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        基于經(jīng)驗小波分解和卷積神經(jīng)網(wǎng)絡的液壓泵故障診斷

        2020-01-15 06:37:48
        液壓與氣動 2020年1期
        關鍵詞:故障診斷振動特征

        (華北理工大學機械工程學院, 河北唐山 063210)

        引言

        在航天工業(yè)、冶金工業(yè)和石油化工等行業(yè)中,都離不開機械設備,液壓系統(tǒng)在機械設備中起著至關重要的傳動和控制作用,而液壓泵作為液壓系統(tǒng)的“心臟”,擁有較高的裝配精度,且常處于高轉速狀態(tài),其工作狀態(tài)的異常會直接影響整臺設備甚至整個工作系統(tǒng),可能造成重大人員傷亡。為了減少不必要的損失, 對液壓泵的健康狀態(tài)進行實時評估具有十分重要的意義[1-4]。

        在柱塞泵運行過程中,既要承受內(nèi)部零件振動沖擊,又要承受油液壓力變換沖擊,固液耦合作用強,因此激勵源多,振動機理復雜,收集的振動信號具有明顯的非線性,處理和識別這些信號十分困難。因此,有必要對采集的信號進行預處理,以便使故障特征信息得到增強,獲得更準確的診斷結果。

        經(jīng)驗模態(tài)分解(Empirical Mode Decomposition, EMD)[5]已經(jīng)在時頻域信號分析中被廣泛應用,能夠將信號分解為若干內(nèi)稟模態(tài)函數(shù)(Intrinsic Mode Function,IMF)之和,但EMD缺乏完備的理論推導基礎,且具有較大缺陷,例如模態(tài)混疊,端點效應,受噪聲影響較大等[6-7]。針對EMD存在的缺陷,GILLES[8]提出了一種新的信號處理方法,即經(jīng)驗小波變換(Empirical Wavelet Transform, EWT)。該方法對(傅里葉頻譜進行劃分,然后通過小波濾波器對劃分后的頻譜進行濾波,得到具有實際意義的瞬時頻率和瞬時幅值,提高了信噪比和信號分離的可靠性的同時,還提高了計算速度。基于EWT的方法,學者們在故障診斷領域取得了一定的成果。李志農(nóng)等[9]將EWT方法應用到雙盤轉子的碰磨數(shù)據(jù)分析中,有效揭示了碰磨故障數(shù)據(jù)的頻率結構。田富國等[10]將EWT理論進行改進,將信號通過濾波器組解成不同組調(diào)幅調(diào)頻單分量成分,去除相關性弱的頻帶,在轉子系統(tǒng)故障試驗中,有效地分離出故障信號。辛玉等[11]將輸入信號進行EWT分解后,利用互信息能量熵進行去噪,并利用稀疏濾波的神經(jīng)網(wǎng)絡模型對齒輪故障進行診斷,達到了很高的準確率。這些研究所采用的算法,對信號的采集和處理要求較高,模型的泛化能力較差[12]。

        自從深度學習技術被HINTON[13]提出后,就引起了國內(nèi)外眾多學者的討論與研究,深度神經(jīng)網(wǎng)絡(Deep Neural Network, DNN)能夠從原始數(shù)據(jù)中經(jīng)過多次的非線性轉化,直接挖掘相關特征。目前,深度學習已經(jīng)在語言識別[14-15],圖像識別[16-17]等領域發(fā)揮出巨大作用。深度學習具有強大的特征提取能力,故可以將其應用于機械故障診斷領域,能夠減少專家經(jīng)驗和對故障信號預處理的依賴。另外,深度學習以其處理“大數(shù)據(jù)”的能力,尤其適合于復雜數(shù)據(jù)背景下旋轉機械的故障診斷。目前在機械故障檢測領域已經(jīng)得到了廣泛的應用[12]。金棋等[18]通過多個去噪自動編碼器,并采用多響應線性回歸實現(xiàn)信息融合,得到多目標集成堆棧去噪自動編碼器,實現(xiàn)了行星齒輪箱的故障診斷。陳超宇等[19]利用全矢神經(jīng)網(wǎng)絡,結合稀疏編碼和去噪編碼算法,實現(xiàn)了對軸承的故障診斷。由此可見,研究DNN從數(shù)據(jù)中自適應地提取故障特征具有重要意義。

