文 廣東惠清高速公路有限公司副總經(jīng)理 王玉文
目前,對(duì)于“微創(chuàng)新”一詞尚未有官方定義。從筆者的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)來(lái)理解,微創(chuàng)新是對(duì)裝備的微改造、工藝的微改進(jìn)、工法的微改良。意味著通過(guò)一點(diǎn)點(diǎn)的改善,促成工程建設(shè)質(zhì)量、安全、效率的提升和成本的節(jié)約,讓微小的改變?cè)诮ㄔO(shè)中發(fā)揮巨大的作用,實(shí)現(xiàn)品質(zhì)工程的建設(shè)目標(biāo)和要求。
據(jù)統(tǒng)計(jì),惠清高速共形成微創(chuàng)新成果150余項(xiàng),每一項(xiàng)都不同程度提升了項(xiàng)目品質(zhì)工程建設(shè)水平,下面以幾項(xiàng)代表性成果為例,就微創(chuàng)新對(duì)品質(zhì)工程提升的作用進(jìn)行說(shuō)明。
與傳統(tǒng)箱梁施工工藝中吊裝拼裝分塊模板相比,整體式液壓行走外模具有安裝拆卸方便、施工效率高、無(wú)拼縫、無(wú)須吊裝等優(yōu)點(diǎn),可明顯改善工人勞動(dòng)環(huán)境,節(jié)省模板拆裝時(shí)間,大大提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
整體液壓行走式外模由軌道行走系統(tǒng)、液壓升降與平移系統(tǒng)、模板三部分組成。整個(gè)箱梁外模分為四塊,從跨中處斷開(kāi)分成兩節(jié),每塊模板有兩個(gè)行走臺(tái)車(chē),模板置于兩個(gè)縱移小車(chē)上,沿軌道縱向移動(dòng),模板從一個(gè)臺(tái)座行走至另一個(gè)臺(tái)座。每個(gè)小車(chē)設(shè)置水平和垂直兩類(lèi)千斤頂,水平千斤頂能使模板做水平移動(dòng),實(shí)現(xiàn)模板的開(kāi)模與合模,垂直千斤頂使模板做上下升降運(yùn)動(dòng)。通過(guò)調(diào)節(jié)模板高低,即可實(shí)現(xiàn)模板安裝的精準(zhǔn)定位,消除錯(cuò)縫漏漿現(xiàn)象。
預(yù)制箱梁整體液壓抽拔式內(nèi)模從預(yù)制梁跨中位置分成兩節(jié)相對(duì)獨(dú)立的內(nèi)模,在中間采用螺栓連接成為整體,每節(jié)內(nèi)模均由模板系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、內(nèi)模頂桿、內(nèi)模撐桿、聯(lián)動(dòng)桿、卷?yè)P(yáng)機(jī)、拆裝臺(tái)車(chē)組成。聯(lián)動(dòng)桿由豎向桿和橫向桿組成,豎向桿兩端連接在箱梁內(nèi)模上,橫向桿將所有豎向桿連接在一起,所有豎向桿都可以繞著豎向桿與橫向桿的連接部位和豎向桿與內(nèi)模的連接部位旋轉(zhuǎn),連接點(diǎn)均采用鉸接形式。液壓系統(tǒng)由液壓油泵、液壓油管路和液壓千斤頂組成,通過(guò)送油和回油給液壓千斤頂實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)桿的收縮和張開(kāi),最終實(shí)現(xiàn)模板的收縮和張開(kāi)。
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惠清項(xiàng)目微創(chuàng)新簡(jiǎn)介
汕湛高速公路惠州至清遠(yuǎn)段(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“惠清高速”)位于粵港澳大灣區(qū)三區(qū)交界處,是貫穿廣東省東西兩翼的重要經(jīng)濟(jì)文化紐帶,它不但是一條“交通動(dòng)脈”“生態(tài)綠脈”“旅游景脈”,更是推動(dòng)珠三角生活圈再次提速的經(jīng)濟(jì)大動(dòng)脈。
2018年,惠清高速項(xiàng)目被列為交通運(yùn)輸部“品質(zhì)工程攻關(guān)行動(dòng)試點(diǎn)項(xiàng)目”。目前,項(xiàng)目已高質(zhì)量完成了攻關(guān)任務(wù)。
惠清高速的建設(shè),秉承“以小見(jiàn)大,以點(diǎn)帶面,以量變求質(zhì)變”的理念,將品質(zhì)要求融入工程實(shí)踐。項(xiàng)目在整個(gè)建設(shè)期大力開(kāi)展微創(chuàng)新活動(dòng),動(dòng)員參建單位20多家,共形成微創(chuàng)新成果150余項(xiàng),并收集整理其中78項(xiàng),出版發(fā)行了《微創(chuàng)新助力品質(zhì)工程創(chuàng)建》。項(xiàng)目以微創(chuàng)新大賽為契機(jī),累計(jì)獎(jiǎng)勵(lì)工人、工班組2200余人次,獎(jiǎng)勵(lì)了首創(chuàng)性微創(chuàng)新成果30多項(xiàng),并鼓勵(lì)各方先后引入360余臺(tái)(套)先進(jìn)機(jī)械設(shè)備。
