簡(jiǎn)金領(lǐng)，胡廣闊

（河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司漯河卷煙廠，河南漯河 462000）

0 引言

近年來(lái)，漯河卷煙廠緊緊圍繞公司和品牌長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，確定了“聚焦兩個(gè)重點(diǎn)（市場(chǎng)建設(shè)求突破，基礎(chǔ)管理出特色），持續(xù)推進(jìn)‘五個(gè)體系’建設(shè)（專業(yè)化品牌培育體系、柔性化生產(chǎn)管理體系、JIT 供應(yīng)鏈保障體系、精益化流程管理體系、職業(yè)化隊(duì)伍成長(zhǎng)體系）”的工作思路。卷包車(chē)間作為企業(yè)的主體生產(chǎn)制造車(chē)間，設(shè)備管理是生產(chǎn)組織的基本保障。為此，卷包車(chē)間以數(shù)據(jù)采集和EAM 設(shè)備管理系統(tǒng)為基礎(chǔ)，確立“煙機(jī)設(shè)備零備件壽命周期管理探索”為課題的設(shè)備管理研究，開(kāi)展零備件互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用管理研究，推進(jìn)信息化建設(shè)，強(qiáng)化信息集成，加強(qiáng)數(shù)據(jù)分析，突出應(yīng)用效果，有效提升了信息化對(duì)業(yè)務(wù)工作的支撐能力。

1 現(xiàn)狀分析

1.1 缺乏備件供應(yīng)商定量評(píng)價(jià)機(jī)制，備件質(zhì)量管控難度較大

河南中煙現(xiàn)有200 多家零備件供應(yīng)商，以保證制絲設(shè)備、卷接設(shè)備、包裝設(shè)備、輔連設(shè)備、動(dòng)力及特種設(shè)備、通用機(jī)電、五金建筑、備件加工等12 項(xiàng)70 類零備件的供應(yīng)，涉及備件15 600多種。卷接包設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)要求精度高，卷煙產(chǎn)品質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)激烈，備件質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響設(shè)備效能高低。在實(shí)際生產(chǎn)維修過(guò)程中，卷接包設(shè)備所使用的備件質(zhì)量參差不齊，備件質(zhì)量問(wèn)題只能靠口頭表述或書(shū)面的形式逐級(jí)向零備件供應(yīng)商反映，反映形式單一，速度滯后，且反映問(wèn)題不能得到零備件供應(yīng)商重視與解決，致使設(shè)備維修不徹底、帶病作業(yè)甚至停機(jī)，影響設(shè)備效率和產(chǎn)品質(zhì)量，增加維修投入和維修成本。亟需建立一套備件供應(yīng)商定量評(píng)價(jià)機(jī)制系統(tǒng)，保證備件質(zhì)量可控。

1.2 設(shè)備維護(hù)成本較高，備件更換隨意性較強(qiáng)

卷接包備件的維修更換，原來(lái)主要依據(jù)操作工提供的故障現(xiàn)象或質(zhì)量問(wèn)題，維修人員依靠工作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷更換，備件的更換依靠個(gè)人的主觀意識(shí)，隨意性強(qiáng)，常常顧此失彼，無(wú)法徹底系統(tǒng)解決設(shè)備問(wèn)題。為準(zhǔn)確掌握備件使用周期，通過(guò)對(duì)現(xiàn)有卷煙加工企業(yè)推行零備件壽命周期研究的廠家進(jìn)行調(diào)研，發(fā)現(xiàn)其普遍采用自主設(shè)計(jì)的零備件壽命統(tǒng)計(jì)軟件，軟件以日歷天為備件壽命周期進(jìn)行計(jì)算更換。這樣會(huì)把停產(chǎn)、保養(yǎng)和設(shè)備維修等時(shí)間計(jì)算在內(nèi)，導(dǎo)致統(tǒng)計(jì)結(jié)果誤差較大，造成零備件提前更換或過(guò)度使用，增加維修費(fèi)用，降低設(shè)備效率。因此，需建立一套立足自身的備件壽命周期研究系統(tǒng)，使備件更換處于可控狀態(tài)。

2 管理措施

2.1 建立精確的備件壽命周期管理系統(tǒng)

