郭 龍，蔡洪江，劉 璇

（貴州中煙工業(yè)有限責任公司畢節(jié)卷煙廠，貴州畢節(jié) 551700）

0 引言

隨著卷煙銷售市場的激烈競爭，消費者對卷煙質量的要求不斷提高，保證卷煙產品的質量是企業(yè)在競爭中生存的前提。操作工是卷煙產品的直接生產者，是卷煙質量管控中最重要的一員，要熟知ZB45 包裝機組運行的特點，保持良好的工作態(tài)度，不斷總結、思考卷煙質量管控的方法，減少質量事故的發(fā)生，防患于未然，促進企業(yè)的發(fā)展。

1 熟悉ZB45 裝機組包的基本特點

ZB45 包裝機組是1992 至1993 年從意大利G.D 公司引進我國，經過消化、吸收后試制出的卷煙包裝設備。該機組可高速穩(wěn)定地完成從煙支進給到條盒成品包裝的全部生產過程，ZB45 包裝機組主要由YB45 小盒包裝機、YB55A 小盒透明紙包裝機、YB65A條盒包裝機和YB95A 條盒透明紙包裝機組成。該機組的自動檢測系統(tǒng)對紙張、煙支、煙組、煙包的質量進行監(jiān)控，最大限度保證合格卷煙產品輸出，不合格產品將及時剔除，但不能完全剔除，要求操作工及時發(fā)現(xiàn)和提前預防。ZB45 包裝機主要通過槽輪間歇運動機構和凸輪連桿機構對原輔材料進行折疊成型，通過齒輪傳動和帶傳動完成卷煙產品的輸送。卷煙產品在成型和輸送的過程中，與各種零部件的接觸面產生一定的摩擦力和壓力，合理范圍內的摩擦力和壓力能保證產品更好地成型和輸送，反之會形成不合格產品。

2 做好日常生產質量控制

2.1 做好交接班及日常點檢工作

查看生產記錄，詢問生產情況，通過溝通了解設備運行狀況和卷煙產品質量情況，提前調整設備，防止產生質量缺陷。日常點檢要求操作工掌握設備的基礎知識，具有較強的責任感和觀察力，及時發(fā)現(xiàn)設備的異常情況，做好點檢工作可在一定程度上彌補設備缺陷造成的產品質量問題。ZB45 包裝機組在運行的過程中由于零部件的磨損、變形、潤滑不當、老化及操作不當?shù)仍驎鹁頍熧|量缺陷，在長期的操作和觀察過程中針對設備運行的特點，總結出點檢方法。針對所有點檢內容，操作工必須嚴格執(zhí)行到位，在點檢過程中遇到問題要及時通知相關人員處理。

2.2 做好接班保養(yǎng)和過程保養(yǎng)

ZB45 包裝機主要由兩個膠缸進行乳膠供應，一個在YB45 小盒包裝機，另一個在YB65A 條盒包裝機。YB45 小盒包裝機上的乳膠會被設備輸送中的商標紙帶到商標紙涂膠反襯輥、商標紙橫向輸送通道、商標紙縱向輸送通道、五輪弧形軌道、五六輪入口、六輪、六七輪入口、七輪、八輪模盒及八輪出口等零部件，形成膠垢；YB65A條盒包裝機上的乳膠會被輸送中的條盒紙帶到條盒紙輸送通道、擺動導板、預折疊器、條盒成型通道等零部件，形成膠垢。當設備運行4 h，卷煙產品在成型及輸送的過程中部分乳膠同樣會遺留在部分零部件表面形成膠垢，設備內部會積累煙末和雜物，為了防止煙末和膠垢積累過多造成缺陷產品，接班保養(yǎng)時要檢查并清潔這些零部件表面的膠垢。在過程保養(yǎng)時也要認真檢查并清理。