總體而言,微創(chuàng)新活動(dòng)的開(kāi)展,大大提升了惠清高速的建設(shè)品質(zhì)。
使用整體式液壓行走外模和內(nèi)模后,模板拆裝時(shí)間縮短45%,人員減少50%,不僅有效改善了工人工作環(huán)境,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省了勞動(dòng)力,同時(shí)避免了外模在吊裝過(guò)程中形成的墮落、傾覆的安全隱患,也避免了人工拆除內(nèi)模易引發(fā)的混凝土塌落等安全隱患。
為方便錨桿(索)鉆孔施工,履帶式移動(dòng)錨桿(索)鉆孔平臺(tái)將挖掘機(jī)改裝,由移動(dòng)端及操作平臺(tái)組成,其中移動(dòng)端為履帶式加長(zhǎng)臂挖掘機(jī),安裝完成并試機(jī)后即可操作平臺(tái)移動(dòng)、調(diào)整鉆孔角度等。操作平臺(tái)可放置兩臺(tái)鉆孔設(shè)備,可進(jìn)行水平或垂直移動(dòng),作業(yè)方便,使鉆孔間距得到有效保證。
施工現(xiàn)場(chǎng)的龍門(mén)吊軌道長(zhǎng)度通常在200~500米,傳統(tǒng)的電纜線(xiàn)采用彈簧或電動(dòng)卷筒收放,容易造成電纜線(xiàn)破損、鉸結(jié),安全隱患較大。目前普遍采用滑觸線(xiàn)的架空式或下沉式安裝。采用架空式安裝對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工影響較大,容易因操作不當(dāng)誤觸、誤碰形成新的安全隱患;采用下沉式安裝因水溝較深,人員、設(shè)備通行和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)也存在較大安全隱患。
采用滑觸線(xiàn)及翻板小車(chē)的組合方式可有效解決上述問(wèn)題。翻板小車(chē)由行走滑輪、翻板滑輪、活動(dòng)連接桿組成,在龍門(mén)吊下橫梁處焊接型鋼連接板,將翻板小車(chē)焊接其上,由龍門(mén)吊行走帶動(dòng)小車(chē)縱向移動(dòng)。為保證翻板小車(chē)縱向平順行走,設(shè)置獨(dú)立行走滑輪?,F(xiàn)場(chǎng)安裝完成后,無(wú)需配置其他機(jī)械設(shè)備,即可自動(dòng)配套龍門(mén)吊的行走作業(yè)。
總體而言,該組合方式是在下沉式布線(xiàn)的基礎(chǔ)上,為水溝設(shè)置鋼蓋板,采用翻板小車(chē)在滑觸線(xiàn)接觸部位將鋼蓋板輕微翻起,保證滑觸組件順利通過(guò)。該方法既解決了架空線(xiàn)的干擾,又杜絕了水溝對(duì)現(xiàn)場(chǎng)交通、作業(yè)形成的隱患,實(shí)施技術(shù)難度低,制作使用方便,操作簡(jiǎn)單,安裝快捷,可提升場(chǎng)區(qū)整體安全性,并可提升預(yù)制梁場(chǎng)的場(chǎng)地利用率。
在橋梁梁板架設(shè)完成后,為保障施工安全,需進(jìn)行臨邊圍護(hù)。傳統(tǒng)臨邊圍護(hù)采用鋼管現(xiàn)場(chǎng)綁扎方式,具有作業(yè)周期長(zhǎng)、拆裝不便、安全性差等缺點(diǎn)。項(xiàng)目經(jīng)研究對(duì)比,采用裝配式臨邊護(hù)欄。
裝配式臨邊護(hù)欄采用槽鋼焊接而成,在鋼筋加工廠(chǎng)定型加工,規(guī)格統(tǒng)一,可模塊化拼裝,拆裝簡(jiǎn)單。安裝時(shí)僅需保證每片臨邊護(hù)欄卡口銜接,定位鋼筋點(diǎn)焊即可,極大提升了工人施工速度,降低拆裝難度。
這項(xiàng)微創(chuàng)新具有經(jīng)濟(jì)實(shí)用、裝卸方便、穩(wěn)定耐久、適應(yīng)線(xiàn)形需要及可循環(huán)利用等優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)比,人工利用率可提高50%,且安全性能大幅提高,重復(fù)利用率極高。
本工藝主要采用注漿攪拌一體機(jī)、裝載機(jī),配合RPC管、梅花形開(kāi)孔PVC管、微膨脹水泥進(jìn)行施工。注漿材料具有微膨脹、高流動(dòng)性、早強(qiáng)、無(wú)泌水、操作時(shí)間長(zhǎng)等特性,不僅能起到空洞充填作用,且能起到彌補(bǔ)或修復(fù)二襯混凝土缺陷的作用,可提高襯砌混凝土整體質(zhì)量。
該工藝施工簡(jiǎn)便快捷,效率高,能有效降低施工成本,提高施工質(zhì)量。