（1）保證換件記錄的準(zhǔn)確性。備件更換周期的設(shè)定必須以實(shí)際數(shù)據(jù)提供支撐，數(shù)據(jù)的真實(shí)性至關(guān)重要。為此，車(chē)間制訂了《卷包車(chē)間數(shù)采使用實(shí)施考核方案》，在備件管理方面要求維修工每次更換備件必須錄入更換備件的名稱、型號(hào)、貨位號(hào)、更換時(shí)間和預(yù)期備件使用周期等所有信息。信息化管理員定時(shí)對(duì)以上數(shù)據(jù)進(jìn)行抽查，嚴(yán)格通報(bào)考核并納入維修工月度績(jī)效成績(jī)，保證錄入數(shù)據(jù)的真實(shí)性、及時(shí)性、有效性和可靠性，形成嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膫浼鼡Q數(shù)據(jù)庫(kù)，為進(jìn)行備件壽命周期研究奠定數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

（2）備件更換周期與設(shè)備狀態(tài)點(diǎn)檢相結(jié)合。為確保及時(shí)、準(zhǔn)確、科學(xué)統(tǒng)計(jì)出備件壽命使用周期，車(chē)間由專職點(diǎn)檢員每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)點(diǎn)檢，點(diǎn)檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)部位異常時(shí)記錄下來(lái)，然后登陸數(shù)采系統(tǒng)查詢異常部位備件更換時(shí)間、使用周期等信息，下發(fā)維修工單。由維修工進(jìn)行設(shè)備檢查、備件磨損情況檢查、維修，確定備件使用周期及影響因素，固化所更換備件的壽命周期。通過(guò)不斷、反復(fù)使用，統(tǒng)計(jì)分析，形成科學(xué)的備件壽命周期。

（3）開(kāi)展備件壽命“四定一評(píng)估”管理。四定：定人，維修班長(zhǎng)為負(fù)責(zé)人，輪保組全體成員參與，點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析；定部位，把卷煙機(jī)和包裝機(jī)分別劃分成5 個(gè)部位，按照承包部位的維修責(zé)任人分別統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)；定參數(shù)，每個(gè)部位的責(zé)任人分階段把承包部位解體，測(cè)量每個(gè)零備件的安裝尺寸，確定參數(shù)；定周期，每個(gè)零備件的參數(shù)制定后，在更換新備件時(shí)記錄時(shí)間，到下一次更換時(shí)確定為一個(gè)更換周期。一評(píng)估：進(jìn)行狀態(tài)評(píng)估，成立零備件更換周期評(píng)估小組，對(duì)暫定的零備件更換周期進(jìn)行狀態(tài)評(píng)估，確定最佳更換時(shí)間。

2.2 不斷開(kāi)發(fā)優(yōu)化系統(tǒng)功能

（1）設(shè)置備件報(bào)警機(jī)制。根據(jù)備件壽命周期的使用要求，在模塊中設(shè)計(jì)設(shè)備故障統(tǒng)計(jì)功能及備件使用周期報(bào)警功能。每臺(tái)設(shè)備發(fā)生故障后，由維修人員錄入故障部位、故障原因、換件目錄等信息，形成故障維修數(shù)據(jù)庫(kù)。每次換件后維修人員依據(jù)經(jīng)驗(yàn)對(duì)更換備件設(shè)定更換周期，軟件開(kāi)發(fā)者在系統(tǒng)內(nèi)設(shè)定報(bào)警設(shè)置，當(dāng)備件達(dá)到更換周期時(shí)，維修人員對(duì)備件進(jìn)行檢查，確定備件是否需要更換，若不需更換重新設(shè)定更換周期，并做好記錄，通過(guò)反復(fù)驗(yàn)證確定此備件的準(zhǔn)確使用周期，固化下來(lái)作為該備件的使用壽命周期。

（2）建立備件供應(yīng)商評(píng)價(jià)機(jī)制。在備件壽命周期管理模塊建立供應(yīng)商評(píng)價(jià)子模塊，維修人員在更換使用某供應(yīng)商備件時(shí)，若遇到該備件尺寸、硬度、材料等原因無(wú)法使用或影響設(shè)備正常維修時(shí)，可在供應(yīng)商評(píng)價(jià)子模塊填寫(xiě)供應(yīng)商零備件問(wèn)題報(bào)告，當(dāng)某供應(yīng)商零備件問(wèn)題報(bào)告在規(guī)定時(shí)間內(nèi)（1 年）達(dá)3 次以上時(shí)，可直接提報(bào)設(shè)備管理部及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱，向公司反映建議取消其零備件供應(yīng)商資格，利于企業(yè)選擇優(yōu)秀的煙機(jī)備件供應(yīng)商，為備件壽命統(tǒng)計(jì)提供質(zhì)量保障。

