任金寶(陜西延長石油榆林凱越煤化有限責任公司，陜西 榆林 719000)

0 引言

PLC技術其優(yōu)勢是較為明顯與靈活的，同時維護起來也非常方便，實用性相對較高，且更加可靠，在電氣自動化的領域獲得了廣泛使用。可以讓生產結構更加優(yōu)化，同時也可以提高效率，降低成本，在一定程度下提高PLC技術的效能開發(fā)，能夠有效滿足其最大限度的使用。

1 PLC技術的概述

PLC技術是一個以計算機技術為基礎的可編程控制器。隨著這一項技術不斷的開發(fā)與創(chuàng)新，其使用已經超過了可編程邏輯控制器的范疇，PLC技術是把輸入采樣的階段與用戶程序的執(zhí)行階段，以及輸出刷新這三個階段作為原理來進行控制的，這一項技術通過相對較微型的處理器與互聯(lián)網(wǎng)相互結合，并且結合通信、計算機技術以及智能控制技術等，從而形成一定的控制裝置，這項技術的產生，能夠更加有效地解決在工業(yè)智能控制有可能會產生的問題[1]。

PLC技術是計算機技術最重要的分支之一，可以給工業(yè)生產的過程帶來更加有效的控制。對PLC技術特點方面主要包括以下幾個部分。首先，PLC技術擁有比較高的自我診斷能力，抗干擾的能力也很強，可以及時識別錯誤的信息，并且使用濾波以及隔離或者故障檢測等相關軟件及時處理錯誤的信息。穩(wěn)定性和可靠性都是很高的，可以使用在比較復雜的工業(yè)環(huán)境里。其次，PLC技術的控制系統(tǒng)功能比較完備，可以滿足比較復雜的工業(yè)環(huán)境的需求，而且PLC技術的適應能力很強，可以和工業(yè)系統(tǒng)進行有機融合，這對擴展控制系統(tǒng)的功能，以及改變控制程序，和簡化管理程序的作用都是非常顯著的。第三，PLC的技術使用的是梯形圖編程的方式，其線路比較直觀而且清晰，技術人員可以在比較短的時間里就掌握操作的技術，繼電器是由軟件所取代的，可以降低接線的工作量，不用考慮其節(jié)點變位的問題。程序修改在軟件及硬件上就可以直接執(zhí)行，而且軟件的耗損量較低，重量也比較輕，抗干擾的能力很強。因此對一些并不具備足夠的計算機知識的人員也可以進行常規(guī)操作。

2 PLC系統(tǒng)在電氣自動化控制的使用意義和優(yōu)勢

2.1 電氣設備儲存量擴張

PLC系統(tǒng)是具有其比較獨立的存儲結構，而且不同的結構相互之間內容不同。用戶存儲器為了存放軟件以及相關系統(tǒng)。其中的結構可以有效地擴張電氣自動化系統(tǒng)里的儲存量。PLC技術可以根據(jù)實際需求對一些涉密數(shù)據(jù)進行儲存，并且可以在進行設備問題排查的過程當中，能夠更加直接的找到關鍵的位置[2]。

2.2 電器設備智能化提高

PLC技術和電氣自動化的技術相互結合起來，可以提高電氣設備反應的速度和效率。PLC技術主要就是通過系統(tǒng)軟件進行控制，而且在這樣的過程中，可以及時對數(shù)據(jù)進行判斷和處理。比如可以將這些技術引入中央空調的理念，可以按照環(huán)境變化對室內溫度進行調節(jié)，因此這一項技術是可以真正提升電氣設備的基本性能，能夠讓電氣設備在更加優(yōu)質的環(huán)境下得以運行[3]。

2.3 電氣自動化控制優(yōu)勢

這一技術在電氣及自動化當中的使用優(yōu)勢是較為明顯的，主要體現(xiàn)在以下幾個方面，首先，PLC技術其應用可靠性是非常顯著的，建立在控制系統(tǒng)的基礎上，能夠有效地改善系統(tǒng)的抗干擾能力，與其他技術相比起來。PLC技術在可靠性方面是非常具有優(yōu)勢的，能夠適應各種不同的環(huán)境，并且很少會受到外界客觀因素的影響。其次，PLC在控制系統(tǒng)當中反應速度比較快，能夠把控制系統(tǒng)里原本附帶的機械觸電繼電器都更換成為輔助繼電器，去除控制系統(tǒng)里連接導線的部分，可以把繼電器的節(jié)點變?yōu)闀r間，不需要再關注傳統(tǒng)繼電器的返回系數(shù)，只要保障這一控制系統(tǒng)的響應速度提升即可[4]。

