李志高,男,生于1982 年9 月,研究生學歷,碩士學位,地質(zhì)工程專業(yè),高級工程師,現(xiàn)任建華建材(中國)有限公司研發(fā)中心產(chǎn)品設計所副所長,主要從事樁基、地基處理方案以及PC 結構深化設計等項目咨詢、產(chǎn)品和技術研發(fā)工作。
李志高參與的華新一品住宅小區(qū)項目獲2012 中國土木工程詹天佑獎、2014~2015 年度國家優(yōu)質(zhì)工程獎、2016 年度南通市城鄉(xiāng)建設系統(tǒng)優(yōu)秀勘察設計建筑工程一等獎。 完成樁基、地基處理方案以及PC 結構深化設計咨詢項目180 余項,并成功轉(zhuǎn)化60 余項,產(chǎn)值達5 億多元。 主持或參與了多項產(chǎn)品以及技術研發(fā),如裝配式地下綜合管廊、預制裝配式混凝土管廊支架技術研究、單層建筑預制裝配化技術研究、裝配式棧橋以及預制混凝土電力排管研究工作,并在全國各地多個工程項目中成功應用。
單層建筑預制裝配化技術研究,重點開展了單層工業(yè)廠房、新農(nóng)村裝配式廁所的結構體系和多環(huán)式超高強度混凝土裝配式房屋以及構件間連接方式的研究工作。 其中裝配式廁所為裝配整體式混凝土框架結構,現(xiàn)場施工均采用焊接或栓接等干式連接,獨立基礎、地梁、梁板柱等預制構件均拼裝而成,裝配式廁所結構圍護體系中采用JH 墻板和UHPC 外墻掛板。 通過BIM 技術建立信息工作平臺及MES 工廠化制造,在施工過程中實現(xiàn)了設計、生產(chǎn)、施工的協(xié)同信息化管理。 一種環(huán)形輕質(zhì)超高強混凝土裝配式旅游區(qū)公寓房屋設計,開國際國內(nèi)先河,施工簡便快捷,材料運用綠色環(huán)保,成本控制比傳統(tǒng)方案節(jié)省很多,通過領先的技術構思,解決了超高強混凝土裝配式構件與特殊建筑需求之間的契合過程。
李志高參與《鐵路橋梁大直徑管樁應用關鍵技術》《工業(yè)化裝配式護岸結構相關技術應用研究》以及植樁工法等課題研究。參與《根固混凝土樁技術規(guī)程》《水泥土插芯組合樁復合地基技術規(guī)程》《預制混凝土方樁》《架空輸電線路混凝土預制管樁基礎技術規(guī)程》《地基基礎設計規(guī)程》《預應力混凝土管樁復合地基技術規(guī)程》等多項國家、行業(yè)、地方標準或圖集的編制。完成《勁性體》《先張法預應力超高強混凝土管樁》等多項企業(yè)標準編制工作。
李志高先后完成《預制裝配式地下綜合管廊及施工方法》《預制高強混凝土橋墩技術研究》等發(fā)明專利6 項,實用新型專利11 項。 發(fā)表論文《勁性復合管樁技術工程應用研究》《多環(huán)式超高強度混凝土裝配式房屋應用試驗研究》等。
李寧,男,生于1980 年9 月,高級工程師,畢業(yè)于南華大學電氣工程系自動化專業(yè),現(xiàn)任徐州中聯(lián)水泥有限公司熟料車間副主任。
李寧一直從事電氣專業(yè)相關工作,作為電氣技術和項目改造負責人,獲得各類技術創(chuàng)新獎20 多項,發(fā)表專業(yè)論文5 篇,取得應用型專利5 項,多次參加國內(nèi)變頻器技術交流及行業(yè)相關技術交流。 帶領電氣人員多次完成設備改造、技術攻關、重大項目調(diào)試等工作,多次被評為優(yōu)秀專業(yè)技術人員、優(yōu)秀管理者。
