朱斌海,于航,李長(zhǎng)威
(1.哈爾濱華德學(xué)院 機(jī)電與汽車(chē)工程學(xué)院,哈爾濱 150025;2.中國(guó)林業(yè)科學(xué)研究院林業(yè)新技術(shù)研究所,北京 100091)
保護(hù)環(huán)境、植樹(shù)造林是一項(xiàng)長(zhǎng)期持久的工作,傳統(tǒng)的人工造林方法勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低,機(jī)械化造林是發(fā)展趨勢(shì)[1-2]。機(jī)械化造林過(guò)程中所使用的某些造林機(jī)械,如連續(xù)開(kāi)溝型的深松插干植樹(shù)機(jī),對(duì)有植被造林區(qū)域生態(tài)破壞非常嚴(yán)重[3-4],而定點(diǎn)鉆孔方式造林效率較低需要單獨(dú)覆土。目前為了解決這些問(wèn)題,造林機(jī)械正向兩個(gè)方面發(fā)展:一方面,為了節(jié)省人力,減輕林業(yè)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,減少造林機(jī)具的損壞,造林機(jī)械正向自動(dòng)化、智能化方向發(fā)展[5-8];另一方面為了減少對(duì)造林地的破壞,造林機(jī)械向選擇式植樹(shù)機(jī)方向發(fā)展[9-10]。
本研究針對(duì)一種間歇式挖穴植樹(shù)機(jī),該植樹(shù)機(jī)應(yīng)用較先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng),可有效減少營(yíng)養(yǎng)流失、土壤及地表生態(tài)環(huán)境的破壞,適合絕大多數(shù)地形,特別是它具有不破壞原生植被這一特點(diǎn)使其在造林設(shè)備中有著不可替代作用。本文在對(duì)栽植機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)學(xué)分析基礎(chǔ)上,重點(diǎn)探討該植樹(shù)機(jī)控制系統(tǒng)方案,為植樹(shù)機(jī)向自動(dòng)化、智能化發(fā)展提供科學(xué)依據(jù)。
該植樹(shù)機(jī)主要包括機(jī)械部分和控制部分,機(jī)械部分主要由前機(jī)架、栽植機(jī)構(gòu)、苗夾機(jī)構(gòu)、苗箱、后機(jī)架、鎮(zhèn)壓輪和液壓元件等組成(圖1),其中栽植機(jī)構(gòu)一端鉸接在前機(jī)架橫梁上,栽植臂4與切刀14采用軸連接,鎮(zhèn)壓輪17固定在前機(jī)架1上,后機(jī)架11與前機(jī)架1鉸接,承載輪10和承載油缸7安裝在后機(jī)架11上;控制部分主要由可編程控制器、液壓控制系統(tǒng)、組態(tài)液晶顯示屏、感應(yīng)開(kāi)關(guān)、傳感器、磁片和啟/停開(kāi)關(guān)等組成。植樹(shù)機(jī)工作原理為:作業(yè)循環(huán)開(kāi)始狀態(tài)為機(jī)器切刀14處于水平位置,承載油缸7處于伸長(zhǎng)狀態(tài),機(jī)身重量由牽引裝置和承載輪10支撐,操作人員將苗木放置到苗夾6上;接下來(lái)承載油缸7泄壓,鎮(zhèn)壓輪17下降至與地面接觸,同時(shí)栽植油缸2伸長(zhǎng),使栽植臂4達(dá)到預(yù)定位置,該位置決定樹(shù)苗栽植深度,根據(jù)栽植深度調(diào)節(jié)油缸行程;下一動(dòng)作為擺動(dòng)油缸5中活塞桿伸長(zhǎng),使切刀14繞軸13旋轉(zhuǎn),此時(shí)苗夾6在苗夾鎖緊器作用下處于壓縮狀態(tài),苗木被夾緊,直到切刀14旋轉(zhuǎn)至豎直,苗夾6脫離苗夾鎖緊器苗木被釋放,苗木根系落入指定位置,鎮(zhèn)壓輪完成苗木覆土壓實(shí);當(dāng)栽植完成后,栽植深度調(diào)節(jié)油缸2中活塞桿收縮,將栽植臂4提起至水平位置,此時(shí)切刀14仍處于豎直位置。最后擺動(dòng)油缸5活塞桿收縮,切刀14繞軸13旋轉(zhuǎn)至水平,同時(shí)承載油缸7伸長(zhǎng),鎮(zhèn)壓輪17升起,一個(gè)栽植周期完成。