        隨著深度學習理論的逐步完善,卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(Convolutional Neural Network,CNN)自從LECUN等[20]提出后,開始迅速發(fā)展加深,并在圖像識別領域取得巨大成功。自從2012年的ALENNET[21]開始,各類卷積神經(jīng)網(wǎng)絡先后成為ImageNet圖像識別大賽的冠軍,包括2014年的VGG-net[22],GoogleNet[23]和2015年的Res-net[24],同時,在機械故障診斷領域也有一定的成果。GUO等[25]運用兩個CNN的組合,一個CNN用于直接從原始振動數(shù)據(jù)中提取故障特征,另一個CNN用來評估每個故障的大小,成功監(jiān)測滾動軸承的健康狀況。周奇才等[26]利用一維CNN,通過多層CNN結構,對軸承和齒輪箱的健康狀態(tài)進行診斷,得到了很好的診斷精度和魯棒性。ZHANG等[27]研究了軸承的故障位置和相關位置的故障程度,診斷準確率遠好于傳統(tǒng)神經(jīng)網(wǎng)絡、支撐向量機(Support Vector Machine,SVM)等。

        本研究根據(jù)深度學習相關的研究成果,重點研究軸向柱塞泵的智能故障診斷。針對軸向柱塞泵振動信號的非平穩(wěn)性,將EWT與CNN結合,先將振動信號通過EWT預處理,對處理后的各個分量,以峭度值的大小作為提取故障特征信息明顯的IMF分量標準,然后提出一種基于二維卷積神經(jīng)網(wǎng)絡模型(2-D Convolutional Neural Network,CNN-2D)對提取到的IMF分量進行分類,結果顯示該故障診斷方法遠優(yōu)于SVM,且與相同結構的CNN網(wǎng)絡對輸入的原始信號進行故障診斷相比,具有更高的準確率和更好的穩(wěn)定性。

        1 經(jīng)驗小波變換

        經(jīng)驗小波變換是在傅里葉頻譜上對信號進行劃分,然后建立濾波器進行濾波。在頻域中,設信號的角頻率為ω(ω∈[0,π]),將[0,π]分解為N個不同帶寬的區(qū)間,此區(qū)間即為Λn,即每段表示為:

        Λn=[ωn-1,ωn],n=1,2,…,N

        (1)

        每一個ωn為中心,定義了一個過渡段,過渡段寬度為Tn=2τn,如圖1所示。

        圖1 頻帶分布

        (2)

        (3)

        其中:β(x)=x4(35-84x+70x2-20x3)

        0<γ<1,τn=γωn。

        (4)

        (5)

        (6)

        (7)

        (8)

        通過經(jīng)驗小波變換為經(jīng)驗模態(tài)函數(shù),并分別進行Hilbert變換之后,得到相關的瞬時頻率和瞬時幅值,從而分解出所有信號。

        2 峭度值

        EWT是基于功率譜幅值得到的,容易受到噪聲影響,會分解成過多IMF分量,因此要選取含有特征信息豐富的分量作為輸入。在液壓泵發(fā)生故障的早期階段,由于機械的高速旋轉,會產(chǎn)生振動沖擊,沖擊幾乎是周期性發(fā)生。故可采取峭度值來表征脈沖信號的特征。峭度公式如下:

        (9)

        3 CNN和CNN-2D

        3.1 CNN結構

        CNN是一種特殊的深度前饋神經(jīng)網(wǎng)絡,為了避免各個層級之間全連接造成的參數(shù)冗余,導致模型訓練相當依賴參數(shù)的設置數(shù)量,它的設計選擇局部連接,相對而言,對訓練數(shù)據(jù)量的依賴性降低。

        典型的CNN通常由特征提取和分類這兩個部分組成,特征提取過程由卷積和池化操作完成。最后由全連接層和分類器實現(xiàn)對提取到特征的分類。圖2給出了典型的LeNet-5結構圖。后續(xù)的CNN結構基本由此發(fā)展而來。

        圖2 LeNet-5網(wǎng)絡結構

        卷積層是CNN網(wǎng)絡的核心,通過對輸入數(shù)據(jù)的卷積運算,從而提取到相應特征。一個卷積層會有多個卷積核,卷積核相當于一組濾波器作用于局部感受野,通過設定移動的步長作用于整個感受野,完成對局部特征的提取。同時,每個卷積核在卷積的過程中共享參數(shù),包括相同的權重和偏置。卷積運算的過程如下式所示:

        i=1,2,…,q

        (10)

        其中,i表示第i個卷積核,g(i)對應第i個卷積核學習到特征圖,a表示輸入數(shù)據(jù),b表示偏置項。x,y,z表示輸入數(shù)據(jù)的維度,如果輸入的數(shù)據(jù)是圖像,則x,y代表圖像的長度和寬度,z代表圖像的通道數(shù),對于CNN-2D,z的值為1。

