劉虎LIU Hu;鄭和潤(rùn)ZHENG He-run;朱永帥ZHU Yong-shuai
(中國(guó)建筑第五工程局有限公司,鄭州450001)
隨著我國(guó)當(dāng)前社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不但發(fā)展和城鎮(zhèn)化進(jìn)程的加快,城市內(nèi)的高層建筑需求也越來(lái)越大,對(duì)于高層建筑的質(zhì)量要求也在不斷提高。就目前高層民用建筑而言,大多采用框架剪力墻的結(jié)構(gòu),雖然這種墻體結(jié)構(gòu)能夠在一定程度上的抵抗變形能力較強(qiáng),但在施工工藝方面,后砌填充墻與主體結(jié)構(gòu)框架梁的連接裂縫問(wèn)題一直是困擾施工單位的主要難題,尤其是在傳統(tǒng)施工工藝中,填充墻頂部的施工工藝斜磚砌筑工藝并不能有效將斜磚頂部與梁底緊密結(jié)合,通常會(huì)產(chǎn)生一定的裂縫,從而導(dǎo)致墻體的防水保溫效果并不理想。而在《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-2011)9.1.9 中則規(guī)定“填充墻與承重主體結(jié)構(gòu)間的空(縫)隙部位施工,應(yīng)在填充墻砌筑14d 后進(jìn)行”,但后砌填充墻頂部所采用的塞縫法的具體施工做法未有明確的要求。綜上所述,本文所倡導(dǎo)的后砌填充墻頂部與混凝土結(jié)構(gòu)梁底塞縫施工技術(shù)在滿足相關(guān)規(guī)范的情況下,采用塞縫取代頂磚斜砌,成功解決了后砌填充墻與主體結(jié)構(gòu)間存在裂縫這一質(zhì)量通病,形成了一套較為完善的施工流程。
要在填充墻頂部與主體結(jié)構(gòu)梁底之間必要留有30-50mm 的縫隙,靜置14 天后,通過(guò)使用防腐木楔在砌體填充墻頂部?jī)蓚?cè)交錯(cuò)塞緊,而后用膨脹水泥砂漿進(jìn)行塞縫。
本施工工藝適用于高層民用住宅建筑后砌填充墻,具有較大的可復(fù)制性。
為了能夠保證膨脹水泥砂漿塞縫的緊密程度,在填充墻和主體結(jié)構(gòu)的梁底之間要留夠一定的間隔距離。除此之外,必須要在靜置14 天后,等到墻體充分沉降完成以后,才能夠繼續(xù)進(jìn)行塞縫處理。在這里值得注意的是,在塞縫之前,要采用防腐木楔給予墻體一定的預(yù)壓力。
樓面清理→放線定位→構(gòu)造柱及墻體植筋→構(gòu)造柱鋼筋綁扎→二次導(dǎo)墻(混凝土或灰砂磚)施工→砌塊填充墻施工(隨砌隨測(cè),垂平檢查)→構(gòu)造柱、圈、過(guò)梁、窗臺(tái)壓頂施工(支模、鋼筋綁扎、灌注混凝土、拆模)→膨脹水泥砂漿塞縫(間隔時(shí)間14d)→二次塞縫(墻體另一側(cè))→噴漿養(yǎng)護(hù)→掛網(wǎng)抹灰。工藝流程圖如圖1 所示。
①施工準(zhǔn)備。
1)一是在施工前,必須要由專業(yè)的技術(shù)人員對(duì)施工場(chǎng)地的管理人員和作業(yè)人員進(jìn)行填充墻體塞縫技術(shù)的交底培訓(xùn)和安全培訓(xùn),要保證現(xiàn)場(chǎng)的管理人員對(duì)相關(guān)作業(yè)內(nèi)容有一定的了解,從而提高施工場(chǎng)地的安全系數(shù);而對(duì)于施工人員而言,要掌握該技術(shù)的施工要點(diǎn),從而提高施工質(zhì)量。
圖1 工藝流程圖
2)二是施工所需要的器具準(zhǔn)備有:沖擊鉆、專用裁磚工具、噴水壺、塞縫槍、射釘槍、剪刀、鋼鋸等其他必備施工工具等。
3)三是施工所需要的材料準(zhǔn)備有:膨脹水泥砂漿、射釘及墊片、防腐木楔、鋼絲網(wǎng)等。
圖2 防腐木楔
圖3 鋼絲網(wǎng)
4)四是施工場(chǎng)地中需要注意的運(yùn)輸問(wèn)題和分類問(wèn)題。在運(yùn)輸粉煤灰蒸壓磚、蒸壓加氣塊以及其他相關(guān)砌塊的運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中,要有序進(jìn)行裝卸嚴(yán)禁隨意的拋擲和傾倒。在對(duì)相關(guān)材料進(jìn)行分類時(shí),要按照類別和規(guī)格的不同擺放整齊,同時(shí)堆置的高度以不超過(guò)兩米為宜,過(guò)高的高度容易出現(xiàn)倒塌的問(wèn)題。除此之外,對(duì)于一些特殊的建筑材料,例如加氣混凝土砌塊要注意防止淋雨的問(wèn)題。
5)五是樓層在施工前需進(jìn)行清理,主要包括地面、墻柱梁等構(gòu)件表面的浮漿清理工作。
