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一、PLC 技術(shù)在機(jī)械電氣控制設(shè)備中應(yīng)用的主要類型

機(jī)械電氣控制設(shè)備中PLC 技術(shù)的應(yīng)用主要包括運動與邏輯控制、模擬量控制、過程控制、處理數(shù)據(jù)以及互聯(lián)通信等多種功能。目前主要有兩種PLC 技術(shù)類型被應(yīng)用于機(jī)械電氣裝置中，分別為DCS 系統(tǒng)和FCS 系統(tǒng)。首先，DCS 系統(tǒng)。這一系統(tǒng)屬于集散型控制系統(tǒng)，通過劃分機(jī)械電氣控制設(shè)備并對其實施集中管理，提升管理效果的基礎(chǔ)上，能夠確保機(jī)械電氣控制設(shè)備長期處于高效運行狀態(tài)下；其次，F(xiàn)CS 系統(tǒng)。這一系統(tǒng)屬于現(xiàn)場總線型控制系統(tǒng)，其運行中能夠有效連接自動化系統(tǒng)中分支結(jié)構(gòu)與相關(guān)設(shè)備，最終形成一個全新的通信網(wǎng)絡(luò)，而雙向性和網(wǎng)絡(luò)多點等是這一新型數(shù)字通信系統(tǒng)的注意特點，在此基礎(chǔ)上不僅能夠?qū)⒘己玫木W(wǎng)絡(luò)提供給相關(guān)裝置，更能夠為數(shù)據(jù)的高效傳輸?shù)於己没A(chǔ)。

二、PLC 技術(shù)應(yīng)用的優(yōu)勢特征

1.系統(tǒng)運行可靠性強(qiáng)。PLC 控制系統(tǒng)抗干擾能力較強(qiáng)，因此整個系統(tǒng)在運行過程中具有很強(qiáng)的可靠性，系統(tǒng)能夠適應(yīng)多種復(fù)雜的工業(yè)環(huán)境；

2.反應(yīng)速度快。PLC 控制系統(tǒng)內(nèi)部將傳統(tǒng)的觸電繼電器，替換為輔助繼電器，并且去除了內(nèi)部導(dǎo)線的連接，極大縮短了各個節(jié)點的傳輸實踐，不需要考慮傳統(tǒng)的繼電器返回系數(shù)，整個系統(tǒng)反應(yīng)速度十分迅速；

3.操作簡便。PLC 技術(shù)利用是簡單指令形式，在系統(tǒng)中往往采用簡單、方便、易操作的程序，適用于不同崗位人員的操作。在具體操作過程中只需要進(jìn)行簡單界面操作就可以完成整個電氣設(shè)備自動化控制工作；

4.功能多樣。PLC 技術(shù)可以從順序控制和信息數(shù)據(jù)采集兩個角度出發(fā)對電氣控制設(shè)備進(jìn)行影響，這兩個重要組成部分對自動化控制具有直接影響。在實際采集數(shù)據(jù)與信息的過程中，PLC 技術(shù)可以有效搜集曲線信息、數(shù)字信息和文字信息等多種類型的信息，在此基礎(chǔ)上PLC 技術(shù)還能夠深入整理和分析所獲取的數(shù)據(jù)和信息，將產(chǎn)生的分析結(jié)果轉(zhuǎn)換成運行信號。

三、PLC 技術(shù)在機(jī)械電氣控制設(shè)備中的應(yīng)用分析

1. PLC 技術(shù)在機(jī)械控制設(shè)備中的應(yīng)用分析。機(jī)械設(shè)備控制是機(jī)械化重要的組成部分，在機(jī)械控制系統(tǒng)中，需要PLC 技術(shù)控制的機(jī)械設(shè)備數(shù)量很多，傳統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)普遍采用一對一的配電開關(guān)，管理復(fù)雜，容易受到多種因素影響，安全隱患多。隨著PLC 技術(shù)在機(jī)械自動化的應(yīng)用，利用PLC控制系統(tǒng)實現(xiàn)機(jī)械的自動化控制，簡化了電氣線路控制的環(huán)節(jié)，減少了控制設(shè)備故障發(fā)生率，確保了生產(chǎn)安全，提高了生產(chǎn)效率。PLC 技術(shù)在機(jī)械電氣自動化的應(yīng)用主要包括故障自動診斷分析、傳感器以及計算機(jī)控制系統(tǒng)等方面，實現(xiàn)了PLC 控制中心對機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)線情況的實時控制，減少了控制設(shè)備故障發(fā)生率，提高了機(jī)械生產(chǎn)效率，在很大程度上保證了機(jī)械設(shè)備運行的安全性和可靠性。

