韓 東

(哈爾濱職業(yè)技術(shù)學院,哈爾濱 150081)

1 機械設(shè)計加工中存在的問題

1.1 操作流程缺乏預(yù)案

機械加工操作流程是否規(guī)范，決定著產(chǎn)品的質(zhì)量，制定科學、有效的操作預(yù)案是十分必要的。在機械加工設(shè)計之前，對在加工過程中可能發(fā)生的情況和不可抗力做出準確的預(yù)判。經(jīng)過嚴格的測算，預(yù)估出理論計算數(shù)值與正常操作之間的誤差，盡可能地將這種誤差值降到最低點。造成誤差的原因多種多樣，既有人為的主觀因素，也有一些客觀因素。如機器年久失修，腐蝕嚴重。設(shè)備發(fā)熱導(dǎo)熱，工具本身的因素，系統(tǒng)受力不均衡等多方面客觀情況。雖然誤差的出現(xiàn)不可避免，但是仍然要竭盡所能，規(guī)避風險，將誤差降至最小范圍內(nèi)，確保機械加工的產(chǎn)品更加精準。

1.2 缺乏完善的質(zhì)量監(jiān)控體系

生產(chǎn)質(zhì)量是企業(yè)生存與發(fā)展的命脈，是企業(yè)的立業(yè)之本。技術(shù)人員要加強責任感，嚴把質(zhì)量關(guān)。要樹立工匠精神，要把生產(chǎn)質(zhì)量放在心中，質(zhì)量的好壞直接影響產(chǎn)品的工藝。由于生產(chǎn)材料特性的緣故，塑性材料制作的機械產(chǎn)品很容易變形，會導(dǎo)致產(chǎn)品表面不平滑。另外，一些脆性材料的特點也會造成產(chǎn)品表面出現(xiàn)很多附著物，產(chǎn)品容易折斷。生產(chǎn)加工過程中，由于壓力變大也會改變產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致機械產(chǎn)品表面凹凸不平。為了提高機械加工產(chǎn)品的質(zhì)量，必須要考慮到每個加工設(shè)計產(chǎn)品的材料屬性，精準定位，嚴把質(zhì)量關(guān)，確保機械加工設(shè)計出來的每一個產(chǎn)品都是合格的，將產(chǎn)品的損耗率降至最低。

1.3 產(chǎn)品變形

在機械加工過程中經(jīng)常會出現(xiàn)產(chǎn)品變形的情況，主要集中在位置、大小、性質(zhì)等三方面的改變上。首先，為了使機械加工的產(chǎn)品被牢牢地控制在卡機上，使機械在加工產(chǎn)品的時候可以控制住，要求在加工的時候要產(chǎn)生強大的內(nèi)力。但是，就會出現(xiàn)一個弊端，在加工完成的時候機械產(chǎn)品由于內(nèi)力的作用，就會偏離原來的樣子，變成新的形狀。其次，在受熱的過程中，零部件由于受到溫度的影響，產(chǎn)品可能會出現(xiàn)彎曲的情況，造成中間高、兩邊低的現(xiàn)象。可以通過科學有效的方法，采用高效的機械設(shè)備，盡量降低機械產(chǎn)品變形的程度。

1.4 市場競爭激烈

目前，機械加工設(shè)計行業(yè)競爭十分激烈，如何能在激烈的市場競爭中搶占市場份額，或一枝獨秀，是機械加工設(shè)計者必須認真面對的問題。要想取得良好的市場份額，就要保證在質(zhì)量上乘的基礎(chǔ)上控制產(chǎn)品成本，保證質(zhì)優(yōu)價廉。要想降低產(chǎn)品成本，使其物美價廉，就一定要提高機械產(chǎn)品的加工設(shè)計水平，優(yōu)化與整合產(chǎn)品。與時俱進，順應(yīng)時代發(fā)展的趨勢，轉(zhuǎn)變新思路，研發(fā)新方法，探尋出一條新的機械加工產(chǎn)品發(fā)展創(chuàng)新之路。

1.5 選擇材料不謹慎

某些機械加工設(shè)計產(chǎn)品對原材料的選取要求極高,某些機械產(chǎn)品要具有耐加工性以及一定的強度，在選取材料的時候一定要慎之又慎。要根據(jù)機械加工產(chǎn)品的屬性，選擇適宜的原材料。如某一加工廠在機械加工的時候，忽略了加工原材料的性能，結(jié)果購置了一批熔點較高的原材料。這些原材料導(dǎo)致了結(jié)晶范圍較大，產(chǎn)品質(zhì)量嚴重不合格，給企業(yè)帶來了嚴重的經(jīng)濟損失。