李寧參與的“2# 線輔材/煤取料機無線控制系統(tǒng)改造”獲中國聯(lián)合水泥集團淮海運營管理區(qū)技術革新獎;“窯尾煙室紅外測溫改造”獲“西南水泥杯”中國建材集團技術革新獎工法類一等獎;“1# 窯及篦冷機專家系統(tǒng)改造”獲“凱盛杯”中國建材集團技術革新獎改造類一等獎;“余熱發(fā)電提高發(fā)電量工藝優(yōu)化”獲“中復杯”中國建材集團技術革新三等獎;“微油點火系統(tǒng)改造” 獲“中復杯”中國建材集團技術革新一等獎;“專家優(yōu)化系統(tǒng)在10000t/d 水泥熟料線的應用”獲“巨石杯”全國建材行業(yè)技術革新三等獎;“1# 窯高溫風機變頻器優(yōu)化改造”獲“中復杯”中國建材集團技術革新三等獎。
李寧參與了公司二期10000t/d 熟料生產(chǎn)線帶配套純低溫余熱發(fā)電綜合工程項目,負責兩條萬噸熟料線高溫風機、窯頭排風機、窯尾排風機及水泥磨8 臺中壓變頻器改造、一線DCS 升級改造工作、兩條熟料線專家優(yōu)化系統(tǒng)改造工作、兩條線脫硝技改、一條線電改袋收塵項目、紅外測溫改造、堆取料機無線改造、窯主傳變頻器改造、永磁電機及磁懸浮等項目實施改造,解決了ACS5000 變頻器、申克喂煤秤、電氣干擾等長期影響設備運行的問題,保證了生產(chǎn)穩(wěn)定,年節(jié)約資金600 萬元左右,還培養(yǎng)了一批后備人才。
劉春,男,生于1984 年1 月,畢業(yè)于南京工業(yè)大學材料化學專業(yè),高級工程師,江蘇省“333 工程”第三層次人才,現(xiàn)任南京玻璃纖維研究設計院有限公司工程公司副總經(jīng)理。
劉春參與的安徽某新型保溫材料企業(yè)年產(chǎn)40000 噸巖棉制品生產(chǎn)線項目獲建材行業(yè)優(yōu)秀工程設計獎二等獎,參與研發(fā)的巖棉生產(chǎn)高效穩(wěn)定廢氣焚燒換熱系統(tǒng)和巖棉生產(chǎn)廢渣回爐及廢棉回用系統(tǒng)獲建材行業(yè)技術革新獎一等獎,高速高精度數(shù)控切割裝置獲建材行業(yè)技術革新獎三等獎,四川某經(jīng)濟開發(fā)區(qū)微玻纖新材料產(chǎn)業(yè)園發(fā)展規(guī)劃獲建材行業(yè)優(yōu)秀工程咨詢成果一等獎,外墻保溫巖棉制品規(guī)模化成套裝備技術及應用研究獲建筑材料科學技術獎(科技進步類)一等獎,玻璃纖維工藝研究及設計獲中國硅酸鹽學會青年科技獎。
劉春參加工作以來一直從事玻璃纖維及礦物棉的技術研發(fā)、工程設計,主持和參加多項國家級、省級科研項目。 以發(fā)展綠色生產(chǎn)技術為方向,重點突破以電熔、天然氣熔爐、浸沒式燃燒為熔制工藝的高效礦物棉生產(chǎn)技術,規(guī)模化應用工業(yè)固廢為主要原料生產(chǎn)礦物棉的技術,定長及連續(xù)纖維生產(chǎn)過程中的三廢處理技術。 以發(fā)展特色產(chǎn)品生產(chǎn)技術為方向,重點突破玄武巖纖維池窯化生產(chǎn)技術、玄武巖棉高效生產(chǎn)技術、微纖維玻璃棉池窯化生產(chǎn)技術、特種玻璃熔制技術。 以發(fā)展深加工及復合制品技術為方向,重點突破礦物棉自動化管線技術、礦物棉干法吸音板技術、礦物棉一體化板技術等。 玄武巖纖維池窯穩(wěn)定拉絲技術研究及示范》課題已獲批國家重點研發(fā)計劃項目,是《環(huán)境友好非金屬礦物功能材料制備技術及應用研究》項目的第五課題。
