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        螺紋裝配安全閥裝配夾具設(shè)計(jì)

        2020-02-10 02:45:12
        石油化工設(shè)備 2020年1期
        關(guān)鍵詞:閥蓋閥瓣卡具

        (安徽省特種設(shè)備檢測(cè)院, 安徽 合肥 230000)

        危險(xiǎn)化學(xué)品罐車運(yùn)輸?shù)慕橘|(zhì)毒性大、腐蝕性強(qiáng)[1-4],其配套的螺紋裝配安全閥在使用中容易發(fā)生密封圈被侵蝕或密封面夾雜異物導(dǎo)致的泄漏[5-11],因此在依據(jù)TSG R0005—2011《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》[12]規(guī)定進(jìn)行每年1次的檢驗(yàn)時(shí),通常需要先進(jìn)行解體、清洗和重裝[13-15]。螺紋裝配安全閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜,其解體和組裝需要專業(yè)工具才能實(shí)現(xiàn),檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)通常將這部分工作委托給閥門廠家。閥門廠家一般利用機(jī)床進(jìn)行閥門的解體和組裝。機(jī)床解體閥門時(shí),一端固定閥座,一端旋松閥蓋,需同時(shí)克服螺紋摩擦力與彈簧彈力,才可緩慢旋出閥蓋。組裝時(shí),同樣需克服螺紋摩擦力與彈簧彈力,并保持同軸裝配。此種操作方法需多人配合操作,效率低,裝配精度低,對(duì)部件磨損大,用于雙彈簧安全閥操作更加困難,并存在部件控制不好崩彈傷人的可能。另外,寄回閥門廠家也會(huì)使檢驗(yàn)時(shí)間和用戶檢驗(yàn)成本增加。文中介紹了一種針對(duì)螺紋裝配安全閥解體和組裝操作而設(shè)計(jì)的專用夾具。

        1 螺紋裝配安全閥結(jié)構(gòu)組成

        螺紋裝配安全閥結(jié)構(gòu)示意見(jiàn)圖1,主要由閥蓋、閥蓋定位凹槽、彈簧、閥瓣、閥座等部件組成。

        圖1 螺紋裝配安全閥結(jié)構(gòu)示圖

        螺紋裝配安全閥的閥蓋與閥座之間采用螺紋裝配,通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺紋改變彈簧伸縮量實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟壓力的調(diào)整,閥蓋、壓縮彈簧、閥瓣、彈性密封圈與閥座共同作用實(shí)現(xiàn)閥門的密封。

        2 安全閥解體和組裝專用夾具設(shè)計(jì)思路

        獨(dú)立的螺紋安全閥零部件(圖2)及其易變形特性構(gòu)成螺紋安全閥解體和組裝操作的不利環(huán)境。這種不利環(huán)境主要表現(xiàn)為解體和組裝過(guò)程中旋轉(zhuǎn)螺紋時(shí)需要同時(shí)克服周向螺紋摩擦力和軸向彈簧的彈力,還表現(xiàn)為組裝時(shí)需要保證彈簧、閥瓣與閥桿同軸裝配。因此,專用夾具的功能設(shè)計(jì)應(yīng)重點(diǎn)考慮將閥蓋、彈簧、閥瓣連為一個(gè)整體,然后作為一個(gè)整體與閥座裝配,從而克服旋轉(zhuǎn)螺紋時(shí)彈簧軸向回彈力不利因素,保證安全閥具備完好的開(kāi)啟、回座以及密封功能。

        圖2 螺紋裝配安全閥解體圖

        設(shè)計(jì)的專用夾具應(yīng)該具有以下幾個(gè)特征:①能夠?qū)踩y的閥蓋、彈簧以及閥瓣連為一個(gè)整體,能夠克服彈簧軸向回彈產(chǎn)生的不利因素,解決螺紋裝配的強(qiáng)制解體與組裝的危險(xiǎn)性以及咬合損傷大的難題。②能夠?yàn)榘踩y的組裝提供精確導(dǎo)向,防止閥蓋在螺紋旋進(jìn)組裝過(guò)程中因傾斜導(dǎo)致卡澀,大大降低組裝的難度。③能夠解決安全閥組裝時(shí)彈簧因回彈作用難以與閥瓣保持較高同軸度的問(wèn)題,對(duì)雙彈簧及三彈簧的效果更為明顯。④具有制造成本低廉、易于加工、操作方便、裝配效率高及安全性能高等特點(diǎn)。

