朱吉光
(中國電建集團港航建設(shè)有限公司 天津 300467)
PE管道屬于中密、高密聚乙烯材料管道,為市政供水管路常用產(chǎn)品。因為其具有質(zhì)量輕、耐腐蝕、施工容易、環(huán)保等優(yōu)勢被廣泛應(yīng)用。施工過程需要注意質(zhì)量控制,保證項目順利進行。
(1)其耐腐蝕,使用過程不容易結(jié)垢。因此類水管結(jié)構(gòu)由高分子材料組成,故此耐化學(xué)腐蝕,不易和建筑、土壤、水體等中的化學(xué)物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),可抗酸堿物質(zhì)腐蝕,內(nèi)壁光滑,無異味、不易滋生細菌等。
(2)PE管的質(zhì)量輕便,和鋼材管對比,PE管質(zhì)量為鋼管的1/10,因此施工便利,可降低人員勞動強度以及機械吊裝成本,在短期內(nèi)即可完工,高效施工。
(3)壽命長,可回收,供水項目以往使用的鍍鋅管可使用15a左右,但是使用PE管,其年限可達50a,并且可回收,對環(huán)境無污染。
(4)適應(yīng)性強,可適應(yīng)地基沉降變化。PE管韌性強,斷裂伸長率>50%,可適應(yīng)管基產(chǎn)生的非均勻沉降問題,承受端部荷載。
(5)連接牢固、阻力小,PE管熱熔性良好,因此,連接過程結(jié)構(gòu)和管體材質(zhì)相同,接頭出現(xiàn)泄露問題概率低,管道光滑,阻力小[1]。
本項目為城市供水項目,其中包括使用PE管更換原有鑄鐵管施工作業(yè)內(nèi)容。管道連接的水塔支筒的高度>45m,施工過程先將水塔中垃圾清理,將原來管道保護層拆除,并按照從上到下順序?qū)㈣T鐵管切割,項目總工期180d,其中PE管替換鑄鐵管道分項工期為30d。
2.2.1 管道材質(zhì)要求
該項目中,使用的PE管內(nèi)壁需光滑,同時壓力和設(shè)計相符,氣密性良好,可適應(yīng)工作振動,管體無損壞,所有的閥件和附件等齊全,具備出廠證明以及質(zhì)檢報告,所有零件外觀無裂痕,通過耐壓試驗。
2.2.2 管道熔接
使用對接熔接工藝時,需先對管端進行清理,將管材固定在熔焊設(shè)備之上對結(jié)構(gòu)進行修整,之后在推進器的作用下將管端兩側(cè)相連,待外表面觀感一致后,在二者間置入溫度210℃加熱板,用壓力將其向管中推入,使待熔接的兩端管被壓緊于加熱板上,確保兩端產(chǎn)生光滑均勻的相同“熔化束”,之后將加熱板取出,不可和管端熔化處產(chǎn)生摩擦,按照特定壓力推進管端,逐漸變?yōu)榻Y(jié)合狀態(tài),將接頭冷卻,時間30min。
使用電熱熔接工藝時,同樣先清理管材端面、表面等位置,保證插入長度低于清理長度,使用工具將管端削平。使用工具將熔合面老化層去除,并使用塑料膜密封處理,焊接之前擦拭接頭與管件等,并使用卡具固定接頭,插入深度為管箍長1/2,兩接頭間需預(yù)留5~10mm的間隙,防止焊接過程膨脹導(dǎo)致管道相互擠壓。
2.2.3 安裝閥門
閥門前方為承盤短管,后方為插盤短管,安裝過程保持手輪的方向垂直向上,在法蘭間設(shè)置厚度為3~4mm橡膠墊,按照“十字”法,將螺帽對稱擰緊,和法蘭位于同側(cè),螺帽外部余留1~5扣。閥門安裝之前,需要按照其規(guī)格與型號,結(jié)合設(shè)計要求以及城市供水相關(guān)施工規(guī)范,對其展開耐壓試驗,安裝過程連接牢固,進出方向準確,表面清潔,啟閉靈活。
2.2.4 管道試壓
