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        對(duì)于建筑鋼結(jié)構(gòu)制造技術(shù)的思考

        2020-02-14 23:35:48王軍鵬
        建材與裝飾 2020年8期
        關(guān)鍵詞:鋼結(jié)構(gòu)建筑方法

        王軍鵬

        (上海建工(江蘇)鋼結(jié)構(gòu)有限公司 江蘇省南通市 226116)

        隨著現(xiàn)代建筑不斷朝著空間更高大上發(fā)展,建筑鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)便應(yīng)運(yùn)而生。鋼結(jié)構(gòu)的制造一般由材料采購(gòu)、零部件加工、組立裝配、焊接、除銹、防腐涂裝等工序構(gòu)成。

        1 合理選擇材料

        鋼材的質(zhì)量在鋼結(jié)構(gòu)施工中非常重要。根據(jù)項(xiàng)目的需求差異,鋼材選擇也不同,需綜合考慮其焊接性、成型性、經(jīng)濟(jì)性。建筑鋼結(jié)構(gòu)使用最多的還是碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼,鋼材的質(zhì)量、尺寸、材質(zhì)要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),例如Q235鋼要滿足《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T 700)的要求,Q345鋼應(yīng)滿足《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T 1591)的要求,材料進(jìn)場(chǎng)制作前要抽樣復(fù)檢,檢測(cè)化學(xué)成分、物理力學(xué)性能等指標(biāo),合格方可使用,材料的堆放要有利于搬運(yùn),避免鋼材變形,減少鋼材銹蝕,并放置標(biāo)牌,標(biāo)牌內(nèi)容要明示鋼材品種、尺寸、材質(zhì)等信息。

        2 零部件加工

        零部件加工由以下部分構(gòu)成:鋼材號(hào)料、切割下料、變形矯正、邊緣處理、制孔、煨彎等。

        2.1 號(hào)料、切割下料

        為了應(yīng)對(duì)焊接收縮、切割、刨邊和銑平等,號(hào)料時(shí)應(yīng)提前加放一定的余量,例如火焰切割時(shí),10~20mm鋼板的割縫寬度余量宜2~3mm,實(shí)腹式結(jié)構(gòu)截面高度小于1000mm,厚度小于25mm,長(zhǎng)度方向焊接收縮為每米0.6mm。切割方法一般應(yīng)根據(jù)設(shè)備能力、質(zhì)量精度、經(jīng)濟(jì)性等因素綜合考慮,常用的方法有機(jī)械切割、氣體且割、等離子切割等,對(duì)于厚度小于等于12mm的鋼板可采用機(jī)械切割(剪板機(jī)),對(duì)于厚度小于等于6mm的鋼板一般可采用等離子切割,其他厚度宜采用自動(dòng)或半自動(dòng)氣割。小于或等于L90*10的角鋼可采用剪切,其他型鋼宜采用鋸切。

        2.2 矯正成型

        由于原材料本身、切割、焊接和運(yùn)輸?shù)仍蛟斐傻淖冃?,?dāng)其影響質(zhì)量的,就需要進(jìn)行矯正,一般而言,可以采用機(jī)械矯正和火焰加熱方法,隨著設(shè)備的不斷更新,現(xiàn)在大多工廠采用平板矯正機(jī)或型鋼矯正機(jī),如果采用手工錘擊的方法,那么需要在矯正的部位放置墊塊,以免對(duì)鋼板造成損上,溫度太低時(shí),不能進(jìn)行冷矯正,以防低溫脆裂,例如碳素結(jié)構(gòu)鋼要求不低于-16℃;相反對(duì)于熱矯正時(shí),溫度也不能太高,要根據(jù)矯正鋼材的物理化學(xué)性質(zhì)進(jìn)行選擇,最高的溫度不能超過(guò)900℃,而且要自然冷卻。