6)六是定位放線問(wèn)題。首先要依據(jù)建筑圖紙中所顯示的墻體位置進(jìn)行放線。放線的內(nèi)容主要包括:地面上所彈出的墻體砌筑控制線以及主體砼柱墻上彈出墻體砌筑的標(biāo)高控制線。除此之外,還需要根據(jù)墻底部的燒結(jié)普通磚砌筑或者通過(guò)計(jì)算現(xiàn)澆混凝土坎臺(tái)高度、門窗洞口的高度以及墻體圈梁的高度的砌塊來(lái)進(jìn)行砌筑。
7)七是對(duì)墻體進(jìn)行植筋。對(duì)墻體植筋要按照墻體砌塊皮數(shù)進(jìn)行拉接筋。
8)八是在施工過(guò)程中,如果墻體高度較高時(shí)需要按照設(shè)計(jì)要求在墻體的中央或者是在么窗洞口的位置上方加設(shè)腰帶。
②制備砂漿及防腐木楔子及其他材料。
1)膨脹水泥砂漿的制備:水泥砂漿配合比采用m水泥:m砂:m水:m石灰=1:4.24:0.83:0.3。膨脹劑按內(nèi)摻法加入水泥砂漿,摻入量為5%。
2)防腐木楔子的制備:契型木楔厚度30-50mm 不等,長(zhǎng)度100-150mm,采用防腐瀝青浸泡、晾干。防腐木楔如圖2 所示。
3)鋼絲網(wǎng):鋼絲網(wǎng)采用12.7×12.7,直徑0.9 的焊接鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)如圖3 所示。
③填充墻砌筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按皮數(shù)桿進(jìn)行,保證墻頂留有一定的空隙,空隙控制在30-50mm 范圍內(nèi)。
④木楔安裝間隔宜小于600mm,且應(yīng)在墻體兩側(cè)交錯(cuò)布置,安裝木楔擠緊為宜,露出墻面部分使用鋼鋸切除。
⑤填充墻墻體頂部和主體結(jié)構(gòu)梁、板底部應(yīng)進(jìn)行濕潤(rùn),待至表面無(wú)明水時(shí),方可在縫隙處進(jìn)行甩漿。
⑥膨脹水泥砂漿塞縫。
1)為保證塞縫填充密實(shí),應(yīng)采用干硬性水泥砂漿,嚴(yán)格控制配合比。
2)塞縫分為墻體兩側(cè)進(jìn)行,墻體一側(cè)塞縫完畢且凝固后,方可進(jìn)行墻體另一側(cè)的塞縫施工。
⑦填充墻墻面噴漿后,采用射釘和墊片固定鋼絲網(wǎng),固定間距為300mm,鋼絲網(wǎng)網(wǎng)寬不小于300mm,搭接長(zhǎng)度不小于150mm。
①塞縫預(yù)留空隙過(guò)大或過(guò)小,后續(xù)塞縫施工過(guò)程難度大。②使用木楔施加預(yù)壓力時(shí),砌塊易受到損壞,觀感質(zhì)量差。③塞縫連接處及表面易出現(xiàn)裂縫。
①填充墻墻體頂部與主體結(jié)構(gòu)梁底之間預(yù)留縫隙應(yīng)介于30-50mm 范圍內(nèi),允許誤差為±10mm。砌筑時(shí),應(yīng)按照排版和控制線進(jìn)行施工,嚴(yán)格控制灰縫厚度,避免預(yù)留縫隙過(guò)大或過(guò)小。②木楔塞緊即可,切勿暴力施工,以免損壞砌塊,影響觀感。③填縫時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制水泥砂漿配合比,應(yīng)嚴(yán)格控制膨脹劑含量,砂含泥量不宜大于3%,宜采用干硬性水泥砂漿。禁止作業(yè)人員加水改變配合比,以免因水灰比過(guò)大出現(xiàn)裂縫。④填縫應(yīng)密實(shí),表面與墻體齊平,防止表面出現(xiàn)干裂現(xiàn)象。⑤將鋼絲網(wǎng)調(diào)整平整,使用射釘及墊片將鋼絲網(wǎng)固定牢固。鋼絲網(wǎng)勿緊靠墻面固定,距墻面需留有約10mm 的間距,搭接處應(yīng)滿足搭接長(zhǎng)度。
相較于傳統(tǒng)的后砌填充墻施工工藝中的頂磚斜切法,本文主要采用了以膨脹水泥砂漿塞縫施工方式,極大地減小了施工難度。除此之外,也減少甚至消除了填充墻頂部塞縫墻面開(kāi)裂質(zhì)量通病,不僅降低了質(zhì)量損失和安全隱患風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)也降低了填充墻頂部塞縫縫隙小所帶來(lái)的勞動(dòng)力成本。既能夠有效節(jié)約相關(guān)的材料成本,還極大地提高了工作效率,為居民使用和生活帶來(lái)便利,也提高了承包商的經(jīng)濟(jì)收益。除此之外,本文所采用的以膨脹水泥砂漿塞縫施工方式具有較強(qiáng)的可復(fù)制性,在為后續(xù)住宅建筑二次結(jié)構(gòu)塞縫砌法施工提供了可靠的借鑒經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,還能夠有效應(yīng)用于其他建筑施工的過(guò)程中。