代惠娟，崔海志，盧學東，李恒全

(1.河北中煙工業(yè)有限責任公司，河北 石家莊 050051； 2.哈爾濱煙葉公司，哈爾濱 150000；3.牡丹江煙葉公司，黑龍江 牡丹江 157011； 4.牡丹江煙草科學研究所，哈爾濱 150076)

從生產實際情況看，黑龍江省上部烤后煙葉普遍存在掛灰、青痕、浮青、僵硬等現(xiàn)象，煙農普遍反映上部煙葉烘烤難度大。工業(yè)企業(yè)對黑龍江煙葉產區(qū)上部煙葉的需求度不高等問題影響了煙農的種煙效益，限制了龍江煙葉產業(yè)的高質量發(fā)展。

為提高上部煙葉烘烤質量，提高煙農種煙效益，結合近年科研烘烤試驗結果及省外烘烤經驗，對通過合理調控烘烤工藝、提高上部煙葉質量做如下探討：

1 上部煙葉難烘烤的原因

1.1 上部煙葉自身烘烤特性差

上部葉處于煙株頂部，光照強，營養(yǎng)豐富，干物質積累多，葉片厚，組織較緊密，含水量低，成熟慢，成熟期長。烘烤中變黃慢，又容易出掛灰等雜色煙，烘烤難度大。

1.2 黑龍江煙區(qū)的氣候條件限制

根據(jù)歷年的氣象資料分析，黑龍江煙葉產區(qū)存在大田生產前期升溫較慢，成熟中后期降雨偏多、降溫速度較快及無霜期短、煙株田間生長的時間較短、有效積溫不足等生態(tài)劣勢，致使黑龍江煙葉的大田生長發(fā)育及田間成熟受到限制。特別是8月下旬到9月份的低溫對上部煙葉的成熟影響更大，因此黑龍江煙區(qū)上部煙葉很難達到真正成熟。受黑龍江煙區(qū)具有晝夜溫差大的特點影響，延長上部煙葉生長時間將導致上部葉角質層進一步增厚，使煙葉在烘烤過程中脫水困難，增加了煙葉烘烤難度。

1.3 大田栽培關鍵技術落實不到位

部分產區(qū)平衡施肥等促進煙株早發(fā)快長的技術落實不到位，同時由于黑龍江煙區(qū)煙株生經常受到干旱脅迫生態(tài)特點的影響，極易導致肥效后移，出現(xiàn)晚發(fā)煙的問題，致使上部煙葉發(fā)育不良，成熟期拖后。受無霜期的影響，采收烘烤時間縮短，導致上部煙葉成熟度不夠，烤后煙葉出現(xiàn)青筋、浮青和掛灰情況。

1.4 烘烤設備老化、燃料熱值偏低

黑龍江省煙區(qū)密集烤房建設起步早，速度快，部分烤房已經超過使用年限，受面積調減影響，煙農投入積極性降低，導致部分設備已經陳舊老化，當環(huán)境溫度下降后，影響煙葉烘烤質量。部分使用型煤烘烤的煙區(qū)由于燃料熱值不夠，導致定色期溫度下降，致使煙葉形成冷掛灰。

2 建議

2.1 合理調控煙株生長發(fā)育

加強高莖壯苗培育、地膜佳期移栽、深栽埋莖、高培土等促進根系發(fā)育技術的集成應用，保證煙株穩(wěn)健生長，快速團棵，發(fā)育進程合理。在全面推廣應用測土施肥技術的基礎上，增施有機肥，降氮補碳增密，推進水肥一體化，促進肥效快速發(fā)揮，控制氮代謝的時間，使煙株早現(xiàn)蕾、早平頂、早成熟，提高煙葉田間成熟度。

2.2 完善設施條件，保證燃料熱值

強化設備的維修與養(yǎng)護，確?？痉吭O備性能滿足烘烤工藝需要。有條件的產區(qū)建議配齊溫濕度自控設備，要保證燃料熱值。使用型煤烘烤的煙區(qū)要確保熱值在4 300大卡以上，同時要盡量把烤房升溫排濕時間安排在白天，避免因夜間溫度低造成烤房溫度波動，影響煙葉烘烤質量。

