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        工業(yè)鍋爐燃燒器安全隱患研究

        2020-01-19 16:07:33史佳玉
        中國設(shè)備工程 2020年22期
        關(guān)鍵詞:系統(tǒng)

        史佳玉

        (河南省鍋爐壓力容器安全檢測研究院,河南 鄭州 450000)

        工業(yè)鍋爐要承受高溫高壓的環(huán)境,其安全問題成為關(guān)注焦點和重大研究課題,燃燒器作為工業(yè)鍋爐的重要構(gòu)件,要分析工業(yè)鍋爐燃燒器的常見故障,及時發(fā)現(xiàn)工業(yè)鍋爐燃燒器的安全隱患,提出工業(yè)鍋爐燃燒器的改進和優(yōu)化策略,提高工業(yè)鍋爐燃燒器的節(jié)能、低耗、自動化控制效果。

        1 工業(yè)鍋爐燃燒器概述

        工業(yè)鍋爐燃燒器主要包括燃氣控制系統(tǒng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)和電氣自動控制系統(tǒng),其中,燃氣控制系統(tǒng)主要檢測燃氣壓力,通過一個燃燒器電磁閥控制燃氣的開閉和流量調(diào)節(jié),并在其附近安裝燃氣檢漏裝置,檢燃氣閥組之間的密封性??諝庹{(diào)節(jié)系統(tǒng)通過空氣壓力開關(guān)檢測伺服馬達是否工作,由燃燒頭進行風壓及燃燒紊流的調(diào)節(jié),由空氣風門調(diào)節(jié)進風量;要注意在調(diào)試過程中,不得將燃燒頭內(nèi)的空氣通道完全關(guān)閉。電氣自動控制系統(tǒng)在預(yù)吹風階段檢測風壓,清除爐膛內(nèi)的煙氣;在點火階段開啟燃氣通道,并在火焰產(chǎn)生后進行檢測,然后停止打火。

        工業(yè)鍋爐燃燒器自動控制系統(tǒng)主要使燃料燃燒所提供的熱量滿足對鍋爐輸出蒸汽負荷的需求,相關(guān)運行參數(shù)包括有燃料量、送風量和引風量,通過調(diào)節(jié)鼓風量和給氣量的比例,確保工業(yè)鍋爐的最佳燃燒狀態(tài)。并保持爐膛內(nèi)的適度負壓,避免爐膛過熱向外噴火,保持工業(yè)鍋爐的熱效率。

        2 工業(yè)鍋爐燃燒器安全隱患及處理分析

        工業(yè)鍋爐燃燒器自動控制系統(tǒng)通過對蒸汽壓力的參數(shù)檢測,發(fā)現(xiàn)燃氣壓力變化導(dǎo)致的各種異常情況,及時進行調(diào)節(jié)和保護,體現(xiàn)出經(jīng)濟燃燒、安全保護的性能。然而,尚存在以下常見故障和安全隱患:

        (1)氣源壓力表沒有指示。由于系統(tǒng)氣源閥門沒有打開或過濾器堵塞、電動閥門沒通電等原因,而導(dǎo)致氣源壓力表沒有指示,引發(fā)相關(guān)的運行安全隱患。對此,可以采用如下方法進行排除和解決:打開氣源閥門、清洗過濾器、接通電動閥門電源。

        (2)按下啟動鍵后點火失敗。導(dǎo)致出現(xiàn)系統(tǒng)按下啟動鍵后點火失敗的安全問題,主要是由于以下原因?qū)е碌模洪y門有泄漏、測漏標準不對、點火器沒通電、點火器探針間隙不對、點火探針積炭、點火探針損壞、風力過大、點火時間過短。對此,要采用針對性的措施加以排除和解決:檢修或更換安全閥/調(diào)節(jié)閥、修改測漏時間和程序、點火器接通電源或更換、點火器探針間隙調(diào)整為4~6mm、清除積炭、更換點火探針、調(diào)整點火風門以減少進風、修改點火時間。

