姜波

（大唐貴州發(fā)耳發(fā)電有限公司，貴州 六盤水 553017）

某日08 時12 分23 秒，電廠4 號機(jī)組負(fù)荷440MW，AGC投入，A、B 汽泵運行，電泵備用，A、B 送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)運行，A ～F 磨運行，7 號循泵變頻運行，8 號循泵工頻備用。運行中發(fā)現(xiàn)機(jī)組真空下降快，立即檢查真空系統(tǒng)及循環(huán)水系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)7 號循泵電流比正常值（268A）低100A并正在下降，立即提升7 號循泵變頻轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速繼續(xù)下降，馬上手動啟動8 號循泵，8 號循泵出口蝶閥開不出，真空繼續(xù)下降，08 時13 分06 秒，機(jī)組真空降至-65.0kPa，低真空保護(hù)動作跳機(jī)，檢查機(jī)、爐、電聯(lián)動正常。

1 事故分析過程

（1）2 號循泵房DCS 系統(tǒng)電源短時消失，7 號循泵頻率下滑導(dǎo)致循環(huán)水壓力、流量下降，真空急劇下降，4 號機(jī)組低真空保護(hù)動作跳機(jī)。

（2）2 號循泵房DCS 系統(tǒng)二路電源UPS 故障，導(dǎo)致2號循泵房MCC 段B 路電源饋線開關(guān)接地保護(hù)動作跳閘，B 路電源消失，MCC 電源切換至A 路運行，電源切換過程中，MCC母線短時失壓。因2 號循泵房DCS 系統(tǒng)電源兩路均取至2 號循泵房MCC 段，一路電源直接通過MCC 段負(fù)荷開關(guān)接至DCS系統(tǒng)，另一路電源從MCC 負(fù)荷開關(guān)引出后經(jīng)UPS 裝置接入DCS 系統(tǒng)。

當(dāng)MCC 段電源消失后，DCS 系統(tǒng)第一路電源短時間消失，第二路電源的UPS 裝置故障未能正常供電，DCS 系統(tǒng)兩路電源短時失電導(dǎo)致DCS 系統(tǒng)控制器重新啟動，造成送給運行中的7 號循泵變頻器轉(zhuǎn)速控制器模擬量信號變?yōu)榱悖ㄕ?-20mA）, 7 號循泵變頻器轉(zhuǎn)速控制器在該信號下按邏輯設(shè)定的速率自動降低循泵轉(zhuǎn)速至15%（15%為變頻裝置最低限制），轉(zhuǎn)速下降過程中，循環(huán)水量減少及循環(huán)水壓力低造成低真空保護(hù)動作跳機(jī)。

（3）8 號循泵啟動后，出口蝶閥未聯(lián)開未能挽救跳機(jī)：DPU73、74 號控制器短時失電，8 號循泵出口蝶閥“遠(yuǎn)方”、“就地”切換開關(guān)控制信號消失，導(dǎo)致8 號循泵啟動時出口蝶閥開不出 。

2 此次事故存在主要問題

（1）定期工作制定不全面。

（2）防非停措施不完善。

（3）重要輔機(jī)電源存在安全隱患。

（4）循環(huán)水泵房DCS 系統(tǒng)電源不可靠。

（5）單體UPS 電源裝置不可靠。

（6）循環(huán)水泵房MCC 段運行不可靠。

（7）循泵變頻器轉(zhuǎn)速指令消失時，不能保持原來的轉(zhuǎn)速。

（8）循泵變頻器最低轉(zhuǎn)速不能滿足循環(huán)水系統(tǒng)要求。

3 整改措施

（1）設(shè)備管理部、檢修部重新梳理定期工作項目，并將EPS、UPS、工控機(jī)等定期清掃列入定期工作項目。

（2）各生產(chǎn)部門以生產(chǎn)班組為單位修訂公司的防非停措施。

（3）針對主廠房公用系統(tǒng)遠(yuǎn)程柜電源，重要輔機(jī)油站、油泵、冷卻風(fēng)機(jī)等電源系統(tǒng)及電源系統(tǒng)中任意設(shè)備故障情況下的切換過程進(jìn)行分析檢查，針對查出的問題進(jìn)行整改。

（4）對循環(huán)水泵房DCS 系統(tǒng)電源進(jìn)行改造。電廠熱控DCS 系統(tǒng)電源設(shè)計原則：根據(jù)2014 年4 月15 日國家能源局發(fā)布的《防止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點要求及編制釋義》中9.1.6 條的規(guī)定：分散控制系統(tǒng)電源實際有可靠的后備手段，電源的切換時間應(yīng)保證控制器不被初始化；公用分散控制系統(tǒng)電源，應(yīng)分別取自不同機(jī)組的不間斷電源系統(tǒng)，且具備無擾切換功能。

