陳靜 國家能源集團寧夏煤業(yè)有限責任公司物業(yè)服務分公司綜合保障中心

對傳統(tǒng)倉庫監(jiān)控系統(tǒng)存在的弊端分析上，提出基于物聯(lián)網(wǎng)技術發(fā)展倉庫系統(tǒng)轉(zhuǎn)型的必要性，進而對智能倉庫監(jiān)控系統(tǒng)的設計作出詳細闡述，以期對倉庫監(jiān)控系統(tǒng)的設計提出建議和參考。

一、倉庫智能化建設必要性

隨著地方經(jīng)濟發(fā)展和國家投資力度的加大，煤炭化工企業(yè)倉庫面臨的存儲和供應壓力也日益加大，受到勞動力成本和倉儲建設成本大幅增長的制約，倉儲、轉(zhuǎn)運能力的升級不能僅依賴于傳統(tǒng)的擴大存儲面積，增加人力物力等手段，運用科技手段，積極推進智能化倉庫的建設進程已經(jīng)作為解決問題的重要途徑。

智能化建設基于倉庫標準化建設，通過加大物聯(lián)網(wǎng)技術、信息化技術以及智能化物流倉儲、轉(zhuǎn)運設備在倉庫管理方面的應用，對庫內(nèi)設備設施進行升級、改造，積極推進煤炭化工產(chǎn)品倉庫智能化建設進程，全面促進業(yè)務協(xié)同，進而提高倉儲管理水平，提升產(chǎn)品倉儲、轉(zhuǎn)運的保障能力。運用先進的信息技術實現(xiàn)倉庫自動化、智能化作業(yè)，完成與其他模塊的信息互動共享，為貨品質(zhì)檢信息平臺、貨品出入庫、銷售預約系統(tǒng)平臺、可視化輔助管理平臺等提供信息通道和安全保障，是進一步夯實物資倉庫基礎建設、提升倉儲管理能力的重要途徑，對實現(xiàn)倉儲體系智能化、集約化管理，提高倉庫建設、管理、運營水平具有重大戰(zhàn)略意義。

二、倉庫智能化建設現(xiàn)狀研究

隨著行業(yè)倉庫建設標準化、運營規(guī)范化、管理信息化、作業(yè)自動化、協(xié)同互動化的提出，在倉庫標準化建設以及倉儲自動化、可視化、現(xiàn)代物流技術運作上，煤炭化工產(chǎn)品倉庫在智能化建設方面處在初級階段。

（一）基礎設施方面

1.基礎設施水平較低

目前煤炭化工產(chǎn)品倉庫修建年代久、設備設施陳舊，無法滿足日益增大的存儲和銷售運轉(zhuǎn)需求，亟須對基礎建設、配套設備進行全面改造，重點升級庫區(qū)道路地面、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、自動化轉(zhuǎn)運設施等，全面提升倉庫基礎條件。

2.地堆存儲空間利用率較低

煤炭化工產(chǎn)品倉庫主要存儲方為地堆式，體現(xiàn)在平置區(qū)存儲，無智能化設備識別信息，導致倉庫存儲空間利用率較低，不利于智能化轉(zhuǎn)運設備的投放。

（二）設備管理方面

1.作業(yè)信息化程度較低

倉庫內(nèi)部信息化設備整體利用率較低，WM、PDA等信息化設備使用沒有覆蓋，信息化作業(yè)程度沒有開展。

2.自動化水平較低

倉庫內(nèi)除包裝線為自動化設備，各環(huán)節(jié)協(xié)同運轉(zhuǎn)未實現(xiàn)自動化，運轉(zhuǎn)、存儲、管理和控制靠人工實現(xiàn)，儲放隨機性較強且作業(yè)效率較低。

（三）系統(tǒng)管理方面

1.產(chǎn)品貨位化管理程度較低

對于倉庫未進行儲位管理，產(chǎn)品未實現(xiàn)先進先出，未能精確定位出入庫，無法實現(xiàn)產(chǎn)品從作業(yè)鏈全環(huán)節(jié)實現(xiàn)質(zhì)量監(jiān)控和問題責任追蹤。

2.系統(tǒng)協(xié)同化程度低

目前倉庫系統(tǒng)以人工為主，不能實現(xiàn)系統(tǒng)性管理，系統(tǒng)與設備、設備與設備、系統(tǒng)與系統(tǒng)之間協(xié)同性沒有，信息共享程度不高，作業(yè)鏈上、下游業(yè)務協(xié)同、信息互動工作要建設。

三、基于物聯(lián)網(wǎng)倉庫監(jiān)控系統(tǒng)功能的實現(xiàn)