        (3)火焰異常。在系統(tǒng)運行的過程中,如果進風量過小,則會導(dǎo)致火焰渾濁且火型發(fā)散;如果進風量過大,則會導(dǎo)致火焰發(fā)藍且火型短。對此,要相應(yīng)采取針對性的措施進行解決:可以調(diào)大比例系數(shù),以加大進風量或調(diào)小比例系數(shù),減少進風量。

        3 工業(yè)鍋爐燃燒器自動控制系統(tǒng)的改進和優(yōu)化

        3.1 改進燃燒系統(tǒng)的信號傳輸

        可以在鍋爐燃燒器的旁邊安裝電動閥,通過信號傳輸燃燒器運行溫度、壓力等數(shù)據(jù),實現(xiàn)系統(tǒng)控制室配線箱內(nèi)的自動控制,并進行參數(shù)變化的自動調(diào)節(jié)和保護,將運行狀態(tài)實時顯示在電腦屏幕上,實現(xiàn)燃燒系統(tǒng)的可視化控制和安全保護。

        工業(yè)鍋爐燃燒過程控制由燃燒控制器、現(xiàn)場儀表、執(zhí)行機構(gòu)共同完成,通過信號傳輸?shù)姆绞?,實現(xiàn)工業(yè)鍋爐全程自動運行控制,采用程序化自動點火、人工按鈕點火等不同方式,實施智能化的模糊控制啟動模型,對工業(yè)鍋爐進行熄火、超溫、低燃氣壓力的多重保護,并采用獨特多參數(shù)分段式空燃比調(diào)整的方式,確保合理配風條件下的全程最佳燃燒。同時,還通過變頻器精準控制風量,體現(xiàn)出經(jīng)濟、節(jié)能的效果。另外,系統(tǒng)能夠進行燃氣管路、閥門泄漏的自動檢測和安全保護。

        工業(yè)鍋爐燃燒過程的信號傳輸方式主要是有線傳輸,可以在鍋爐房的燃料口、送風口、燃燒器的附近安裝信號采集系統(tǒng),將采集的信號通過有線傳輸?shù)姆绞竭M入控制柜中,并將電信號轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的光脈沖,注入線纜并傳輸?shù)綌?shù)據(jù)輸出端??紤]到信號傳輸過程中存在的信號幅度衰減及不同頻率間衰減差的問題,要采用先進的處理技術(shù)進行有效補償,提高線纜的使用率。

        在電動閥的信號采集中,主要包括以下內(nèi)容:(1)壓變、溫變。所有的信號源均是由壓變、溫變實現(xiàn)的,通過對信號傳輸?shù)臄?shù)據(jù)分析、處理,進行燃燒器的自動溫變調(diào)節(jié)。(2)燃氣電動閥。燃氣電動閥主要接受主控制系統(tǒng)發(fā)出的鍋爐負荷指令,確保適宜的風/燃料配比,再通過燃料控制和風量控制的交叉作用,達到增負荷先增風、減負荷先減燃料的生產(chǎn)工藝要求,保證工業(yè)鍋爐燃燒器的安全經(jīng)濟性。其主要作用是檢測燃氣壓力,相關(guān)參數(shù)包括有壓力、油壓、天然氣壓、配風比等,當管道內(nèi)壓力大于設(shè)定值時,燃氣電動閥的斷開狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)殚]合,要在接通控制器的條件下方可啟動燃燒器,并通過調(diào)節(jié)燃氣壓力的方式,改變?nèi)細獾倪M氣量;并通過調(diào)整燃燒筒和穩(wěn)焰盤間的相對位置及調(diào)節(jié)盤上的鋼帶形狀,保證風門在全開的位置下得到最佳燃燒值和穩(wěn)定的火焰。在這種設(shè)計下,可以采用安裝電動閥的方式進行燃料輸送,通過火焰的大小控制燃料輸送量,獲得恒定的空氣/燃氣比,保證壓力的精準、持續(xù)調(diào)節(jié)和控制,從而避免燃料大量沉積于鍋爐內(nèi)的現(xiàn)象,并有效防范因此而出現(xiàn)的安全隱患。(3)氣壓開關(guān)。氣壓開關(guān)能夠?qū)崿F(xiàn)對工業(yè)鍋爐燃燒器的低壓安全保護,通常將其安裝于出風口處,調(diào)節(jié)氣壓開關(guān)實現(xiàn)風與燃氣的協(xié)調(diào)控制,保證燃燒器在滿負荷的狀態(tài)下運行。