        2.3 邊緣加工

        對(duì)于支座支承面、坡口、尺寸精度高的零件板,一般需要邊緣加工,經(jīng)常使用的加工方法有刨、銑、氣割、機(jī)打坡口等,對(duì)于要求邊緣加工的零件,下料的時(shí)候應(yīng)預(yù)留2~4mm的銑削余料,刨銑時(shí)進(jìn)刀量不宜過(guò)大,以免加工粗糙,不符合精度要求。

        2.4 制孔

        鋼結(jié)構(gòu)制孔可采用數(shù)控、沖孔、鉆孔、銑孔等方法。H型鋼的連接孔常用三維鉆床鉆,連接板的孔常用數(shù)控平面鉆床鉆,其余孔常選擇磁力鉆或搖臂鉆鉆。檁條等薄鋼板結(jié)構(gòu)上可沖孔,地腳螺栓孔徑超過(guò)50mm時(shí)也可采用火焰割孔;腰圓孔的加工,一般先進(jìn)行鉆孔,然后銑削而成,也可以在允許范圍內(nèi)直接沖。若要采用氣割加工,應(yīng)采用靠模切割,在切割后將切口打磨光滑。對(duì)于精度高的螺栓孔應(yīng)該使用套膜進(jìn)行鉆孔。對(duì)于制孔放在裝配焊接前可以,放在其后亦可,但放在后要先對(duì)構(gòu)件焊接和矯正。

        2.5 彎曲加工

        隨著現(xiàn)代建筑對(duì)造型的追求,空間弧形構(gòu)件廣泛應(yīng)用,這就要求對(duì)鋼材進(jìn)行彎曲加工,包括卷圓、煨彎、折邊等,常用的方法有冷加工和熱加工。冷加工即在常溫下,利用專用機(jī)械和工具加工,冷加工時(shí)注意溫度的影響,防止鋼材低溫脆裂,熱加工較冷加工應(yīng)用范圍較小,主要是其效率、經(jīng)濟(jì)性低,常解決冷加工難以解決的工藝,熱加工時(shí)溫度應(yīng)控制在合理范圍,以免破壞鋼材的機(jī)械性能。

        3 組裝與焊接

        3.1 組裝

        組裝就是按照?qǐng)D紙和裝配順序,拼裝、組立成部件,然后再組裝成構(gòu)件。組裝方法應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法、順序等確定,常用的方法有放地樣、仿形復(fù)制、搭胎膜法、立裝、臥裝等方法,前兩種主要應(yīng)用于桁架的裝配,大型復(fù)雜空間構(gòu)件常用胎膜裝配法,常規(guī)構(gòu)件如H、BOX型鋼常選擇臥裝。需要注意的是構(gòu)件在組裝時(shí),先要對(duì)焊接部位兩邊50mm內(nèi)打磨,清除銹蝕和污染物,為了減少變形,盡可能先組裝小部件,焊接、矯正后再裝成整體,對(duì)于隱蔽焊縫或部位應(yīng)提前焊接和涂裝,隱蔽施工要提前報(bào)驗(yàn)。

        3.2 焊接

        焊接對(duì)鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量至關(guān)重要,它會(huì)威脅到建筑的整體質(zhì)量。建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接均采用熔焊,通過(guò)集中加熱焊接部位,使之熔化形成整體,常見方法有埋弧焊接、CO2氣體保護(hù)焊接、手工電弧焊接、電渣焊等,埋弧焊因?yàn)樗暮附z直徑粗、使用電流也大,因此它的焊接效率高,自動(dòng)化程度高,常用于大型構(gòu)件的長(zhǎng)度方向的主焊縫以及鋼板對(duì)接焊,但埋弧焊一般僅適用于平焊,對(duì)坡口精度要求高,需要不斷輸送焊劑,操作不簡(jiǎn)便,故對(duì)于一些長(zhǎng)度短、焊接位置不佳的焊接常用CO2氣體保護(hù)焊,相比而言,它不用焊劑、清渣、操作簡(jiǎn)便、位置靈活、熱影響范圍小,應(yīng)用廣泛;手工電弧焊焊接效率太低,一般它效率是大致相當(dāng)CO2氣體保護(hù)焊的1/3,故應(yīng)用較少,電渣焊主要用于箱型結(jié)構(gòu)內(nèi)隔板的焊接。

