1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了食品包裝用聚偏二氯乙烯（PVDC）片狀腸衣膜的分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸及貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于以聚偏二氯乙烯樹脂為主要原料，采用吹塑法制成的食品包裝用聚偏二氯乙烯（PVDC）片狀腸衣膜（以下簡稱腸衣膜）。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸氣性試驗方法 杯式法

GB/T 1038 塑料薄膜和薄片氣體透過性試驗方法 壓差法

GB/T 1040.3-2006 塑料 拉伸性能的測定 第3 部分：薄膜和薄片的試驗條件

GB/T 2918 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境

GB 4806.1 食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品接觸材料及制品通用安全要求

GB 4806.7 食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品接觸用塑料材料及制品

GB/T 6672 塑料薄膜和薄片厚度測定 機械測量法

GB/T 6673 塑料薄膜和薄片長度和寬度的測定

GB/T 12027 塑料 薄膜和薄片 加熱尺寸變化率試驗方法

GB/T 16578.2 塑料 簿膜和薄片 耐撕裂性能的測定第2 部分：埃萊門多夫(Elmendor)法

GB/T 19789 包裝材料 塑料薄膜和薄片氧氣透過性試驗 庫侖計檢測法

GB/T 26253-2010 塑料薄膜和薄片水蒸氣透過率的測定 紅外檢測器法

3 分類

腸衣膜分為：印刷腸衣膜與非印刷腸衣膜。其中印刷腸衣膜分為：表印腸衣膜與表層里印腸衣膜。

4 技術(shù)要求

4.1 外觀

4.1.1 著色腸衣膜中顏料分散應(yīng)均勻，不應(yīng)有影響使用的色差、色斑、水紋和波浪狀色紋。

4.1.2 腸衣膜不應(yīng)有污染、碰傷、劃傷、穿孔、疊邊、折皺、僵塊和氣泡等。

4.1.3 腸衣膜不應(yīng)存在直徑大于1 mm 的碳化點及雜質(zhì)；每平方米直徑小于或等于1 mm 的碳化點及雜質(zhì)的數(shù)量應(yīng)不超過20 個。

4.1.4 接頭處雙面應(yīng)用與薄膜顏色有區(qū)別的膠帶連接。接頭應(yīng)平整、牢固。

4.1.5 腸衣膜卷表面應(yīng)平整，可有輕微的活褶，但不應(yīng)有明顯的暴筋、翹邊。經(jīng)分切的腸衣膜端面應(yīng)平整，膜卷張力適當(dāng)，無脫卷現(xiàn)象。膜卷中心線和芯管中心線之間的偏差應(yīng)不大于4 mm。

4.1.6 每卷斷頭數(shù)量應(yīng)不超過2 個，每段長度應(yīng)不小于80 m。

4.2 印刷質(zhì)量

4.2.1 印刷腸衣膜應(yīng)整潔，無明顯的臟污、殘缺、刀絲；文字印刷應(yīng)清晰完整，5 號字以下不誤字意；印刷邊緣光潔；網(wǎng)紋應(yīng)清晰、均勻，無明顯變形和殘缺。

4.2.2 印刷腸衣膜的套印誤差應(yīng)符合表1 規(guī)定。

表1 套印誤差 單位為毫米

4.3 規(guī)格尺寸

4.3.1 腸衣膜的公稱厚度為0.040 mm，厚度偏差為士0.003 mm，特殊需求由供需雙方商定。

4.3.2 腸衣膜的長度和寬度由供需雙方商定，長度不應(yīng)有負偏差，經(jīng)分切的膜卷寬度偏差見表2。

表2 寬度偏差 單位為毫米

4.4 物理機械性能

腸衣膜的物理機械性能應(yīng)符合表3 要求，特殊產(chǎn)品的熱收縮率、氧氣透過量由供需雙方商定。

表3 物理機械性能

表3（續(xù)）

4.5 食品安全

應(yīng)符合GB 4806.7 及其他食品安全相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5 試驗方法

5.1 取樣

從腸衣膜的膜卷上去掉外層，取足夠數(shù)量的腸衣膜作為檢驗試樣。

5.2 試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境

試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗環(huán)境按GB/T 2918 規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境和正常偏差范圍進行，狀態(tài)調(diào)節(jié)時間不小于4 h，并在此環(huán)境下進行試驗。

5.3 外觀

5.3.1 在自然光線下目視檢查腸衣膜外觀質(zhì)量。

5.3.2 用最小分度值為0.5 mm 的鋼直尺測量膜卷中心線和芯管中心線之間的偏差。用不低于10 倍刻度的放大鏡測量腸衣膜中碳化點及雜質(zhì)的直徑。

5.4 印刷質(zhì)量

5.4.1 在自然光線下目視檢查腸衣膜印刷質(zhì)量。

5.4.2 用精度為0.01 mm 的20 倍讀數(shù)放大鏡測量試樣主要部位和次要部位任兩色間的套印誤差，各測三點取其平均值作為主要部位和次要部位的套印誤差。