        3.2 工業(yè)鍋爐燃燒器的聯(lián)動保護

        (1)鍋爐及燃燒器系統(tǒng)測試。要考慮不同系統(tǒng)運行周期和生產(chǎn)需求,預(yù)先調(diào)整所有數(shù)據(jù)的上下限,重點對點爐前測試盒點爐進行測試,包括系統(tǒng)報警、閥門溫變、壓變的檢測等。在進行鍋爐系統(tǒng)報警測試的過程中,要觀測程控器的運行狀況,關(guān)注報警和聯(lián)動試驗過程中的報警提示信息,檢查檢漏裝置,進行點火裝置的測試,并觀察點火電磁閥的動作,開展火焰檢測器的報警聯(lián)動試驗,進行超溫、超壓報警聯(lián)動試驗。

        (2)電動閥的檢測。要進行每周一次的電動閥啟動測試,每月一次的手動報警、感溫電纜報警測試和機泵啟停測試,每年進行一次整個系統(tǒng)的全面測試。并定期檢查電動閥的開關(guān)動作,使之滿足電動閥就地/遠程操作的正常動作要求,并顯示其正常運行狀態(tài)。還要做好手動報警檢查、感溫電纜檢查、壓力開關(guān)檢查,除系統(tǒng)聯(lián)動測試之外,其他所有操作均采用手動測試方式。

        (3)燃燒器的聯(lián)動測試:①鍋爐自動上水、高水位、低水位報警及低水位報警聯(lián)鎖測試。要在燃燒器自檢后吹掃風機,將自動上水閥改為手動控制方式,保持半開或全開的狀態(tài);并采用自動控制的方式,開大上水閥,并在水位到達正常液位時轉(zhuǎn)為“手動”控制方式,保持0的開度狀態(tài),同時開啟鍋爐底部排污閥進行排水,記錄差壓液位計低水位的液位。②爐膛、煙道超溫報警聯(lián)鎖測試。要打開溫度變送器后蓋,判定輸入信號線的正負極性,執(zhí)行點爐操作,燃燒器通過自檢后吹掃風機,并進行輸出模擬信號的調(diào)節(jié),達到系統(tǒng)保護設(shè)定值。③蒸汽鍋爐自動上水報警聯(lián)鎖測試。當自動上水閥采用“手動”控制方式時,將開度控制在半開、全開的狀態(tài)。當自動上水閥采用“自動”控制方式時,觀察閥門的開度、閥桿運動是否通暢。④蒸汽超壓報警及保護停爐測試。對于外接信號條件下的蒸汽超壓報警是在執(zhí)行點爐操作、燃燒器自檢并吹掃風機后,關(guān)閉蒸汽壓力開關(guān)電動閥,開啟壓力開關(guān)后蓋,再以短接線短接壓力開關(guān)點,斷開壓力點的短接線,安裝壓力開關(guān)后蓋,打開壓力開關(guān)電動閥,完成測試。對于外加動力源條件下的蒸汽超壓報警則要在關(guān)閉蒸汽壓力電動閥、拆卸壓力開關(guān)的前提下,執(zhí)行點爐操作、燃燒器自檢,并用壓力手抄泵打壓,達到壓力開關(guān)設(shè)定值;再打開手抄泵放氣閥,調(diào)整至壓力開關(guān)設(shè)定值以下,完成測試。

        綜上所述,要分析工業(yè)鍋爐燃燒器存在的安全隱患,進行工業(yè)鍋爐燃燒器的改進和優(yōu)化設(shè)計,實現(xiàn)燃料、送風和爐膛壓力的自動化控制,確保工業(yè)鍋爐運行的安全性和經(jīng)濟性。

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