3 PLC自動控制技術在電氣自動控制的使用情況

3.1 空調領域

電氣自動控制的系統(tǒng)在空調領域的應用難度相對較大，選擇這一項自動控制技術當做基本條件，能夠盡量緩解在控制過程中存在的問題?？照{系統(tǒng)運行的控制方法相對較多，可是對整個空調自動控制系統(tǒng)這一方面，必須要求取得更加優(yōu)質的控制效果。由于這種自動控制系統(tǒng)在實際應用的過程當中，能夠有效地屏蔽外界的因素，并且根據(jù)用戶所設定的程序，來對各個不同的控制程序進行執(zhí)行。比如把這一向自動控制技術使用在中央空調的電氣自動控制系統(tǒng)當中，就可以有效地讓中央空調的運行效果獲得一定的提高，讓系統(tǒng)里各個不同的操作系統(tǒng)都能夠和用戶需求相互一致。

3.2 煤炭采掘

根據(jù)煤炭工程煤炭資源的采掘施工，可以發(fā)現(xiàn)需要使用的裁決設備是比較多的，并且與可編程控制技術相比起來，比較傳統(tǒng)的采掘機械自動化的設備及管理相對較為復雜，在使用的過程中很可能會受到很多種不同因素的影響，而產生一定安全隱患，把可編程控制技術使用在采掘機械自動化里面，能夠有效地提升裁決設備其自動化的控制能力，從而讓采掘機械的控制環(huán)節(jié)變得更加簡單，使在機械使用時，降低電氣設備可能產生故障的概率。以及可編程控制技術在煤炭采掘機械設備當中的使用主要包括計算機控制、故障診斷以及傳感器控制等。在實際進行地下煤炭資源的開采過程當中，可以使用可編程控制技術，能夠達到地面控制中心當中進行動態(tài)控制的目的。

3.3 數(shù)控領域

電氣自動控制系統(tǒng)在進行數(shù)控的過程當中可以發(fā)揮極大的作用，而且發(fā)展的前景也是比較廣泛的。PLC自動控制的技術本身具有編程功能，要始終保持數(shù)控的準確性，而數(shù)控系統(tǒng)也可以通過這樣的技術完成編程任務。在機床上的每一個參數(shù)都可以受到比較嚴格的控制，而且始終保障機床可以根據(jù)預先設定好的軌跡來進行工作，這一項自動控制技術使用在數(shù)控電氣的自動控制的系統(tǒng)里可以更加全面地提高數(shù)控系統(tǒng)的準確度，避免因為系統(tǒng)的運行錯誤而出現(xiàn)了質量問題，造成相對較為嚴重的后果。在進行數(shù)控自動系統(tǒng)里，如果使用到類似的技術，那么在數(shù)控方面就可以將其功能具體的顯示出來。首先需要做到保障系統(tǒng)，再根據(jù)程序控制的具體工作來保障系統(tǒng)編輯功能，可以處于一個優(yōu)質的界面。在數(shù)控領域完成自動控制系統(tǒng)選擇的時候，必須全面的進行分析，把握數(shù)控系統(tǒng)的實際狀況，讓這一自動控制系統(tǒng)能夠獲得更高的價值，并且發(fā)揮更高的效率，從而提高其合格率。

3.4 交通領域

電氣自動控制的系統(tǒng)在進行交通方面使用的過程中，主要集中在交通信號燈方面。使用類似技術對交通信號燈進行控制，可以通過邏輯控制等相關操作，更加全面地對電機自動控制系統(tǒng)里的功能進行完善，并且可以讓控制范圍有效擴張。如果任何一個路段產生了堵塞，那么電氣自動控制系統(tǒng)都可以按照監(jiān)控設備的要求對路面信息進行收集，及時將其上傳的相關部門。這樣的行為都是自動控制的，不需要人員操作，如果可以把這樣的技術使用在交通電氣的自動控制系統(tǒng)里，首先能夠有效降低交通事故發(fā)生的可能性，其次可以讓交通線路變得更加順暢，對交通狀況也可以進行實時全面的監(jiān)控。