2 解決機械加工問題的有效對策

在機械加工設(shè)計過程中存在問題是不可避免的，但是，我們不應(yīng)該將這些問題“置之不理”或是“視若不見”，應(yīng)該正視這些現(xiàn)實存在的問題，對癥下藥，制定行之有效的解決策略來攻克這些難題，以便提升產(chǎn)品機械加工設(shè)計的工作效率和工作質(zhì)量。

2.1 選擇合格材料

由于原材料選取不當導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)，最終釀成產(chǎn)品質(zhì)量事故的案例層出不窮。我們要根據(jù)機械產(chǎn)品的性能，選擇相適應(yīng)的機械原材料。要做好調(diào)研工作，從加工性能、鑄造性能、切削加工性能、壓力等多方面出發(fā)，最終選取性價比最高的原材料。只有材料得當，才能生產(chǎn)加工出更多、更好的機械產(chǎn)品來。

2.2 創(chuàng)新觀念，提升產(chǎn)值

技術(shù)是第一生產(chǎn)力，只有不斷提升企業(yè)的生產(chǎn)加工技術(shù)，才能生產(chǎn)出質(zhì)量上乘、價格低廉的機械設(shè)計產(chǎn)品。要大膽出新，勇于改革創(chuàng)新，發(fā)揮主觀能動性，要具有工匠情懷，要不遺余力的做好每一項工作。在機械加工設(shè)計的過程中，合理控制加工成本，加強對于生產(chǎn)過程中的質(zhì)量監(jiān)督，增強企業(yè)員工的安全責任意識，堅持“保質(zhì)量出精品”的原則，切實有效地將機械設(shè)計制造工作落到實處。只有產(chǎn)品過硬，才能提升機械設(shè)計制造加工產(chǎn)品的知名度，才能夠在激烈的市場競爭中占得一席之地。

2.3 提升機械設(shè)計技能

隨著經(jīng)濟水平的不斷提高，企業(yè)以及消費者對于機械設(shè)計加工產(chǎn)品的要求也越來越高。我們必須要不斷進取，要針對產(chǎn)品的性能不停地完善機械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、大小以及功能，使機械產(chǎn)品更加精準，力求使每一個機械設(shè)計產(chǎn)品都達到極致。機械設(shè)計工作者要制定科學、統(tǒng)一的機械設(shè)計制造流程，提高員工的業(yè)務(wù)能力和水平，盡最大可能提升產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。設(shè)計加工每一個環(huán)節(jié)都要做到絲絲入扣。例如，在機械設(shè)計加工之前，要組織專家和行業(yè)管理者進行專業(yè)會談，制定完善的產(chǎn)品設(shè)計規(guī)劃書。在機械加工設(shè)計過程中，嚴格執(zhí)行規(guī)劃書的尺寸大小和形狀，確保不出紕漏，保障機械設(shè)計加工過程的順利進行，也為產(chǎn)品質(zhì)量嚴把“第一道”關(guān)卡。

2.4 加大對機械設(shè)備的保養(yǎng)

大量數(shù)據(jù)結(jié)果顯示，重視機械設(shè)備的保養(yǎng)可以提升機械生產(chǎn)加工的工作效率達30%～50%。做好機械設(shè)備保養(yǎng)工作，也可以降低機械設(shè)備使用過程中的磨損。如果在機械加工工作完畢之后，及時用潤滑劑保養(yǎng)機械設(shè)備，不但可以清理掉內(nèi)部的殘屑，還可以有效延長設(shè)備的使用年限，降低購置設(shè)備的成本，為企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟效益。

2.5 科學模擬實驗

為了提升機械加工產(chǎn)品的成功率，可以在大批量投入生產(chǎn)前進行模擬實驗操作。通過模擬操作，及時發(fā)現(xiàn)問題，在正式投入生產(chǎn)之前及時修正問題，降低正式投入生產(chǎn)時帶來的風險。同時，通過科學的模擬實驗操作，創(chuàng)新生產(chǎn)設(shè)計理念，優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計流程，提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，為大批量產(chǎn)品投入生產(chǎn)保駕護航。

3 結(jié)論

為了改進機械加工設(shè)計中存在的問題，設(shè)計工作者要創(chuàng)新機械加工設(shè)計理念，積極探索適合于機械產(chǎn)品的原材料，做到產(chǎn)品效能的最優(yōu)化；既要提升加工產(chǎn)品的質(zhì)量，更要重視加工設(shè)計后的保養(yǎng)問題，重視設(shè)備的保養(yǎng)，延長機械設(shè)備的使用年限，降低財力成本，促進機械設(shè)計加工業(yè)的長足發(fā)展。