（一）科學管理功能

多種類化工產(chǎn)品庫科學管理，即根據(jù)入庫化工產(chǎn)品牌號、批次、等級、儲藏天數(shù)以及銷售出庫需求出發(fā)，進行庫存運行管理。而目前化工產(chǎn)品庫管理依靠的是全人工模式，所有運行流程設定都是根據(jù)管理者經(jīng)驗進行，化工產(chǎn)品種類、質(zhì)量大多不同，出庫需求不同，難以滿足高效率運轉(zhuǎn)需求?；谖锫?lián)網(wǎng)倉庫協(xié)同作業(yè)系統(tǒng)由感知層采集數(shù)據(jù)，傳輸層傳送數(shù)據(jù)再由應用層進行管控。煤化工化工產(chǎn)品從質(zhì)檢包裝、到入庫，最后到出庫，全流程作業(yè)都處于監(jiān)控狀態(tài)，理者根據(jù)上游流程數(shù)據(jù)對作業(yè)參數(shù)進行設置或?qū)ψ詣踊悄茉O備進行控制，進而完成倉庫運轉(zhuǎn)流程的科學管理。

（二）智能監(jiān)控功能

物聯(lián)網(wǎng)倉庫監(jiān)控系統(tǒng)能夠監(jiān)測庫內(nèi)產(chǎn)品儲藏情況以及自動化、智能設備運行情況。同時，還能夠?qū)Υ娴拿夯ぎa(chǎn)品品種、數(shù)量、質(zhì)量等級等詳細信息進行監(jiān)控、記錄。管理者可以通過外部接入的質(zhì)檢、銷售提貨信息，在PC端或是移動終端實時監(jiān)測調(diào)控自動化、智能設備的運行情況，可以在一個用戶界面對多個倉庫內(nèi)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)測，分級管理，確保倉庫運行穩(wěn)定，縮短運行事故發(fā)生時的反應時間。

（三）報警、預警、設備控制功能

年產(chǎn)量百萬噸的煤化工產(chǎn)品倉庫，特別是針對產(chǎn)品吞吐量大，貨品包裝為小單元碼垛式，其存儲、倒運物對時間、效率有極高的要求。當運轉(zhuǎn)設備數(shù)量不足，或產(chǎn)品包裝碼垛形狀不穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量波動時，會對管理運轉(zhuǎn)造成極大的影響。傳統(tǒng)的運轉(zhuǎn)管理，完全靠人工，出現(xiàn)意外情況，人工進行整形搬運，人工看管產(chǎn)品質(zhì)量，保證運轉(zhuǎn)，這樣往往已經(jīng)造成人員成本過大。基于物聯(lián)網(wǎng)的倉庫協(xié)同作業(yè)管理系統(tǒng)，可對貨品垛形、產(chǎn)品質(zhì)量等級先設定閾值，系統(tǒng)會自動記錄，向管理者發(fā)送報警短信或在APP里發(fā)出報警通知，同時，在客戶端的監(jiān)測畫面上進行差別提示，同時系統(tǒng)會向設備調(diào)度系統(tǒng)發(fā)送設備警示、控制信號，從而實現(xiàn)調(diào)整設備運行狀態(tài)和貨品運轉(zhuǎn)方式，還可以根據(jù)設備數(shù)據(jù)，進行故障自診斷。

四、物聯(lián)網(wǎng)倉庫管理系統(tǒng)的發(fā)展趨勢

物聯(lián)網(wǎng)在現(xiàn)代倉庫管理的應用，使得倉儲管理工作在智能化的促進下大大提升，產(chǎn)品存儲、轉(zhuǎn)運、成本控制等問題也得到了很好的解決，可以節(jié)省時間提高效率，節(jié)約人力物力，實現(xiàn)自動控制和自動管理，推動現(xiàn)代煤化工儲裝運業(yè)務的發(fā)展。隨著5G通信技術和WIFI6無線技術以及無線傳感器網(wǎng)絡的發(fā)展，物聯(lián)網(wǎng)倉庫管理將朝著認知型、經(jīng)驗優(yōu)選型以及自適應型發(fā)展。

五、結(jié)束語

隨著物聯(lián)網(wǎng)技術在倉庫、物流領域的不斷進步，對于煤化工產(chǎn)品儲裝運過程的掌控及管理將越來越方便，物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)成本低廉、使用方便，具有良好的應用前景，且可從多節(jié)點無線設備監(jiān)測、精確控制、設備神經(jīng)網(wǎng)絡以及專家應用系統(tǒng)、視覺圖像處理輔助決策以及智能出入庫管理等方面進行改進和擴展，為提高煤化工產(chǎn)品管理效率、降低企業(yè)成本提供更好的支撐。