2.3 合理把控上部葉成熟標準

煙葉成熟理論認為，當日平均溫度在20℃以下時，煙葉成熟會受到抑制。根據(jù)氣象資料分析，黑龍江省煙區(qū)≥20℃終日的為8個月20天左右，因此黑龍江省煙區(qū)的上部煙葉極少能達到真正的成熟。在田間等待時間過長極易使煙葉的角質層增厚，影響煙葉烘烤效果。因此，建議在上部煙葉達到70%～80%黃(稍欠---尚熟)時采收。

2.4 合理把控上部煙葉采收方式與采收時間

加大上部葉4～6片葉一次性集中采收技術的推廣力度，建議在上午10點溫度上升后進行采收，以免低溫造成煙葉的抗逆反應，同時有利于降低因機械傷造成的青痕。同時約束煙葉最后一房的采收時間。依據(jù)光照對低溫的補償理論，結合黑龍江省煙區(qū)生態(tài)條件，建議煙葉最后一次采收應在≥15℃的終日前結束，因此要求在9月10日前完成最后一次煙葉采收。

2.5 做好上部煙葉烤前處理工作

注重“成熟水”。有灌溉條件的煙區(qū)應在上部煙葉采收前1周灌1遍“成熟”水，以增加煙葉中自由水的含量，降低烘烤的難度。如果沒有灌溉條件，在天氣干旱時，可采用噴水，提高煙葉含水量，增加煙葉自由水含量，促進煙葉變黃。具體做法是：在裝煙裝房前，用噴霧器把烤房墻壁、地面和每竿煙葉上都噴上水，每百竿煙(標準煙竿)用水量20～30 kg。

做好煙葉的預變黃工作。對較厚的上部煙葉可以采用烤前預變黃處理，達到減少青痕和雜色的目的。具體做法是：煙葉裝房后，不點火，先開啟風機，當烤房溫度穩(wěn)定后，關閉風機。利用煙葉自身的呼吸作用產生的熱量，實現(xiàn)煙葉變黃。在此過程中，煙葉可以利用自身的修復能力，愈合采收的傷口達到降低青痕的作用。在操作過程中，要求烤房溫度穩(wěn)定不超標40℃，當溫度達到40℃時開啟風機降溫。一般每3～4 h開啟風機一次，時間為15～30 min，當變黃達到80%～90%成黃(黃片青筋)時，點火升溫進入變黃末期，正常烘烤。

2.6 合理調整工藝

高溫保濕變黃。點火后，迅速將溫度升到35℃，穩(wěn)溫2 h左右。在保證煙尖不青的基礎上，可以1℃/h速度升至38℃。38℃保溫至變黃30%～40%左右再升至41℃，保溫至煙葉變黃70%～80%，濕球溫度穩(wěn)定在37℃～38℃。再升至41℃～42℃，保溫至變黃達到80%～90%，濕球溫度38℃，再升溫轉火。

穩(wěn)溫降濕凋萎。煙葉變色達80%～90%時，保持溫度在42℃～43℃，將濕球溫度降低到36℃～37℃，使煙葉變至90%黃以上，達到支脈變變黃，主脈退綠，煙葉側脈變軟，主脈1/2變軟，煙葉勾尖。

低溫控濕定色。轉火后延長 43℃～48℃的時間，采用每升1℃保持4～5 h，使煙葉較多的水分在較低的溫度下慢慢地蒸發(fā)出來，使煙葉邊升溫脫水邊加大變黃邊排濕干燥，三者相互協(xié)調進行，45℃～46℃時煙葉要達到全黃。48℃時，煙葉應達到黃片黃筋小卷筒狀態(tài)，以防止棕色化反應的發(fā)生。43℃～48℃濕球溫度保持在36℃～37℃，此后按正常工藝進行烘烤。

延時增香烘烤。為保證煙葉物質轉化，提高香氣，延長變黃末期和定色前期的烘烤時間，上部煙葉的烘烤時間比習慣的烘烤時間延長24 h左右。建議上部煙葉烘烤控制時間在190 h左右。