田文平 國家能源集團(tuán)寧夏煤業(yè)煤制油分公司

一、化工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備常見故障

（一）因設(shè)計缺陷所造成的故障

這類故障主要是因設(shè)備設(shè)計的圖紙與生產(chǎn)需求相差較大，各部分的零件在生產(chǎn)應(yīng)用中所產(chǎn)生的應(yīng)力會隨之提升，直接導(dǎo)致設(shè)備在運(yùn)行和使用的過程中，零部件的承受力達(dá)到極限、設(shè)備出現(xiàn)故障。就現(xiàn)今情況來分析，很多機(jī)械設(shè)備制造企業(yè)在設(shè)計或者制造機(jī)械設(shè)備時，脫離了化工企業(yè)發(fā)展的狀態(tài)，沒有考慮到企業(yè)發(fā)展過程中針對零部件的要求，造成機(jī)械設(shè)備設(shè)計質(zhì)量不合理的結(jié)果，設(shè)計的效果無法滿足生產(chǎn)需求。另外，當(dāng)原材料不達(dá)標(biāo)同樣也導(dǎo)致了化工機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障，當(dāng)選用的材料不達(dá)標(biāo)則在期使用的過程中會給機(jī)械設(shè)備帶來更大的負(fù)擔(dān)，出現(xiàn)故障的概率也同樣較大，常見的有熱處理變形、化工設(shè)備生產(chǎn)過程中零件出現(xiàn)補(bǔ)零件被磨損或者是破裂的情況。

（二）腐蝕、跑冒滴漏等問題

化工機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障時，有關(guān)腐蝕以及沖蝕磨損，滲漏等問題十分常見，其中腐蝕主要是指化工設(shè)備在使用時，由于機(jī)械設(shè)備是金屬表面，金屬表面會與周圍的介質(zhì)發(fā)生一系列的化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致化工廠的機(jī)械設(shè)備被破壞。一直以來，化工廠機(jī)械設(shè)備的腐蝕問題都是十分重要的一個話題，其關(guān)系到了設(shè)備的使用效果以及使用方式。化工生產(chǎn)的過程中機(jī)械設(shè)備的腐蝕問題包括了原料組分的腐蝕、化學(xué)試劑的腐蝕以及環(huán)境的腐蝕這三種不同的腐蝕內(nèi)容。沖蝕磨損是指液體對機(jī)械設(shè)備的磨損，由于液體小顆粒的形式會在使用時產(chǎn)生一定的速度，進(jìn)而對機(jī)械設(shè)備的表面造成沖擊，導(dǎo)致材料出現(xiàn)了損耗，這是當(dāng)前化工廠設(shè)備出現(xiàn)故障的主要原因之一。滲漏是由于機(jī)械零件疏松或者是零件本身之間存在著一定的縫隙，隨著液體壓力和重力的作用下向外流動，產(chǎn)生了設(shè)備的滲漏。引起化工廠機(jī)械設(shè)備滲漏的原因較多，其中包括設(shè)備在使用和安裝時出現(xiàn)問題，無論是設(shè)備的不嚴(yán)密或者是介質(zhì)腐蝕等都會造成滲漏現(xiàn)象。

（三）人員點檢不到位問題

工作人員沒有定期對所有的化工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修，或者是在檢修的過程中沒有記錄相關(guān)的數(shù)據(jù)，導(dǎo)致在后期出現(xiàn)問題的時候難以在第一時間找到問題出現(xiàn)的原因，導(dǎo)致故障不斷的增多，設(shè)備從劣化型故障到突發(fā)型故障引起的設(shè)備故障。還有些工作人員自身的專業(yè)素質(zhì)較差，對化工機(jī)械設(shè)備的維修管理停留在傳統(tǒng)的設(shè)備中，對全新設(shè)備的檢修工作不了解，無論是操作、維護(hù)設(shè)備整體的質(zhì)量都無法提升，甚至導(dǎo)致設(shè)備的使用壽命逐步下降。

