劉鐵夫，葉宇能，徐征

（1.中國石油集團(tuán)渤海石油裝備制造有限公司采油裝備公司河北華油一機(jī)抽油機(jī)有限公司；2.中國石油集團(tuán)渤海石油裝備公司第一機(jī)械廠生產(chǎn)安全科；3.中國石油集團(tuán)渤海石油裝備制造有限公司石油機(jī)械廠華油一機(jī)（河北）鉆井裝備有限公司，河北 滄州 062658）

我國在改革開放以后，經(jīng)濟(jì)發(fā)展取得了非常輝煌的成就，其中，機(jī)械制造行業(yè)做出了重大貢獻(xiàn)，各種工藝技術(shù)以及制造理念都有了很大變革，機(jī)械制造的現(xiàn)代化水平也得到了顯著的提升，中國制造在世界上也具有一定的聲譽(yù)。但是，在高端制造方面，我國與世界先進(jìn)水平依然具有一定的差距，所以，還需要繼續(xù)深入研究機(jī)械制造工藝以及機(jī)械設(shè)備加工工藝。

1 機(jī)械制造工藝與機(jī)械設(shè)備加工工藝的重要性

進(jìn)入工業(yè)化以后，機(jī)械制造工藝與加工工藝的應(yīng)用范圍越來越廣，在今天的電子行業(yè)、機(jī)械行業(yè)、制造行業(yè)，都是不可或缺的。所以，對(duì)于機(jī)械制造技術(shù)的研究也在不斷深入，機(jī)械制造工藝與機(jī)械設(shè)備加工工藝的發(fā)展，對(duì)于整個(gè)機(jī)械行業(yè)，乃至整個(gè)工業(yè)體系都有非常重要的意義。同時(shí)，隨著機(jī)械加工應(yīng)用領(lǐng)域的不斷廣泛，技術(shù)水平的高低也直接決定了各種產(chǎn)品的質(zhì)量，決定了人們生活和生產(chǎn)中對(duì)于各種產(chǎn)品的需求是否能夠得到滿足。總的來說，機(jī)械制造工藝與加工工藝的提升和發(fā)展具有非常重要的意義。

2 機(jī)械制造工藝特點(diǎn)

機(jī)械制造是工業(yè)領(lǐng)域中最重要的基礎(chǔ)行業(yè)，也代表著一個(gè)國家的工業(yè)水平。在現(xiàn)代科技不斷發(fā)展的推動(dòng)下，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝也逐漸出現(xiàn)了很多新特點(diǎn)。

2.1 關(guān)聯(lián)性特點(diǎn)

當(dāng)前的機(jī)械制造，從技術(shù)上來說與傳統(tǒng)制造相比發(fā)生了很大的變化，對(duì)于現(xiàn)代工業(yè)化中的機(jī)械制造，首要特點(diǎn)就具有極強(qiáng)的關(guān)聯(lián)性。在傳統(tǒng)機(jī)械制造領(lǐng)域，機(jī)械制造工藝就是根據(jù)當(dāng)前水平來執(zhí)行即可，是一個(gè)孤立的過程。但是，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝，不僅與產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、上下有加工有密切關(guān)系，更與產(chǎn)品的調(diào)研、設(shè)計(jì)、銷售息息相關(guān)。這些環(huán)節(jié)變得環(huán)環(huán)緊扣，其中任何一部出現(xiàn)問題，都會(huì)造成其他環(huán)節(jié)的聯(lián)動(dòng)。比如，設(shè)計(jì)是基于調(diào)研展開的，而制造則務(wù)必要按照設(shè)計(jì)，響應(yīng)客戶的需求。所以對(duì)于機(jī)械制造工藝來說，務(wù)必要了解這種關(guān)聯(lián)性，才能讓機(jī)械制造工藝有更好的發(fā)揮。

2.2 系統(tǒng)化特點(diǎn)

當(dāng)前的現(xiàn)代機(jī)械工藝，已經(jīng)不僅僅只是機(jī)械加工技術(shù)，更是多種高新科技的融合體，各種相關(guān)技術(shù)的密切配合，從而充分體現(xiàn)出了系統(tǒng)化的特點(diǎn)。當(dāng)前機(jī)械加工工藝中融入的各種技術(shù)，較常見的有計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、信息技術(shù)等。通過各種技術(shù)的有效融合，使機(jī)械加工的效率得到了顯著提升，質(zhì)量也有大幅改善，從而更好地滿足社會(huì)的各種需求。