        3 安全閥解體和組裝專用夾具結(jié)構(gòu)組成

        安全閥解體和組裝夾具結(jié)構(gòu)示意見(jiàn)圖3,主要包括下壓板、調(diào)整絲桿、上壓板、卡具及壓緊螺栓等部件。其中下壓板包括下壓板主體、開(kāi)設(shè)在下壓板主體兩端的2個(gè)螺紋連接孔及開(kāi)設(shè)在下壓板主體中段的壓緊螺栓安裝孔。調(diào)整絲桿螺紋連接在上、下壓板之間,包括全螺紋螺桿和螺紋連接在全螺紋螺桿上的2個(gè)螺母,全螺紋螺桿上連接有背帽。

        圖3 安全閥解體和組裝夾具結(jié)構(gòu)示圖

        上壓板(圖4)包括上壓板主體、分別開(kāi)設(shè)在上壓板主體兩端的2個(gè)螺紋連接孔、開(kāi)設(shè)在上壓板中段的長(zhǎng)方形貫穿孔及沿貫穿孔外沿頂部設(shè)置的滑軌。滑軌沿長(zhǎng)方形貫穿孔的兩條長(zhǎng)邊對(duì)稱設(shè)置,形狀為楔形。

        圖4 上壓板結(jié)構(gòu)示圖

        卡具(圖5)包括與滑軌滑動(dòng)配合使用的卡盤及若干定位銷,卡盤為開(kāi)口向下的U型槽。釘位銷螺紋貫穿安裝在卡盤上。

        圖5 卡具結(jié)構(gòu)組成示圖

        4 安全閥解體和組裝專用夾具使用方法

        4.1 解體螺紋裝配安全閥

        解體螺紋裝配安全閥時(shí),將待校驗(yàn)安全閥置于專用夾具上、下壓板之間,通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)整絲桿使上壓板壓緊閥蓋,下壓板貼近閥座,旋進(jìn)壓緊螺栓直至其頂住閥瓣,繼續(xù)緩慢推進(jìn)壓緊螺栓,直至閥瓣脫離閥座,此時(shí)閥蓋、彈簧、閥瓣連接為一個(gè)整體。使用卡具,將其卡盤扣接在上壓板的滑軌上,左右移動(dòng)至合適位置,使定位銷對(duì)準(zhǔn)閥蓋定位凹槽,擰緊定位銷固定閥蓋,保持閥蓋不旋轉(zhuǎn)。逆時(shí)針旋松閥座,完成安全閥的解體。

        4.2 組裝螺紋裝配安全閥

        組裝螺紋裝配安全閥時(shí),將待校驗(yàn)安全閥置于上、下壓板之間,通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)整絲桿使上壓板壓緊閥蓋,下壓板頂緊閥座,對(duì)稱擰緊2根絲桿的螺母,使閥蓋緩慢靠近閥座。操作過(guò)程中要保證彈簧被壓縮的同時(shí)閥蓋、閥瓣及彈簧同軸,直至閥蓋接觸閥座,停止絲桿螺母的擰緊。旋進(jìn)壓緊螺栓直至頂住閥瓣,繼續(xù)緩慢推進(jìn)壓緊螺栓,直至閥瓣脫離閥座,此時(shí)閥蓋、彈簧、閥瓣連接為一個(gè)整體。移動(dòng)卡具至合適位置,擰緊定位銷固定閥蓋,順時(shí)針旋緊閥座,完成閥門的組裝。組裝好的安全閥要進(jìn)行校驗(yàn),若整定壓力不合適,可多次使用夾具旋緊或旋松閥蓋,調(diào)整彈簧的壓縮量,直至校驗(yàn)合格。

        5 結(jié)語(yǔ)

        本夾具解決了螺紋安全閥解體或裝配時(shí)需克服彈簧軸向回彈帶來(lái)的不利因素,實(shí)現(xiàn)了預(yù)定的設(shè)計(jì)目標(biāo)。近年多次用在液氯、環(huán)氧乙烷等罐車安全閥裝配上,共計(jì)解體、組裝罐車上螺紋安全閥100多只,解決了液氯等罐車上螺紋裝配安全閥每年需返廠檢修的問(wèn)題,節(jié)約了檢驗(yàn)時(shí)間和檢驗(yàn)成本,是一種高效率、高安全性的螺紋安全閥校驗(yàn)解體和組裝專用夾具。

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