        為了保證焊接質(zhì)量,首先應(yīng)從人的管理出發(fā),焊工必須進(jìn)行考試,考試要根據(jù)不同的焊接方法、焊接位置分別考核;其次保證焊材料的質(zhì)量,對(duì)于超過(guò)有效期的、泛銹的、受潮的等影響質(zhì)量的焊材均不可使用,焊前還要對(duì)焊接材料進(jìn)行烘焙;第三保證焊接工藝的合理,焊前一定要開展對(duì)應(yīng)鋼材的試焊點(diǎn)測(cè)試[3],制定工藝評(píng)定方案,方案充分考慮試件的形式、類型、尺寸、焊接方法以及位置等因素,焊接時(shí)需要嚴(yán)格按照焊接工藝評(píng)定進(jìn)行。

        4 除銹和涂裝

        4.1 除銹

        鋼結(jié)構(gòu)易生銹,涂裝前必須先進(jìn)行除銹處理,以增加其附著力和防腐效果。常用的方法有機(jī)械拋丸、手工噴砂、動(dòng)力工具打磨、酸洗等,建筑鋼結(jié)構(gòu)常用的是拋丸,對(duì)于尺寸超拋丸機(jī)進(jìn)口尺寸或者局部機(jī)器拋射不到的部位則輔之手工噴砂,對(duì)于局部小面的返修,多使用砂輪機(jī)打磨,而酸洗因酸液對(duì)鋼材有腐蝕以及其環(huán)境等問(wèn)題,多用于鍍鋅除銹。拋丸、噴砂經(jīng)常使用的磨料有銅礦砂、鋼丸、鋼絲頭等。拋丸前需要對(duì)構(gòu)件的表面預(yù)先進(jìn)行清理,清除油漬、油脂、毛刺、飛濺和焊渣,所有的銳邊需倒圓約R=1mm,表面溫度至少達(dá)到露點(diǎn)以上30C。除銹設(shè)備和磨料應(yīng)當(dāng)干燥、無(wú)油漬或污染物,磨料最好為鋼丸和鋼砂的混合物,混合物的有角輪廓應(yīng)保持在40~75μm之間,以保證其良好的除銹效果和粗糙度。對(duì)于拋丸和噴砂而言,建筑鋼結(jié)構(gòu)一般等級(jí)為Sa2.5。

        4.2 涂裝

        除銹后應(yīng)在4-6h內(nèi)噴涂油漆,以免生銹,涂裝前對(duì)表面的浮灰、浮砂需吹掃,常用的方法有噴涂法、滾涂法、手工刷等,以噴涂法為主。噴涂前的油漆必須均均勻的攪拌,但是不能隨便增加稀料,若油漆粘度過(guò)大,可適量添加,但不超過(guò)5%,稀釋劑的選用,必須符合油漆說(shuō)明書的規(guī)定,涂裝的環(huán)境溫度有嚴(yán)格的要求,一般不低于5°,也不能高于35°C,對(duì)于環(huán)境濕度≤80%,而且構(gòu)件的表面高于結(jié)露點(diǎn)50C,構(gòu)件宜臥放在置架上進(jìn)行涂裝,以免流掛,涂層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

        5 結(jié)語(yǔ)

        綜上所述,建筑鋼結(jié)構(gòu)在我國(guó)應(yīng)用廣泛,因此我們要加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)制造技術(shù)的研究,保證鋼結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量,推進(jìn)我國(guó)建筑鋼結(jié)構(gòu)的順利發(fā)展。

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