析，固化物無論是抗?jié)B透能力還是抗老化能力極佳。因此，在實際堵漏技術應用過程中，應結(jié)合堵漏技術選材各項技術參數(shù)，從溫度、粘度以及緩和比例進行控制，并在這一過程中，對存儲溫度、包裝以及存儲年限進行分析，最終明確豐富固化物各項技術參數(shù)與參數(shù)特性。在參數(shù)特性考察中，應從初始時間觀察到反應結(jié)束時間，并在觀察過程中，對膨脹的系數(shù)與倍數(shù)進行分析，并結(jié)合抗壓輕度與粘結(jié)強度參數(shù)進行分析，明確堵漏技術各項參數(shù)。最后，應結(jié)合隧道滲漏部分，以滲漏部分向外逐漸擴散，并對漿液進行調(diào)整，確保帷幕形成。

3 化學漿材注漿仰拱堵漏應用工藝流程

在隧道防排水堵漏技術應用中，首先，應明確堵漏技術基本流程。在實際的工前，應做好化學材料注漿工作，并結(jié)合注漿參數(shù)要求，明確基本注漿量，以此為依據(jù)，開展后續(xù)施工環(huán)節(jié)。與此同時，應當在注漿堵漏工作中，結(jié)合注漿孔標注，并根據(jù)孔位設計圖，在隧道仰拱部分進行標注，在標注過程中，可以選擇紅色油漆進行標記，并做好上下打孔工作。在打孔完成后，需要安裝化學漿材注漿泵、管路以及配件[4]。例如，在本次施工中，在隧道仰拱3 米范圍內(nèi)進行注漿，在注漿中，可以采用封閉圍巖，最大限度控制滲水縫隙。結(jié)合注漿范圍，將孔深確定為3 米、孔距為1.7 米，而封孔位置則為2 米。在實際堵漏技術應用中，將孔徑、孔深間距控制在合理范圍內(nèi)。在化學漿材注漿完成后，需要更換注漿孔，并做好注漿泵以及管路清理工作，從而保證注漿孔表面平整。最后，在仰拱注漿流程中，應重視施工注意事項，如在施工前，應將水與機油作為清洗劑，并準備充足木楔，防止?jié){液流入。此外，注漿應采用專業(yè)計量工具，嚴格控制計量配比，在注漿外溢時，應當立即停止注漿，或是應用間隔注漿方式，確保注漿不會出現(xiàn)串孔問題。

4 結(jié)束語：

在本次高速隧道工程中應用堵漏技術，不僅能解決高速隧道存在的滲漏問題，更能提升高速隧道工程安全性。在本次研究中，重點關注化學漿材注漿堵漏技術應用，并在堵漏技術應用中，對堵漏技術應用設備以及各項參數(shù)進行明確分析。并在這一堵漏技術應用過程中，對堵漏技術工藝流程進行全面分析，并在施工中結(jié)合不同工藝流程參數(shù)，確保堵漏技術得到合理應用，更好地提升高速隧道工程質(zhì)量，不斷完善高速隧道防排水工程，希望能夠為更多高速隧道工程防排水施工提供一些參考建議。