2.3 全球化特點(diǎn)

在信息技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)逐漸成熟的今天，世界各國之間的聯(lián)系也越來越密切，全球化特征越發(fā)明顯，競(jìng)爭也日趨激烈。而競(jìng)爭的核心，就是科技的競(jìng)爭。所以，機(jī)械制造工藝的發(fā)展和應(yīng)用，同樣表現(xiàn)出非常顯著的全球化特點(diǎn)。一方面，我國的機(jī)械制造工藝做成的各種產(chǎn)品，被銷售到世界各國，所以機(jī)械制造工藝水平的強(qiáng)弱將直接決定我國的工業(yè)制造品的市場(chǎng)競(jìng)爭力。另一方面，各種技術(shù)之間的交流和融合機(jī)會(huì)更多，我國的機(jī)械制造工藝也有了更多的與國外相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)交流促進(jìn)的機(jī)會(huì)。所以，我們要在堅(jiān)持創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，有效吸收國外的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。

3 機(jī)械制造工藝與機(jī)械設(shè)備加工工藝

3.1 機(jī)械制造工藝應(yīng)用分析

應(yīng)用最廣泛的機(jī)械制造工藝，主要包括車鉗焊等工藝，下面我們將這對(duì)這些工藝的實(shí)際應(yīng)用狀況展開介紹。

（1）氣體保護(hù)焊工藝。這是當(dāng)前機(jī)械制造領(lǐng)域中應(yīng)用最廣泛的焊接工藝之一。電弧是氣體保護(hù)焊工藝技術(shù)的主要熱源，也是完成焊接工藝的關(guān)鍵。而在這項(xiàng)焊接工藝中，焊接之間有無氣體作為保護(hù)是該技術(shù)最大的特點(diǎn)。焊接過程中，電弧附近會(huì)同時(shí)產(chǎn)生大量提起，這些氣體通過將電弧、熔池和控制彼此隔離，進(jìn)而發(fā)揮有效的保護(hù)作用。通過這樣的保護(hù)，有利于焊接工藝的順利進(jìn)行，更重要的是可以使電弧的熱量得到充分的利用，所以更大程度地提升焊接質(zhì)量。氣體保護(hù)焊中，使用的保護(hù)氣體，主要是二氧化碳，這主要是基于其成本考慮的。

（2）電阻焊工藝技術(shù)。這種焊接工藝的實(shí)施，需要將待焊接的物體置于正負(fù)電極兩端再接通電源，這樣在電源接通電流通過的過程中，焊接面預(yù)期附近趨勢(shì)就會(huì)因?yàn)椤半婇L效應(yīng)”，從而使焊接位置迅速融化，最后，在壓力的作用下完成焊接作業(yè)。電阻焊工藝是一種能夠?qū)崿F(xiàn)很高焊接質(zhì)量的工藝技術(shù)，而且該技術(shù)還能夠充分保障生產(chǎn)效率，自動(dòng)化水平也相對(duì)較高，不僅可以節(jié)約人力資源，還可以降低人工失誤，還具有環(huán)保的優(yōu)勢(shì)，既有無氣體排放也不會(huì)出現(xiàn)大的噪音。當(dāng)然，這種工藝優(yōu)勢(shì)固然顯著，但劣勢(shì)也同樣無法忽視，那就是焊接成本過高，而且一旦有故障發(fā)生，故障的排查與維修費(fèi)用居高不下，并且當(dāng)前尚沒有無損檢測(cè)技術(shù)可用。所以，這種技術(shù)只能在航空航天、汽車等領(lǐng)域中使用，難以全面普及。

（3）埋弧工藝。埋弧工藝，就是在燃燒電弧下，焊劑層在進(jìn)行焊接操作。根據(jù)其實(shí)際的焊接方式的不同，又可以分為自動(dòng)焊接和半自動(dòng)焊接不同的形式。

自動(dòng)焊接操作非常簡便，主要有焊接車運(yùn)動(dòng)，是焊絲、移動(dòng)的焊弧置于指定位置，然后，實(shí)施自動(dòng)焊接作業(yè)。而半自動(dòng)焊接，則需要人工作業(yè)予以配合，具體來說，就是由機(jī)械負(fù)責(zé)將焊絲送入，而移動(dòng)電弧則需要以人工作業(yè)的方式來完成。所以半自動(dòng)電弧需要付出更高的成本，因此，半自動(dòng)技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用相對(duì)較少。