2. PLC 技術(shù)在電氣控制設(shè)備中的應(yīng)用分析。電氣控制設(shè)備是電氣自動化系統(tǒng)的重要組成部分，電氣設(shè)備和電氣系統(tǒng)數(shù)量多而且復(fù)雜，傳統(tǒng)的電氣控制設(shè)備靈敏度低，操作復(fù)雜，智能化程度低，給電氣系統(tǒng)控制帶來了很大的壓力。PLC 技術(shù)在電氣控制設(shè)備中的應(yīng)用有效的解決了傳統(tǒng)電氣控制設(shè)備存在的問題，PLC 技術(shù)在電氣控制設(shè)備中的應(yīng)用實現(xiàn)了對電氣自動化系統(tǒng)的全程實時監(jiān)控，提升了電氣自動化系統(tǒng)的性能。隨著PLC 技術(shù)和計算機(jī)技術(shù)的普及和應(yīng)用，電氣自動化水平得到了顯著的提升，綜合化、系統(tǒng)化、自動化的電氣控制設(shè)備取代了傳統(tǒng)、單一、落后的電氣控制設(shè)備，PLC 技術(shù)中的DCS 結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了對電氣自動化系統(tǒng)的實時監(jiān)控和過程控制，提高了電氣自動化系統(tǒng)管理水平。PLC 技術(shù)控制數(shù)字化和信息化的電氣系統(tǒng)，實現(xiàn)了電氣設(shè)備和系統(tǒng)的集中管理和控制，簡化了操作流程，提高了運行效率。

3. PLC 技術(shù)在機(jī)械電氣安全監(jiān)測控制設(shè)備中的應(yīng)用分析。PLC 技術(shù)在機(jī)械電氣控制設(shè)備中的應(yīng)用還實現(xiàn)了對機(jī)械電氣設(shè)備的自動化監(jiān)控與監(jiān)測，通過控制設(shè)備的傳感系統(tǒng)獲取的數(shù)據(jù)集中傳輸?shù)娇刂浦行?，控制中心可以了解設(shè)備的實時運行參數(shù)和運行狀態(tài)，實現(xiàn)數(shù)字化管理，確保機(jī)械電氣設(shè)備正常運行。如果機(jī)械電氣設(shè)備發(fā)生故障，安全監(jiān)控系統(tǒng)就會進(jìn)入自我保護(hù)狀態(tài)，快速分析故障原因，及時停止設(shè)備繼續(xù)運行，發(fā)出故障預(yù)警信號，最大限度的減少損失，確保機(jī)械電氣設(shè)備安全。PLC 技術(shù)在機(jī)械電氣控制設(shè)備中應(yīng)用還包括了對機(jī)械電氣設(shè)備的遠(yuǎn)程自動化控制及遠(yuǎn)程診斷，控制中心可以根據(jù)機(jī)械電氣設(shè)備的實際情況進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度和管理，而且可以通過視頻控制中心監(jiān)控系統(tǒng)的畫面顯示機(jī)械電氣設(shè)備的運行情況，通過智能化分析實時調(diào)節(jié)機(jī)械電氣設(shè)備的運行狀態(tài)，確保電器設(shè)備保持最佳狀態(tài)，減少故障發(fā)生。以膠帶輸送機(jī)為例：膠帶輸送機(jī)采用交流變頻器控制提升設(shè)備的運輸速度，以PLC 技術(shù)對運輸設(shè)備進(jìn)行自動化控制，并在地面建立自動化控制中心，實現(xiàn)對煤炭運輸設(shè)備、安全回路監(jiān)控、同路行程控制運輸?shù)膶崟r控制，全面實現(xiàn)了運輸系統(tǒng)的計算機(jī)監(jiān)控，確保了運輸?shù)陌踩院头€(wěn)定性，提高了煤炭運輸效率。PLC 技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)一步加強(qiáng)了運輸過程的監(jiān)控，能夠在最短時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)運輸過程中的各種問題，方便維修人員處理。

四、結(jié)束語

綜上所述，PLC 技術(shù)具有自動化程度高、邏輯控制方便、抗干擾能力強(qiáng)、集成度高、自我檢測、適應(yīng)范圍廣等眾多優(yōu)點，目前最常以DCS、FCS 等系統(tǒng)類型在機(jī)械電氣控制中應(yīng)用。其應(yīng)用可以提高自動化系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，并有效降低了機(jī)械電氣控制設(shè)備的能耗標(biāo)準(zhǔn)，提高了生產(chǎn)效率，因此對PLC 技術(shù)在機(jī)械電氣控制設(shè)備中的應(yīng)用進(jìn)行分析具有重要意義。