（3）系統(tǒng)功能優(yōu)化與融合。在使用過(guò)程中，根據(jù)實(shí)際運(yùn)用發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)向項(xiàng)目組提出改進(jìn)建議，通過(guò)車(chē)間與項(xiàng)目組的充分論證，對(duì)軟件功能進(jìn)行優(yōu)化、改進(jìn)，連接數(shù)采系統(tǒng)和EAM 系統(tǒng)，使備件壽命周期與備件庫(kù)存有機(jī)結(jié)合。真正達(dá)到使用、改進(jìn)、優(yōu)化的有機(jī)融合，有效降低備件庫(kù)存費(fèi)用，為備件壽命周期研究提供有力支撐。

2.3 開(kāi)展統(tǒng)計(jì)應(yīng)用與分析

（1）周期性統(tǒng)計(jì)分析。每周對(duì)錄入的備件壽命周期進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析，確定不同備件更換周期是否合理、下周需要更換的備件統(tǒng)計(jì)。召集維修人員對(duì)不同備件更換周期進(jìn)行討論，制定科學(xué)的備件壽命周期，并對(duì)下周需要更換的備件進(jìn)行重點(diǎn)關(guān)注。月度總結(jié)分析，組織技術(shù)人員對(duì)月度備件更換中存在的共性、個(gè)性問(wèn)題深入分析，找到設(shè)備維修中存在的備件管理問(wèn)題，制定解決措施。同時(shí)，針對(duì)使用過(guò)程中信息平臺(tái)中存在的問(wèn)題進(jìn)行反饋，提出合理化改進(jìn)建議，進(jìn)一步優(yōu)化系統(tǒng)的科學(xué)性、適用性，提升系統(tǒng)的使用效果。

（2）備件壽命周期歸類分析。利用月度備件壽命周期分析，把不同的備件按使用時(shí)間長(zhǎng)短劃分為常用件、易損件、周期件和耐用件等。通過(guò)統(tǒng)計(jì)分析把經(jīng)常更換的備件（如每班都需更換的刀片、布帶等）劃分為常用件，如果出現(xiàn)更換頻次增加，可以判傳動(dòng)出現(xiàn)問(wèn)題或者是備件質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題。為快速解決問(wèn)題提供依據(jù)，節(jié)約時(shí)間，提升效率，保證質(zhì)量穩(wěn)定。找出易損件（易損件是為保障設(shè)備安全，一部分備件設(shè)計(jì)為受力過(guò)大先行損壞，保護(hù)其他部位安全），做好備件庫(kù)存，適應(yīng)快速更換。固定周期件（周期件就是備件的使用周期基本固定，早換浪費(fèi)，晚?yè)Q可能出現(xiàn)設(shè)備故障，如軸承類、切刀類等）更換周期，保證設(shè)備正常運(yùn)行，避免突發(fā)故障，降低事后維修頻次。備件壽命周期研究對(duì)這一類備件最為適合。耐用件只需保證最低庫(kù)存或不需庫(kù)存（如一些主傳動(dòng)軸、基座、墻板等設(shè)備報(bào)廢都不會(huì)損壞），降低倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存金額。

（3）統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果運(yùn)用。設(shè)備日保、輪保、維修時(shí)，維修工首先登陸數(shù)采系統(tǒng)查詢維修部位的備件使用、更換時(shí)間，并進(jìn)行備件狀況檢查，對(duì)照設(shè)定壽命周期確定是否更換。若更換備件需重新填寫(xiě)記錄，備注備件磨損情況；即使不更換也要注明檢查時(shí)間及備件使用狀態(tài)。設(shè)備維修與備件壽命周期相結(jié)合，有效促進(jìn)了預(yù)防維修的提升，提高了設(shè)備運(yùn)行效率及設(shè)備保障能力，更進(jìn)一步提升了車(chē)間設(shè)備管理水平。車(chē)間把每周、每月的分析結(jié)果，通過(guò)系統(tǒng)下發(fā)到維修人員賬戶中，在設(shè)備檢修、輪保養(yǎng)、日保時(shí)對(duì)即將報(bào)警或報(bào)警的備件進(jìn)行重點(diǎn)檢查、維修、更換，不需更換的要在系統(tǒng)中注明原因，并反饋到數(shù)據(jù)庫(kù)中。逐步形成良性維修、保養(yǎng)、反饋、總結(jié)機(jī)制，提升設(shè)備保證能力。