2.3 做好首尾檢和自互檢

首檢，從本班工號開始連續(xù)取40 包煙包做破壞性檢查，煙支報廢，一方面防止被油、煙末和粉塵污染的煙包進入成品，另一方面及時發(fā)現(xiàn)質量缺陷，防止質量事故的發(fā)生；設備啟動后，從端部烙鐵處連續(xù)取5 條煙檢查，檢查上一班卷煙產品質量，同時防止因長時間被烙鐵高溫烤壞的煙包進入成品。尾檢，取本班最后一條煙做破壞性全面檢查，確認卷煙產品的外觀合格。做好自互檢，按照標準認真執(zhí)行，防止發(fā)生批量質量事故，通過卷煙產品的輕微變化可以預防缺陷產品的產生，即沒有達到質量缺陷時清潔相關部位的衛(wèi)生。比如小盒打開時發(fā)現(xiàn)卡紙上有細小的膠點，要及時檢查并清潔商標紙橫向輸送通道和涂膠輪襯輥；條盒打開時中間有一條多余的膠線，要及時清潔條盒輸送通道多余的膠垢；觀察卷煙的外觀情況，在卷煙外觀有輕微擦花或者形變時，結合零部件和煙包、煙條的運動規(guī)律，找出異物的位置，清理異物。更換原輔材料后要及時檢驗產品質量，防止因材料伸縮性、定量、透氣度、寬度、厚度、顏色等指標不合格造成缺陷產品。

2.4 生產過程在線質量控制

觀察膠缸膠位是否正常，膠位檢測是否正常工作，防止因溢膠和膠干產生質量缺陷產品。觀察小包透明紙、條盒透明紙、鋁紙傳送是否平穩(wěn)，有無前后跑動的現(xiàn)象，若有則及時通知維修人員處理。檢查加熱裝置和小包美容器的溫度是否在正常范圍，若異常則及時通知電工處理，同時檢查在線產品有無假封、泡皺等質量缺陷。隨時保證地面衛(wèi)生清潔，防止卷煙產品被污染。及時查看8 個剔除口卷煙產品的質量情況，根據剔除口的缺陷產品，查找原因并及時處理，防止缺陷進一步發(fā)展。如果剔除過于頻繁，是誤踢就通過OPC 檢查剔除原因，并清潔相應的檢測器，必要時通知電工處理；不是誤踢就立刻停止設備和煙條輸送通道，并通知相關人員處理。控制好商標紙上膠量，膠量過大，乳膠就容易粘連零部件表面，運行時間長了會造成商標紙粘連、擦花、溢膠等質量缺陷；膠量過小，會造成商標紙膠過小甚至無膠。所以在不發(fā)生質量缺陷的情況下，調小商標紙的上膠量以保證設備不容易積累膠垢。

2.5 修理設備后加強產品質量的檢驗

一些零部件的位置調整后重新固定，可能會出現(xiàn)位置不對或者螺絲未擰緊等情況，要加強產品質量的管控。比如發(fā)現(xiàn)小盒偶爾有散耳朵現(xiàn)象，維修工調大上膠量，此時要注意因膠點過大造成小盒盒蓋打不開、打開不暢等質量缺陷；小盒拉線錯牙調整過CH 過橋，小盒透明紙散包調整過弧形板和成型輪之間距離，要注意因零部件之間的距離不對，造成煙包擦花、觸皺、掛爛。

3 保持良好的工作態(tài)度

3.1 做好自我管理

現(xiàn)階段卷煙產品質量控制主要依靠跟班質檢人員、抽樣人員和操作工，其中操作工是接觸產品頻率最高的人員，作為質量控制的源頭，要有良好的工作態(tài)度。再好的管理制度如果不用心執(zhí)行，也只是空談；經驗再豐富，沒有一個好的工作態(tài)度也不能確保產品質量。要培養(yǎng)良好的工作態(tài)度，懂得權衡利弊，不急不躁，做到發(fā)生問題時不慌亂，按照相關程序處理；沒有發(fā)生的問題不要擔憂，做好自己的本職工作，培養(yǎng)一個良好的心態(tài)。

3.2 提升業(yè)務水平

多觀察，學習經驗豐富的師傅是怎樣做好質量管控的，學習良好的操作習慣；多思考，發(fā)生質量事故后要找出原因，不斷總結經驗，杜絕類似事故的發(fā)生；多請教，要明白產生質量缺陷的原因，質量控制的方法，多請教維修人員和質量管理人員。

4 結語

決定企業(yè)競爭優(yōu)勢最重要的因素是質量，質量是產品的生命，是占領市場地位的關鍵。誰能夠保證提供給用戶滿意的產品質量，誰就能贏得市場的競爭優(yōu)勢。操作工作為質量控制的重要一員，要保持一個良好的工作態(tài)度，熟悉設備運行的特點，不斷學習總結，做好卷煙產品質量管控。