        每個卷積層后通常會連接激活層用來進行非線性變換。在本研究中激活函數(shù)采用Relu激活函數(shù)。Relu函數(shù)采用非飽和線性單元,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的tanh和sigmoid函數(shù),加速了網(wǎng)絡訓練的速度,降低了計算的復雜度,對各種干擾更加具有魯棒性,并且在一定程度上避免了梯度消失問題。其表達式如下:

        y(i)=f(g(i))=max{0,g(i)}

        i=1,2,…,q

        (11)

        池化層通過對卷積層提取到的特征進行下采樣,可以減少數(shù)據(jù)的處理量,降低維度,保留有用信息同時還能防止過擬合。其表達式如下:

        pl(i,j)=max(j-1)w

        j=1,2,…,

        (12)

        式中,al(i,t)表示l層中第i個特征圖的第t個神經(jīng)元,w表示卷積核的寬度,j表示第j層池化層。

        在經(jīng)過先前層的特征提取之后,CNN一般由全連接層和分類器進行結果的整合,分類。通常采用Softmax函數(shù)進行分類。Softmax的表達式如下:

        式中,θ(i)(1≤i≤K)為模型參數(shù),f(θ(i)x)即為CNN的輸出。

        使用交叉熵代價函數(shù)來表達誤差,并使用ADAM優(yōu)化器來進行優(yōu)化網(wǎng)絡的權值和偏置值。目前,在優(yōu)化CNN的學習速度方面已經(jīng)取得很大成功。

        3.2 CNN-2D設計

        CNN已經(jīng)廣泛應用于圖像識別領域,二維卷積結構的CNN能有效提取圖片中的特征信息。振動信號屬于一維時間序列,但是仍然可以通過分段截取方法,將信號重構,抽象為二維形式后繼續(xù)用二維卷積核進行信號處理。

        CNN的性能與卷積層,池化層數(shù)量和卷積核的大小密切相關。在一定程度上,網(wǎng)絡層數(shù)越深,學習能力越強。但過深的網(wǎng)絡層數(shù)需要更多的計算量,更長的時間,更高的設備需求。研究認為,經(jīng)過預處理的數(shù)據(jù)能夠更好的表達出機械設備狀態(tài)相關特征,同時大大簡化神經(jīng)網(wǎng)絡結構,減少運算量。接下來本研究將提出基于EWT和CNN-2D的神經(jīng)網(wǎng)絡,通過試驗驗證該方法的效果。

        4 試驗

        4.1 故障診斷方法流程

        基于EWT和CNN進行液壓泵故障定性診斷時,分為五個步驟:信號采集與劃分、樣本信號EWT分解、數(shù)據(jù)集創(chuàng)建、CNN網(wǎng)絡結構設計與訓練以及液壓泵故障定性診斷,流程如圖3所示。

        圖3 基于EWT和CNN-2D的液壓泵故障診斷方法流程

        (1) 信號采集與劃分:通過加速度傳感器獲取液壓泵振動信號,用等長度窗口對信號進行劃分,獲得樣本信號;

        (2) 樣本信號EWT分解:對所取得的樣本信號進行EWT分解,把非平穩(wěn)信號分解成一系列具有不同模態(tài)的平穩(wěn)信號,然后計算IMF分量的峭度,選擇故障特征信息明顯的6個IMF分量;

        (3) 數(shù)據(jù)集的創(chuàng)建:將峭度最大的6個IMF分量按照從大到小的順序,堆疊成一個多通道樣本,樣本數(shù)據(jù)維度為6維。將所有樣本信號進行上述操作,創(chuàng)建數(shù)據(jù)集;

        (4) CNN設計與訓練:對每個數(shù)據(jù)集的數(shù)據(jù)進行重構,將重構后的數(shù)據(jù)輸入到所設計的卷積神經(jīng)網(wǎng)絡中,調(diào)試參數(shù),獲得性能良好的CNN;

        (5) 液壓泵故障診斷:通過測試機驗證基于EWT和CNN的液壓泵故障診斷模型的有效性。

        該方法通過CNN將故障特征信息明顯的IMF分量進行自適應融合,通過神經(jīng)網(wǎng)絡的訓練,得到合適的權重與偏置值。

        4.2 試驗與數(shù)據(jù)說明

        試驗裝置為斜盤式軸向柱塞泵,型號為MCY14-1B,柱塞數(shù)量為7。分別采集正常狀態(tài)、松靴故障、滑靴磨損、斜盤磨損,中心彈簧失效下的泵殼振動信號和聲音信號,各種運行狀態(tài)的信號采集時間均為1.6 s,試驗過程中各項參數(shù)如表1所示,試驗裝置如圖4所示。