2.4 建立設(shè)備精細(xì)標(biāo)準(zhǔn)

（1）建立精細(xì)化的設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)可控。建立科學(xué)的設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是精益化管理的基礎(chǔ)。為此，車(chē)間加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)、潤(rùn)滑、點(diǎn)檢等標(biāo)準(zhǔn)的研究制訂工作，依托TPM 體系建設(shè)，加強(qiáng)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序（SOP）的研究；依托設(shè)備信息化技術(shù)手段，將設(shè)備運(yùn)行參數(shù)與設(shè)備生產(chǎn)品牌結(jié)合起來(lái)，逐步建立技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)并予以固化，從而做到對(duì)工藝質(zhì)量的精準(zhǔn)控制，逐步實(shí)現(xiàn)“設(shè)備狀態(tài)可控”。

（2）建立精細(xì)化的設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)管理過(guò)程可控。根據(jù)河南中煙快速發(fā)展的新形勢(shì)，結(jié)合設(shè)備管理信息化、項(xiàng)目管理信息化的新特點(diǎn)，按照公司投資制度梳理優(yōu)化工作的統(tǒng)一安排，逐步對(duì)現(xiàn)有的設(shè)備管理制度進(jìn)行修訂和完善，從系統(tǒng)規(guī)范和自身管理實(shí)際出發(fā)，建立全面、規(guī)范、可行、有效的管理標(biāo)準(zhǔn)體系，努力做到“體系目標(biāo)化、管理流程化、流程信息化、基礎(chǔ)規(guī)范化、改進(jìn)持續(xù)化”。建立保障工作落實(shí)的機(jī)制和辦法，加強(qiáng)對(duì)流程和節(jié)點(diǎn)的管理與控制，為逐步實(shí)現(xiàn)“管理過(guò)程可控”奠定基礎(chǔ)。

（3）建立精細(xì)化的績(jī)效考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)成本可控。按照“引導(dǎo)性、可比性、定量與定性評(píng)價(jià)相結(jié)合”的原則，逐步建立基于過(guò)程控制與結(jié)果控制相結(jié)合，設(shè)備效能指標(biāo)與質(zhì)量、消耗、效益指標(biāo)并重的設(shè)備管理績(jī)效評(píng)價(jià)體系。依托該“評(píng)價(jià)體系”，積極構(gòu)建設(shè)備管理良性競(jìng)賽平臺(tái)，引導(dǎo)各班組各機(jī)臺(tái)樹(shù)標(biāo)桿、找差距，積極開(kāi)展設(shè)備管理對(duì)標(biāo)，充分發(fā)揮績(jī)效評(píng)價(jià)體系的指導(dǎo)和引領(lǐng)作用，引導(dǎo)設(shè)備管理向技術(shù)與經(jīng)濟(jì)相結(jié)合的方向邁進(jìn)，逐步實(shí)現(xiàn)“經(jīng)濟(jì)成本可控”。

3 實(shí)施效果

（1）設(shè)備利用效率大幅提升。通過(guò)實(shí)施煙機(jī)設(shè)備零備件壽命周期管理，避免卷包設(shè)備關(guān)鍵零備件提前更換產(chǎn)生的過(guò)度維修或過(guò)度使用造成的設(shè)備故障，使設(shè)備的故障停機(jī)時(shí)間和維修頻次大幅銳減，設(shè)備有效作業(yè)率、運(yùn)行效率逐步提升。

（2）設(shè)備管理的經(jīng)濟(jì)效益明顯提高。通過(guò)實(shí)施煙機(jī)設(shè)備零備件壽命周期管理，杜絕了零備件提前更換或過(guò)度使用產(chǎn)生的維修費(fèi)用，有效控制了設(shè)備維修成本，緩解了庫(kù)存壓力，盤(pán)活了維修資金。

（3）生產(chǎn)綜合能效持續(xù)提升。通過(guò)煙機(jī)設(shè)備零備件壽命周期管理，設(shè)備生產(chǎn)綜合能效持續(xù)提升，設(shè)備單臺(tái)產(chǎn)量由往年的平均55 箱左右，提高到目前的平均62 箱左右，全年實(shí)際生產(chǎn)時(shí)間比往年減少22.5 d。