某廠由于初始設(shè)計問題，2 號循泵房DCS 系統(tǒng)電源一路取自2 號循泵房MCC 段；另一路也由2 號循泵房MCC 段供到UPS 電源裝置后，再供到2 號循泵房DCS 電源柜。由于現(xiàn)場DCS 控制柜負(fù)荷較小，選用的UPS 是單體式的，長期運行后，蓄電池老化，而3、4 號機(jī)組沒有同時停運過，2 號循泵房DCS 系統(tǒng)不能中斷運行，導(dǎo)致電源切換試驗風(fēng)險較高，不便于進(jìn)行電源切換試驗，從而埋下了事故隱患。

事故發(fā)生后，根據(jù)二十五項反措要求，電源應(yīng)該取用不同機(jī)組的不間斷電源，考慮到現(xiàn)場實際情況，決定提高UPS裝置的可靠性，確保至少一路電源長期可靠運行。

通過多方調(diào)研后，決定選用某公司的AH5 系列5KVA DC 220V 電力專用UPS，它是一種先進(jìn)的工業(yè)級超隔離在線式正弦波不間斷供電系統(tǒng)，可以為精密設(shè)備提供可靠、優(yōu)質(zhì)、純凈的交流電源，具備直流冷啟動功能。該型設(shè)備不設(shè)置蓄電池，電源使用外部 AC 220V 和DC 220V 兩路輸入，經(jīng)過處理后再輸出。改造完成后經(jīng)過實際電源切換測試，切換時間小于控制器初始化時間，能夠保證DCS 系統(tǒng)的正常運行。

（5）對其他公用系統(tǒng)控制電源進(jìn)行檢查，更換單體UPS電源裝置。在2 號循泵房DCS 系統(tǒng)電源改造期間，對全廠的其他公用控制系統(tǒng)電源也進(jìn)行了檢查，在檢查過程中，發(fā)現(xiàn)公用系統(tǒng)存在較多的單體UPS 電源裝置，在對UPS 系統(tǒng)的改造中，發(fā)現(xiàn)除灰控制系統(tǒng)的電源存在隱患。

和一般電源系統(tǒng)一樣，除灰控制系統(tǒng)的電源由2 路電源供電，用接觸器切換成一路電源后輸出，最后送入UPS，再由UPS 進(jìn)行最終供電。整個電源系統(tǒng)的供電節(jié)點就是UPS，我們無法保證UPS 系統(tǒng)一定不會故障，一旦出現(xiàn)問題就意味著整個系統(tǒng)失電。

改造中，將一路DC 220V 電源和原來的B 路電源作為電力專用UPS 供電,切換后輸出的電源，作為一路，然后再和另外一路電源通過交流接觸器切換后輸出。改造完成后，進(jìn)行電源切換試驗，切斷任意二路電源，均不會引起PLC 系統(tǒng)和工控機(jī)的重啟，達(dá)到了改造目的。

（6）立即清理循泵房MCC 段上負(fù)荷，重要負(fù)荷分類規(guī)劃控制。對于不重要的負(fù)荷，改用其他MCC 段供電。

（7）通過咨詢變頻裝置生產(chǎn)廠家，修改變頻器轉(zhuǎn)速控制邏輯。轉(zhuǎn)速指令信號正常為4 ～20mA，信號異常（不在范圍內(nèi)或信號消失）時，變頻器轉(zhuǎn)速控制器在該信號能實現(xiàn)轉(zhuǎn)速自保持，不會自動升降頻率。

（8）在保證機(jī)組安全的前提下，重新設(shè)置循環(huán)水系統(tǒng)流量對應(yīng)的循泵變頻器最低轉(zhuǎn)速。

4 結(jié)語

在這次設(shè)備整改過程中，利用機(jī)組停運時機(jī)，我們對全廠熱控電源全部進(jìn)行電源切換試驗，發(fā)現(xiàn)了部分問題，經(jīng)過處理后徹底消除了長期困擾電廠的控制系統(tǒng)電源安全隱患。改造后的電源系統(tǒng)具有故障報警和失電報警功能，將報警信號引至DCS 或PLC 系統(tǒng)后，能夠?qū)崟r監(jiān)視熱控電源的工作狀況，便于及時發(fā)現(xiàn)和處理問題。改造工作完成后，通過近一年的運行考驗，裝置運行穩(wěn)定可靠、狀態(tài)良好，設(shè)備工作正常，改造工作取得成功。以這次全廠熱控電源核查為契機(jī)，全公司深入開展了隱患排查治理工作，邊查邊改，不斷夯實公司的安全生產(chǎn)基石，有力地提升了公司的安全生產(chǎn)水平。