李 陳* 繆 瑋 王玉林
(江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗研究院)
壓縮空氣既是僅次于電力的第二大動力能源,也是具有多種用途的工藝氣源,其應(yīng)用范圍遍及石油、化工、冶金、機械、紡織、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。壓縮空氣儲罐是制造企業(yè)常用于儲存壓縮空氣的設(shè)備。
壓縮空氣儲罐具有以下幾方面作用:(1)穩(wěn)定氣壓,空壓機工作時氣壓不穩(wěn)定,具有波動性,儲氣罐可以將氣壓控制在合適的范圍內(nèi),消除管路中氣流的脈動。儲氣罐可以使空壓機輸出壓縮空氣時得到緩沖,將氣源壓力保持在設(shè)定值內(nèi),使用氣系統(tǒng)得到較穩(wěn)定的輸入壓力。(2)儲存空氣,空壓機內(nèi)部沒有可以大量儲存壓縮空氣的容器,壓縮空氣產(chǎn)出后就必須立即被使用。儲氣罐可以解決用氣設(shè)備用氣量突然加大的問題,確保供氣量穩(wěn)定。(3)節(jié)能效應(yīng),空壓機頻繁啟停會增大電機的電流,導(dǎo)致空壓機能耗較高,儲氣罐則能實現(xiàn)空壓機的自動關(guān)停。在設(shè)定壓力范圍內(nèi),儲氣罐內(nèi)壓力達到一定值時,空壓機就會自動停啟。(4)冷卻過濾,進入儲氣罐的壓縮空氣溫度降低后,達到初步冷卻的效果,同時使壓縮空氣中的水份和油份沉淀,提高了儲罐出口的壓縮空氣質(zhì)量。
空壓機出口的壓縮空氣中常含有大量的水分,空氣進入儲氣罐后,溫度較高的水分子碰到溫度較低的儲氣罐壁會凝結(jié)成水滴,并順著罐壁落到底部,沉積在空壓機儲氣罐下部。儲罐降低了出氣口壓縮空氣中的含水量,提高了產(chǎn)品氣的質(zhì)量。壓縮空氣儲罐底部沉淀的水分和油分若不及時排出,儲罐內(nèi)的水分會越來越多,水位不斷上漲會引起出氣口壓縮空氣的含水量增高等問題,因此壓縮空氣儲罐需定時排污。
壓縮空氣儲罐排污方式主要有人工手動排污和自動排污。人工排污是指人工開啟儲氣罐排污閥,定時進行排污。該方法的常見問題是部分操作工常常忘記儲氣罐的排污工作,部分管理不當(dāng)?shù)钠髽I(yè)甚至不知道儲氣罐應(yīng)定期排污。
自動排污是指采用自動開啟的排污閥對儲氣罐進行排污。自動排污閥分為電子和物理閥門兩種類型。電子自動排污閥的原理是采用電磁閥控制閥門開關(guān),可以自主設(shè)置自動排水開啟的時間和周期。電子排水器常用的型號有PSQ-002/15 等,該閥門主要用于精密過濾器、油水分離器和儲氣罐中,但是安裝比較麻煩,且需要連接電路。物理式自動排污閥(也稱為機械式自動排污閥)的工作原理與蒸汽疏水閥類似,其常用的型號有BK-315BP 等。該閥門安裝比較簡單,且其壽命比電磁閥更長。該閥門的常見問題是內(nèi)徑較小,儲氣罐內(nèi)產(chǎn)生鐵銹后容易堵塞閥門,導(dǎo)致閥門失效,無法排污。
壓縮空氣中的水分子一般會具有一定的酸性或堿性,如果凝聚在儲氣罐底部的水分長期不排出,那么水分會腐蝕儲氣罐,縮短儲氣罐的使用壽命,危及儲罐安全運行[1]。
長期不清理儲氣罐的積水會使水位上漲,導(dǎo)致儲氣罐的容積減小,影響生產(chǎn)用氣的穩(wěn)定性,還會使產(chǎn)品氣攜帶大量水分,降低壓縮空氣的質(zhì)量。