劉春先后主持完成多項核心裝備及技術的研發(fā)工作,已申請專利15 項(國家發(fā)明專利8 項,實用新型專利7 項),獲得授權6 項。 巖棉制品生產(chǎn)線成套技術及裝備取得突破,打破國際壟斷,填補國內(nèi)空白,2013~2015 年獲國家科技支撐計劃課題 “外墻外保溫改性巖棉制品大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化成套技術與裝備(2013BAJ01B06)”資助,并獲建材行業(yè)科技進步一等獎,總體技術達到國際先進水平。 劉春帶領技術團隊首次運用數(shù)值模擬技術建立了巖棉核心裝備高熱高速復雜溫度場、流場的數(shù)學模型,研發(fā)了四輥四成纖技術、中心噴膠與風環(huán)固定噴膠組合技術,解決了多項技術難題,使成纖效率≥80%,施膠效率≥80%,實現(xiàn)了巖棉綠色生產(chǎn)。 建立了巖棉外墻外保溫應用技術評價體系,創(chuàng)立了抗風載性能實驗方法,制訂了建筑用絕熱制品國家標準3 項,為我國巖棉外墻外保溫應用技術導則編制提供了技術支持。 2009~2019 年該項目成果在國內(nèi)外推廣建設巖棉制品生產(chǎn)線70 余條,創(chuàng)造銷售收入逾10 億元,推動了行業(yè)技術進步。
馬素花,女,生于1978 年8 月,研究生學歷,博士學位,無機非金屬材料專業(yè),現(xiàn)任南京工業(yè)大學材料學院教授,碩士生導師,瑞士洛桑聯(lián)邦理工學院訪問學者。
馬素花長期從事于無機非金屬材料專業(yè)-水泥制備與應用方向的研究工作。 先后作為項目負責人承擔國家自然科學基金面上項目、國家自然科學基金青年基金以及江蘇省高校自然科學研究重大項目等省部級項目多項;作為首席科學家秘書及研究骨干共參與國家“973 計劃”項目兩項。 主要承擔《混凝土工學概論》《無機非金屬材料工學》和《材料科學基礎》等建材行業(yè)重點課程的本科教學工作;獨立或協(xié)助指導一批博士研究生、碩士研究生和本科生。
馬素花2010 年獲南京工業(yè)大學第二批“工大才俊”項目高層次人才培養(yǎng)對象;2017 年獲江蘇省科學技術協(xié)會首批資助的“江蘇省青年科技人才托舉工程”。 2019 年“高介穩(wěn)阿利特微結構和熟料礦物相組成優(yōu)化研究”項目獲中國建材聯(lián)合會、中國硅酸鹽學會建筑材料科學技術獎基礎研究類一等獎;2012 年“粉煤灰綜合利用關鍵技術開發(fā)與在水泥基材料中的應用技術”獲中國資源綜合利用協(xié)會科學技術獎二等獎;2015 年“甘油蒸餾殘渣無害化處理及資源化利用技術”獲如皋市科技進步二等獎。