（4）螺柱焊工藝。螺柱焊工藝首先需要使用螺柱將管件緊密地聯(lián)系起來，然后，再利用電弧將接觸面融化，并對(duì)螺柱增加一定的壓力進(jìn)而完成整個(gè)焊接過程。螺柱焊也會(huì)基于實(shí)際工藝的不同分為兩種，一種是儲(chǔ)能式焊接，另一種是拉弧式焊接。兩種不同的方式有不同的應(yīng)用領(lǐng)域。前者因?yàn)槿凵钕鄬?duì)較小，所以如果焊接對(duì)象偏薄，諸如各種薄板焊接，可采用這種方式；而后者熔深相對(duì)較大，所以往往在重工業(yè)領(lǐng)域中使用。不管是儲(chǔ)能式焊接技術(shù)，還是拉弧式焊接技術(shù)，都是單面焊接方式，所以在實(shí)際應(yīng)用過程中，不需要對(duì)焊件實(shí)施打孔、鉆洞、黏結(jié)等其他的繁瑣作業(yè)，這不但降低了操作的復(fù)雜性，更重要的是無須打孔鉆洞，對(duì)于保證焊件的氣密性或水密性都有非常重要的意義，所以該技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。

（5）攪拌摩擦焊接工藝。該技術(shù)也是機(jī)械制造行業(yè)中應(yīng)用非常廣泛的焊接技術(shù)之一，比如，在汽車制造、飛機(jī)制造、鐵路制造等方面，都廣泛使用了攪拌摩擦焊接，并且該技術(shù)的應(yīng)用范圍還在不斷推廣。我國這一技術(shù)的成熟度也非常高，該技術(shù)最大的優(yōu)勢(shì)在于消耗的材料少，所以能在保障質(zhì)量的條件下，有效控制成本。

3.2 機(jī)械設(shè)備加工工藝的應(yīng)用分析

就機(jī)械設(shè)備加工工藝在當(dāng)前的實(shí)際應(yīng)用狀況來看，包括精密切削、超精密研磨、精細(xì)加工等非常多的方面。其中，精密切削、超精密研磨是應(yīng)用最廣泛的兩類。

（1）精密切削工藝。切削是機(jī)械加工中非常常見的加工工藝，但是，在各種精密領(lǐng)域，對(duì)切削施工的精度要求極高，所以精密切削水平是非常重要的工藝技術(shù)。就機(jī)械設(shè)備加工中的各種設(shè)備來說，無論是機(jī)床，還是工具，或是相關(guān)的零部件，都會(huì)在一定程度上受外界影響，所以要想實(shí)現(xiàn)精密切削，就要基于相應(yīng)的比例關(guān)系，對(duì)這些影響實(shí)施排除。

比如，要想保證機(jī)床的緊密度，首先，就需要使機(jī)床剛度得到保障；同時(shí)，隨著加工工藝的進(jìn)行，設(shè)備溫度必然會(huì)升高，設(shè)備必須不能發(fā)生形變；另外，設(shè)備工作中務(wù)必要具備較高的抗震性能。這些要求對(duì)設(shè)備來說，都意味著更大的挑戰(zhàn)。當(dāng)前高精密的機(jī)床設(shè)備，轉(zhuǎn)速可達(dá)每分鐘幾萬轉(zhuǎn)。

（2）超精密研磨技術(shù)。超精密研磨技術(shù)，是為了得到高精度表面而產(chǎn)生的。傳統(tǒng)方法是采用磨削、研磨、拋光等工藝來實(shí)現(xiàn)，但是，對(duì)于很多現(xiàn)代機(jī)械產(chǎn)品來說，這些工藝已經(jīng)無法滿足精度需求，所以出現(xiàn)了超精度研磨技術(shù)，細(xì)小的粒子進(jìn)行打磨，從而提升產(chǎn)品的精細(xì)程度。

4 結(jié)語

綜上所述，隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，人們對(duì)機(jī)械制造的質(zhì)量要求也越來越高，所以，包括機(jī)械制造工藝與機(jī)械設(shè)備加工工藝，都在不斷發(fā)展進(jìn)步，一些先進(jìn)的工藝逐漸得到了廣泛應(yīng)用，也推動(dòng)著機(jī)械制造行業(yè)的不斷發(fā)展，從而更好地滿足人們的需求。