3.5 電力系統(tǒng)

電力系統(tǒng)里有很多輔助的系統(tǒng)，比如水處理系統(tǒng)等，這些系統(tǒng)的工藝流程都必須要進行有順序的控制，同時也要對開關進行控制，以及完成一系列的輔助控制系統(tǒng)，這些年來隨著節(jié)能減排的深入，有很多工業(yè)企業(yè)都已經逐漸轉變自己的思想，始終堅持貫徹落實科學的發(fā)展觀以及可持續(xù)的發(fā)展觀，讓經濟效益有所提高。真正的實現(xiàn)節(jié)能減排，當作生產最終的目標，這對輔助控制的水平提出了更高的要求。目前，在我國很多比較大型的工業(yè)企業(yè)里，都會使用PLC技術當做輔助系統(tǒng)，可以對整個的生產過程進行控制，也可以使用PLC系統(tǒng)里面的通信系統(tǒng)。輸煤系統(tǒng)主要是由主站層以及遠程的IO站所組成。其中的主站層一般情況下都設置在疾控實例。是由PLC系統(tǒng)以及人機接口所構成的。主站層是通過光纖通訊的總線來實現(xiàn)和遠程IO站之間的連接，在很大程度上可以讓工作環(huán)境和改善。

3.6 把PLC融入車床電氣控制系統(tǒng)

可編程邏輯控制器，這個處理器甚至可以相當于人類的大腦，其中的基本結構包括有五個重要的組成部分。在現(xiàn)代工業(yè)生產當中適用性比較強，特別是在數(shù)控機床里使用PLC，可以讓數(shù)控機床自動化的水平獲得提升，也可以按照預定的標準，讓機床可以更加精確地控制。通過PLC的使用，可以讓數(shù)控機床自動化的水平獲得提高，也可以按照事先預定好的對象，全面提高自動化控制水準，降低有可能發(fā)生安全事故的概率，使現(xiàn)代工業(yè)獲得穩(wěn)定的發(fā)展。普通的車床是完成金屬切割最重要的工具，如果，想要讓相關產品質量有所保障，必須要使車床設備更加安全可靠。在傳統(tǒng)車床基礎上的電氣控制系統(tǒng)之下，所使用的繼電器的控制裝置，在實際使用的時候，系統(tǒng)接線是非常復雜的，也有很多機械觸電，這就會讓設備可靠性降低，而且故障診斷以及排除的工作難度比較大，如果使用優(yōu)化生產流程的辦法，讓生產質量以及效率提高，就必須要重新設計以及布線系統(tǒng)，不但工程量很大，而且需要投入更多的人力以及資金資源，可是隨著我國計算機技術的發(fā)展，PLC的可編程控制器的誕生，也給解決電器控制的系統(tǒng)問題提供了更多的思路和技術。只要完成對普通車床方面的電氣系統(tǒng)的技術改造，就可以讓生產效率提高，同時也可以讓質量有所提升，PLC所呈現(xiàn)出來的技術優(yōu)勢有以下幾個方面。首先，就是具備一定的通用性以及實用性，可以給滿足車床電氣控制系統(tǒng)的優(yōu)化改造奠定更多的基礎。其次，就是具備故障自動診斷的功能，給日常維護以及維修工作能夠提供更多的便利。第三，就是可靠性很高，而且有一定的柔性。第四，就是目前比較小型的PLC設備價值非常合理，因此技術的收益性比較高。

4 結語

綜上所述，把PLC自動控制技術使用在電氣自動控制系統(tǒng)當中能夠比較有效地提升系統(tǒng)的運行效率。使企業(yè)在對電氣自動控制系統(tǒng)進行維護安裝的時候，維護安裝成本能夠具有比較明顯的降低，不但可以給企業(yè)帶來很多經濟效益，而且還可以促進電氣工程行業(yè)整體的發(fā)展與進步，因此可以認為這一項技術在電氣自動化領域當中的廣泛使用，能夠有效地優(yōu)化電氣自動化系統(tǒng)的生產結構，也可以讓生產效率與其他方面都可以獲得全面提升，對這一技術的開發(fā)可以有效地推進電氣行業(yè)獲得全面發(fā)展。