二、化工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的故障預(yù)防舉措分析

（一）加強(qiáng)劣化性故障處理、預(yù)防突發(fā)性故障發(fā)生

為了提高化工機(jī)械設(shè)備的使用質(zhì)量，在設(shè)計時應(yīng)考慮到其設(shè)計的目標(biāo)以及市場發(fā)展的整體狀態(tài)，防止故障的出現(xiàn)。設(shè)備出現(xiàn)故障，雖然是客觀存在且不可控的因素，但是在化工設(shè)備生產(chǎn)時做好生產(chǎn)的設(shè)計以及故障的預(yù)防同樣能夠幫助企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)發(fā)展效益，并且延長使用壽命，對社會發(fā)展具有非常深遠(yuǎn)的意義，既可以降低設(shè)備故障的發(fā)生率，同時也可以降低設(shè)備中存在的潛在風(fēng)險。在設(shè)備使用時，維護(hù)人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備可能存在的潛在風(fēng)險，定期或不定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查，確保所有的化工機(jī)械設(shè)備處在一種正常、穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)中，對每一次維護(hù)數(shù)據(jù)記錄，了解維護(hù)過程中所有設(shè)備在使用時的使用狀態(tài)，確保一旦設(shè)備出現(xiàn)問題能在短時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)問題的原因，提高設(shè)備使用的安全性與可靠性。其次，應(yīng)該增強(qiáng)所有工作人員在使用化工機(jī)械設(shè)備時的預(yù)防意識，不能夠在問題出現(xiàn)以后才想要解決問題，而應(yīng)該在日常的設(shè)備使用過程中對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)與管理，加強(qiáng)設(shè)備的檢修和保養(yǎng)意識。

（二）日常檢查定期檢查相結(jié)合

在日常的化工機(jī)械設(shè)備的管理與保養(yǎng)過程中，對潤滑系統(tǒng)進(jìn)行常規(guī)、有目的、持續(xù)性的檢查十分重要。通過定期檢查與不定期檢查兩種工作方式的結(jié)合，工作人員就能夠通過檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問題，就會對設(shè)備出現(xiàn)的周期性問題給予足夠的關(guān)注。其次，由于采取了周期性的檢查措施，工程技術(shù)員的檢查具有了更多的目的性，能夠及時對潤滑系統(tǒng)的故障進(jìn)行排查。而在進(jìn)行檢查的過程中，工程技術(shù)人員還應(yīng)該做好相應(yīng)的檢查記錄，通過匯總檢查記錄就可以發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的潛在問題，進(jìn)而將問題解決在萌芽狀態(tài)，提高了檢查維修的效率，防止了不安全事故的發(fā)生。

（三）注重專業(yè)管理人才的培養(yǎng)

在設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)中，人是主要因素，工程技術(shù)人員的專業(yè)能力和專業(yè)素養(yǎng)直接影響了維護(hù)與管理工作是否能夠有效開展，因此在進(jìn)行設(shè)備潤滑管理與保養(yǎng)的工作中應(yīng)該充分發(fā)揮人才的作用，企業(yè)應(yīng)該不斷健全人才的培養(yǎng)機(jī)制，通過人才培養(yǎng)強(qiáng)化管理工作的有序開展。其次，在日常的管理與保養(yǎng)工作中，應(yīng)該注重工程技術(shù)人員的實踐能力，應(yīng)該結(jié)合工程實際的案例不斷提高工程技術(shù)人員的專業(yè)素養(yǎng)，進(jìn)而促進(jìn)工程技術(shù)人員對機(jī)械潤滑管理與保養(yǎng)工作的重視，從而使參與管理與保養(yǎng)的工程技術(shù)人員都能夠自覺地做好管理與保養(yǎng)工作。

（四）正確選擇適用的潤滑油

在對化工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行潤滑管理與保養(yǎng)的過程中，潤滑油脂的合理選擇起著重要的作用，潤滑油是潤滑系統(tǒng)的重要介質(zhì)，承擔(dān)著潤滑保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備的重要工作任務(wù)。因此，在進(jìn)行潤滑油的選用時，作為工程技術(shù)人員應(yīng)該結(jié)合工程實際來進(jìn)行有針對性的選擇，并在使用中充分考慮外部環(huán)境對潤滑系統(tǒng)的干擾與影響，進(jìn)而通過針對性地選擇，使?jié)櫥到y(tǒng)的工作達(dá)到最優(yōu)化，從而為設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行提供可靠的保障。

三、結(jié)語

總之，化工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備能否正常有序運(yùn)行直接關(guān)乎著該企業(yè)今后的運(yùn)營發(fā)展，因此，當(dāng)代化工企業(yè)在日常生產(chǎn)當(dāng)中必須要注重起故障的預(yù)防和處理，并以此來保障設(shè)備能夠正常穩(wěn)定運(yùn)行，從而更高效的將生產(chǎn)水平和質(zhì)量提升，為企業(yè)創(chuàng)造出更大的經(jīng)濟(jì)利益和更良好的發(fā)展。