若壓縮氣儲罐內(nèi)的積水長期不清理,水位上漲到一定高度時,水會進入空壓系統(tǒng)的油分離器、干燥器、壓縮機等設(shè)備;若油中含有過多的水分則會使?jié)櫥腿榛?,?dǎo)致壓縮機主機潤滑不良,空壓系統(tǒng)不能正常運轉(zhuǎn)。
壓縮空氣儲罐的使用單位應(yīng)當(dāng)結(jié)合環(huán)境空氣的濕度、溫度,企業(yè)用氣量等因素,合理考慮排污的間隔時間。干燥機之前和干燥機之后的儲罐排污間隔時間有所區(qū)別,由于干燥機已將空氣中的水分進行了干燥,干燥機之后的儲氣罐基本不用排污,而干燥機之前以及空壓機系統(tǒng)中沒有干燥機的儲氣罐必須定期排污。以常見的20 m3/min,0.7 MPa 的空壓機系統(tǒng)中,裝設(shè)在干燥機之前的2 m3壓縮空氣儲罐為例,對兩種排污方式的排污周期進行闡述。
采用人工手動排污方式時,春秋季節(jié)宜每隔12 h進行一次排污工作,直至將水放盡為止。若遇到陰雨天氣、高溫天氣,且空壓機運行間隔時間小于30 min時,建議每隔8 h 進行一次排污工作,直至將水放盡為止,具體排污間隔時間應(yīng)視罐內(nèi)水位情況而定,以多排為宜。
采用自動排污方式時,應(yīng)每隔半個月定期檢查排污閥是否正常工作,一旦發(fā)現(xiàn)自動排污閥不能正常排污時,應(yīng)立即維修或者更換。一般自動排污閥的壽命約為3~5 年,當(dāng)閥門達到使用壽命時應(yīng)及時更換。設(shè)置自動排污閥時應(yīng)在自動排污閥管路上加一旁路,每次檢查時需開啟旁路,確認罐內(nèi)含水量滿足要求。
在安裝排污閥之前,應(yīng)先清除儲氣罐內(nèi)的銅屑、鐵銹等雜質(zhì)。確保儲氣罐在最高工作壓力下將系統(tǒng)排空3~5 min 后,再安裝自動排污閥。排污閥應(yīng)安裝在儲氣罐的底部(最低點),同時確保排水方向和閥體箭頭方向一致。
安裝電子排污閥的特殊要求如下:(1)供電電壓應(yīng)與電子排污閥電壓相符;(2)電子排污閥定時器上的TEST 薄膜開關(guān)是手動測試按鈕,每按動一次,排水閥就會排放一次,該按鈕可用于日常工作中隨時檢查排水工況;(3)定時器的兩只旋鈕分別用于調(diào)整排放時間和兩次排放的間隔時間;(4)電子排污閥接線盒上的小螺釘除了有連接作用外,還有壓緊密封墊的功能,防止水進入定時器和線圈內(nèi),因此必需擰緊;(5)中高壓系統(tǒng)的儲氣罐(罐內(nèi)壓力≥1.6 MPa)要選用高壓型電子排水閥。
根據(jù)實際經(jīng)驗,對壓縮空氣儲罐的使用提出如下建議:(1)采用人工排污方式的使用單位,應(yīng)建立儲氣罐定期排污制度,并且嚴(yán)格執(zhí)行,從而避免因排污不當(dāng)導(dǎo)致儲罐嚴(yán)重腐蝕以及機器損壞。排污時盡量將閥門開至最大,避免體積較大的污物堵住管口。(2)采用自動排污方式的使用單位,應(yīng)建立定期巡檢制度,定期對電磁閥及物理閥進行巡檢,避免閥門損壞而無法排污。(3)采用自動排污方式的使用單位,采購時應(yīng)向制造單位提出增大排污口管徑的要求,以免污水中的鐵銹堵塞管口,因此建議排污管的采購規(guī)格為DN40~DN50。