        表1 液壓泵試驗參數(shù)設置表

        圖4 斜盤式軸向柱塞泵實驗系統(tǒng)

        為了驗證所提方法的有效性,本研究選取一路Z軸方向振動信號進行深入分析。將各個狀態(tài)下的原信號采集后,經(jīng)過EWT方法處理,每個模態(tài)的信號包含8000個數(shù)據(jù)點,選取峭度值作為故障特征評判標準,EWT分解后峭度值如圖5所示。

        圖5 滑靴磨損故障各IMF分量峭度

        EWT是基于功率譜幅值得到的,容易受到噪聲影響造成過度分解,因此要篩選出含有特征信息豐富的分量作為輸入?;ツp振動加速度信號和由峭度篩選出的前6個IMF分量分別如圖6、圖7所示。

        圖6 滑靴磨損振動加速度信號

        考慮到模型的訓練需要大量樣本,本研究采取滑窗方式截取訓練和測試樣本。本研究中,每次滑窗選取400個數(shù)據(jù)點,移動步長為200,這種方式將樣本數(shù)量增加一倍,同時避免了部分數(shù)據(jù)的遺失。

        4.3 卷積神經(jīng)網(wǎng)絡模型構建

        由于所取的數(shù)據(jù)點有6個IMF分量,所以將每次滑窗樣本的數(shù)據(jù)維度重構成20×20×6。將所有樣本進行上述操作,并將數(shù)據(jù)集劃分為訓練集和測試機,最后所得到的數(shù)據(jù)集如表2所示。

        設計CNN網(wǎng)絡結構,其中W代表卷積核寬度;H代表卷積核高度;DC代表輸入特征圖的深度;DP代表卷積核深度;PW代表池化層寬度,PH代表池化層高度;Cstrides表示卷積核移動的步長;Pstrides表示池化層移動的步長;Dropout是以相應比率屏蔽一些神經(jīng)元,選擇相應比率的神經(jīng)元進行訓練,可以一定程度上避免過擬合問題,所有的卷積層采用SAME補零的方式進行邊緣處理,池化層同樣采用SAME補零的方式。

        表2 柱塞泵數(shù)據(jù)集描述

        圖7 滑靴磨損振動信號前6個IMF分量

        設計的CNN僅需兩層卷積神經(jīng)網(wǎng)絡就可以充分進行特征提取,之后通過全連接層和Softmax層進行分類識別,每層卷積核的大小為3×3,學習率設置為0.1,模型運行的環(huán)境為:python+tensorflow;主要結構參數(shù)如表3所示。

        表3 CNN-2D模型主要結構參數(shù)

        4.4 試驗結果

        表4總結了在同一數(shù)據(jù)集情況下,本研究提出的方法、傳統(tǒng)診斷方法SVM、EMD+CNN-2D和對原信號直接進行2DCNN所實現(xiàn)的液壓泵故障診斷結果,其中SVM使用高斯徑向基函數(shù)作為核函數(shù)。為了避免偶然性誤差的影響,對各種方法均進行了10次試驗,10次試驗的平均值作為診斷效果指標??梢缘弥罕狙芯刻岢龇椒ü收显\斷效果遠遠高于其他方法。

        表4 本研究模型與其他模型對比

        迭代20個周期以后,故障診斷準確度即可達到100%,如圖8所示。

        圖8 EWT+CNN-2D模型實時準確率

        4.5 PCA可視化分析

        PCA(Principal Components Analysis,PCA)是一種使用最廣泛的數(shù)據(jù)降維算法,是在原有高維特征的基礎上重新構造出來的低維特征。為了驗證特征學習能力,對卷積神經(jīng)網(wǎng)絡模型倒數(shù)第二層全連接層學習到的特征進行分析和可視化。如圖9所示,該模型學習到的各個狀態(tài)下的可分性十分優(yōu)秀,顯示出了EWT+CNN-2D強大的特征提取與分類的效果。

        圖9 學習特征PCA分析

        5 結論

        (1) 在對原始數(shù)據(jù)進行EWT處理后,再進行卷積神經(jīng)網(wǎng)絡的故障診斷,會在很大程度上提高CNN-2D的故障識別正確率;

        (2) 通過翹度值可以很好的確定出有效IMF分量,提取到了特征明顯的數(shù)據(jù)集,很好的提高了CNN-2D的故障診斷能力;

        (3) 通過實際試驗,所提出的方法達到了100%的準確率,遠遠優(yōu)于傳統(tǒng)故障診斷方法。

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