5.5 規(guī)格尺寸

5.5.1 厚度檢驗按GB/T 6672 的規(guī)定進行，用最大、最小厚度測量值計算厚度極限偏差。

5.5.2 長度和寬度檢驗按GB/T 6673 的規(guī)定進行。

5.6 物理機械性能

5.6.1 拉伸強度和斷裂標(biāo)稱應(yīng)變

按GB/T 1040.3—2006 規(guī)定進行。采用2 型試樣，試樣寬度為15 mm 土0.1 mm，長度大于或等于150 mm，試樣的夾具間距為100 mm±1 mm，試驗速度（空載）為250 mm/min 土25 mm/min。結(jié)果取平均值，保留整數(shù)位。

5.6.2 耐撕裂力

按GBlT 16578.2 的規(guī)定進行。

5.6.3 熱收縮率

按GB/T 12027 的規(guī)定進行。加熱介質(zhì)為空氣，試驗溫度為120℃±2℃，試驗時間為30 min。

5.6.4 水蒸氣透過量

按GB/T 26253-2010 條件2 或GB/T 1037-1988 條件A 規(guī)定進行，以GBlT 26253-2010 為仲裁方法。

5.6.5 氧氣透過量

按GB/T 19789 或GB/T 1038 規(guī)定進行，試驗溫度為23℃±2℃，以GB/T 19789 為仲裁方法。

5.7 食品安全指標(biāo)

按GB 4806.7 及食品安全相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗方法進行。

6 檢驗規(guī)則

6.1 組批

腸衣膜的驗收以批為單位，分切的腸衣膜同一品種、同一工藝和同一天生產(chǎn)的為一批；不分切的腸衣膜同一品種、同一工藝和同一句生產(chǎn)的為一批。最大批量應(yīng)不超過5 000 卷。

6.2 抽樣

6.2.1 從每批產(chǎn)品中抽取3%的樣品進行外觀、印刷質(zhì)量及規(guī)格尺寸的檢驗。取樣數(shù)不足整數(shù)的向上取整，如：取樣數(shù)為1.2 卷時按2 卷取樣。產(chǎn)品批量超過500 卷的按15 卷取樣。

6.2.2 從每批產(chǎn)品中任取一卷腸衣膜進行物理機械性能和食品安全指標(biāo)檢驗。

6.3 檢驗方案

6.3.1 出廠檢驗

腸衣膜出廠檢驗項目為：外觀、印刷質(zhì)量和規(guī)格尺寸。

6.3.2 型式檢驗

型式檢驗為第4 章中全部項目。有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：

a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；

b) 正常生產(chǎn)時，每年檢驗一次；

c) 配方、工藝有較大改變時；

d) 停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時；

e) 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；

f) 質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出檢驗要求時。

6.4 判定規(guī)則

6.4.1 腸衣膜的外觀、印刷質(zhì)量和規(guī)格尺寸檢驗結(jié)果符合技術(shù)要求，則判定該批產(chǎn)品合格；若有一項不合格，經(jīng)雙倍取樣復(fù)驗仍不合格，則判該批產(chǎn)品不合格。

6.4.2 物理機械性能各項檢測結(jié)果均合格，則判定該批產(chǎn)品的物理機械性能合格；若有一項不合格，應(yīng)雙倍取樣復(fù)檢，仍不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格。

6.4.3 食品安全指標(biāo)檢測結(jié)果若有一項不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格。

7 標(biāo)志、包裝、運輸及貯存

7.1 標(biāo)志

產(chǎn)品的標(biāo)志、標(biāo)簽應(yīng)符合GB 4806.1 和GB 4806.7 的規(guī)定。產(chǎn)品應(yīng)附合格證，其上應(yīng)注明：產(chǎn)品名稱、類別、生產(chǎn)廠家、廠址、生產(chǎn)日期、檢驗員章、批號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品顏色。

7.2 包裝

腸衣膜應(yīng)用塑料袋作內(nèi)包裝，瓦楞紙箱作為外包裝。每卷腸衣膜應(yīng)按芯管豎立方向裝入紙箱。特殊包裝由供需雙方商定。

7.3 運輸

產(chǎn)品在運輸過程中應(yīng)防止機械碰撞和日曬雨淋，不應(yīng)與有毒、有害物質(zhì)共運。

7.4 貯存

產(chǎn)品應(yīng)貯存在整潔、陰涼、干燥、無陽光直射的庫房內(nèi)，庫房溫度應(yīng)為10℃～30℃。貯存期間不應(yīng)使紙箱損傷，不應(yīng)與有毒、有害物質(zhì)共同貯存。產(chǎn)品自生產(chǎn)之日起貯存期應(yīng)不超過18 個月，超過貯存期的產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)檢驗合格后方可使用。