為保證管道施工之后,和供水管設(shè)計要求相符,安裝之后,需展開水壓試驗。該項目使用PE管的耐壓等級為1.6MPa。管材公稱壓力主要指處于20℃環(huán)境下水壓指標。本項目介質(zhì)溫度處于20℃~40℃之間,按照管道表面的溫度對于壓力產(chǎn)生的折減系數(shù),完成對系統(tǒng)工作壓力的修正,之后確認試驗環(huán)節(jié)所需壓力。需要確認的是試驗壓力要保持為管道設(shè)計壓力1.5倍為宜,需≥0.8MPa。PE給水管的工作壓力計算公式為Fw=FwdFt/1.5,公式當中Fw為修正之后的壓力;Fwd為系統(tǒng)穩(wěn)定工作時管材最高的設(shè)計水壓;Ft為壓力的折減系數(shù)。分別測試了20℃、30℃、40℃管道的試驗壓力。按照公式,當水溫為20℃時,對應(yīng)壓力的折減系數(shù)為1.0,管道工作壓力為0.6MPa,計算試驗壓力等于1.2MPa;當水溫為40℃時,對應(yīng)壓力的折減系數(shù)為0.87,管道工作壓力為0.5MPa,計算試驗壓力等于1.2MPa;當水溫為40℃時,對應(yīng)壓力的折減系數(shù)為0.74,管道工作壓力為0.4MPa,計算試驗壓力等于1.2MPa。
項目分段試驗需結(jié)合實際施工情況確定,按照管道材質(zhì)展開分段試驗,竣工試驗為整個管道系統(tǒng)。試驗之前,全面檢查管道外觀的質(zhì)量,同時還需對所有規(guī)劃的供水管線、供電線路以及電源等展開檢查,并準備試驗儀表設(shè)備和各種零部件等。選擇1臺試驗泵,1臺壓力表,1臺供水泵,2個法蘭(帶堵板),進水管、出水管、閥門等。
試驗時,先封堵試驗管段,之后緩慢向其中注水,逐漸排除管路內(nèi)部空氣。待試驗段管路當中滿水之后,展開密封檢查,之后加壓系統(tǒng),保持統(tǒng)壓力緩慢升高,持續(xù)升壓時間≥10min,當達到試驗壓力之后,穩(wěn)壓1h,保證管路當中壓力降≤0.05MPa,若超出標準,需卸壓檢查管路。當管路處于工作壓力1.15倍環(huán)境下,穩(wěn)壓時間2h,內(nèi)部壓力降≤0.03MPa,經(jīng)對所有連接處進行檢查,未發(fā)生滲漏問題,則試驗合格[2]。
2.2.5 管道清洗
通過竣工試驗的管路,還需展開清洗和消毒等工作。消毒過程,可先放空管路中存留的水,向其中注入濃度≤20mg/L的氯溶液,保持在管道內(nèi)靜止24h,之后將消毒液放出,利用生活飲水完成管道清洗,至符合要求。
2.3.1 安全問題
在PE給水管施工環(huán)節(jié),需注意現(xiàn)場安全。由管理者組織人員的安全培訓(xùn)相關(guān)工作,在現(xiàn)場設(shè)置安全標識,對于易燃器材分離管理,落實消防管理。針對現(xiàn)場所有的電源,需要接地良好。在水塔支施工現(xiàn)場設(shè)置護欄,長度20m,禁止閑雜人員進入現(xiàn)場。
2.3.2 其他問題
(1)管槽的開挖過程,小管道的開挖寬度大于管道外徑30mm。地下連接的管道,需將槽底位置寬度適當增加,施工作業(yè)面寬度在50mm為宜,以便于管道安裝過程的對接施工。將溝槽內(nèi)部進行徹底清理,保證底部沒有尖銳物,不存在超挖現(xiàn)象。
(2)在管道的連接方面,熱熔對接管道時,要規(guī)范操作,注意氣候、溫度變化對施工產(chǎn)生的影響。
(3)管道安裝過程,在三通和彎頭以及消防栓等位置設(shè)置支墩,可使用支墩,用型號C20的混凝土,法蘭的閥門也是使用支墩進行加固。連接給水管、消防栓以及閥門等時,需時使用專屬法蘭或者過渡接頭,在上坡位置設(shè)置排氣閥,降低對管道產(chǎn)生的壓力。
(4)在回填施工方面,所有管道結(jié)束安裝,并經(jīng)過隱蔽驗收之后,即可進行回填。槽內(nèi)若存在積水,需要將其排凈。使用沙土回填,高度超過管頂高度200~300mm,之后回填雜土。回填過程分層回填并夯實,在兩側(cè)端同步回填。在試壓之前,需要控制回填高度500mm,待通過試壓之后,完成全部回填,確保回填環(huán)節(jié)管道中滿水。
總之,PE給水管性能優(yōu)良,在城市供水項目中應(yīng)用過程,需要重點注意管道熔接、安裝閥門、管道試壓等施工技術(shù),注意現(xiàn)場安全控制,為管道施工提供良好環(huán)境。