馬素花長期從事高性能膠凝材料的相關研究工作,先后完成“氣相沉積合成硫鋁酸鈣改性硅酸鹽水泥熟料”“硅酸鹽水泥熟料中阿利特晶型調(diào)控工藝”“硅酸鹽水泥熟料中硫鋁酸鈣礦物二次合成方法” 等新型低碳熟料制備工藝技術研究;指導完成“增強型水泥助磨劑及其制備方法”“鋼渣微粉的活化助磨劑及其制備方法”及“一種用于硫鋁酸鈣改性硅酸鹽水泥的化學添加劑”等節(jié)能型水泥添加劑合成及應用等多項技術;參與完成企業(yè)合作開發(fā)的“甘油蒸餾殘渣無害化處理及資源化利用技術”并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)應用。先后發(fā)表相關研究論文30 余篇, 其中在水泥混凝土領域頂級期刊Cement and Concrete Research 和Construction and Building Materials 上發(fā)表論文10 篇;獲授權國家發(fā)明專利8 件,美國發(fā)明專利4 件,德國、法國和日本發(fā)明專利各2 件,其中2 件專利成果已進行轉(zhuǎn)讓及許可實施,在水泥材料科學研究和技術應用方面取得突出成果。
沙建芳,女,生于1979 年10 月,研究生學歷,碩士學位,東南大學材料學專業(yè),高級工程師,現(xiàn)任江蘇蘇博特新材料股份有限公司、高性能土木工程材料國家重點實驗室研究室主任、研究所所長。2019 年獲建華工程獎一等獎,2015 年獲中國巖石力學與工程學會科技進步二等獎,2013 年獲中國專利優(yōu)秀獎,2008年獲江蘇省科技進步二等獎,2007 年、2011 年分獲江蘇省建設科技一等獎。
沙建芳參加工作以來一直從事建筑材料相關的科學研究、產(chǎn)品研發(fā)和成果轉(zhuǎn)化工作。
在工作業(yè)績方面,成功開發(fā)了包括濕拌砂漿穩(wěn)塑劑、裝配式建筑用套筒灌漿料、超高強風機基礎灌漿、超高性能混凝土等系列產(chǎn)品,廣泛應用于裝配式建筑、高鐵、海上風電、核電、橋梁、礦井等工程建設領域。其中套筒灌漿料被評定為高新技術產(chǎn)品,并作為行業(yè)領先產(chǎn)品應用于華南裝配式建筑第一高樓,灌漿效果得到住建部專家的高度認可。開發(fā)了適用于冬季施工的低溫灌漿料,-5℃環(huán)境1d 抗壓強度可達60MPa,突破了裝配式建筑5℃以下必須停工的施工局限,應用于南京保障房等工程的冬季施工,被列為2018 年南京市優(yōu)質(zhì)示范工程。 開發(fā)的風機基礎灌漿料,打破國際品牌在該領域的長期技術壟斷,解決了超大直徑基礎水深超30m 灌漿水下抗分散與超高強難以協(xié)同的技術難題, 產(chǎn)品成功應用于莆田南日島400MW 海上風電的世界首個嵌巖式單樁基礎及其他風電工程,相關研究成果被專家鑒定為達國際領先水平。開創(chuàng)性地將含粗集料超高性能混凝土(UHPC)應用于南京五橋鋼混組合梁,不僅將橋面鋪裝層厚度由傳統(tǒng)的28cm降為17cm,且有效解決了鋼混組合梁橋面板正交異性疲勞問題,已推廣應用于上海松浦大橋、寧波機場路、蘭州東崗立交等改擴建工程。 此外,針對橋梁支座維修、核電安全殼后張預應力灌漿、地下管道非開挖原位修復等領域的特殊需求,定制開發(fā)了系列功能產(chǎn)品并100%實現(xiàn)轉(zhuǎn)化,累計實現(xiàn)產(chǎn)值超2 億元。
在學術研究方面,參與了包括國家重點研發(fā)計劃、973 在內(nèi)的各級科研課題10 余項,發(fā)表學術論文30余篇,其中SCI/EI 收錄論文5 篇;參與編寫著作2 本;申請發(fā)明專利20 余項,已授權專利16 項,“一種聚醚類超早強型混凝土超塑化劑”獲2013 年中國專利優(yōu)秀獎;編制國家、行業(yè)等各級標準8 項;多項科研成果獲省部級相關科技獎項。