圖1 植樹(shù)機(jī)工作原理簡(jiǎn)圖Fig.1 Working principle sketch of tree planter
注:1.前機(jī)架;2.栽植深度調(diào)節(jié)油缸;3.軸;4.栽植臂;5.擺動(dòng)油缸;6.苗夾機(jī)構(gòu);7.承載油缸;8.彈簧軸;9.彈簧;10.承載輪;11.后機(jī)架;12.旋轉(zhuǎn)刀柄;13.二軸;14.切刀;15.深度調(diào)節(jié)器;16.苗夾開(kāi)合壓板;17.鎮(zhèn)壓輪;18.霍爾傳感器;19.磁片。
Note:1. Front rack;2.Planting depth adjusting oil cylinder;3.Axis;4. Planting arm;5.Oscillating cylinder;6.Seedling clip mechanism;7.Bearing cylinder;8.Spring shaft;9.Spring;10.Loading wheel;11.Rear frame;12.Rotary knife handle;13.Two-axis;14.Cutting tool;15.Depth regulator;16.Seedling clamping plate;17.Farmflex;18.hall sensor;19.Magnetic disk
為了研究栽植機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)特性,更好地配置控制系統(tǒng)方案,本文基于Pro/Engineer對(duì)栽植機(jī)構(gòu)主要零件切刀栽植作業(yè)循環(huán)中運(yùn)動(dòng)特性進(jìn)行運(yùn)動(dòng)學(xué)分析[11]。在仿真過(guò)程中,去掉植樹(shù)機(jī)械附件,只保留栽植機(jī)構(gòu)及其主要零件,包括機(jī)架、栽植深度調(diào)節(jié)油缸、擺動(dòng)油缸、栽植臂和切刀等,以便于能準(zhǔn)確分析機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)情況、苗木栽植深度等,本次仿真實(shí)驗(yàn)預(yù)設(shè)苗木栽植深度約為200 mm,一個(gè)作業(yè)循環(huán)時(shí)間6.1 s,模函數(shù)采用常數(shù),函數(shù)為Q=A,A為常數(shù)0.125 r/s,輪廓恒定運(yùn)動(dòng)。
植樹(shù)機(jī)運(yùn)動(dòng)分析,首先需將植樹(shù)機(jī)栽植機(jī)構(gòu)相關(guān)零件按照一定的裝配關(guān)系裝配到一起,選擇Pro/E菜單選項(xiàng)“應(yīng)用程序”進(jìn)入到機(jī)構(gòu)模式,定義連接軸,生成特殊連接[12]。檢查模型,拖動(dòng)組件,檢驗(yàn)栽植機(jī)構(gòu)連接是否能產(chǎn)生預(yù)期的運(yùn)動(dòng)。設(shè)定伺服電機(jī)后準(zhǔn)備分析,定義栽植臂和切刀處于水平為初始位置并抓取快照。在Analysis Definition選擇運(yùn)動(dòng)學(xué)分析類(lèi)型,完成栽植機(jī)構(gòu)運(yùn)行結(jié)果、結(jié)果回放、干涉檢查、查看測(cè)量仿真數(shù)據(jù)和創(chuàng)建軌跡曲線。
植樹(shù)機(jī)栽植機(jī)構(gòu)的作業(yè)循環(huán)周期為6.1 s,其中0~0.7 s是栽植臂在栽植臂調(diào)節(jié)油缸作用下向下運(yùn)動(dòng)時(shí)間,0.8~3.0 s是切刀在擺動(dòng)油缸作用下切刀契入土壤過(guò)程的時(shí)間,3.1~3.8 s是栽植臂向上運(yùn)動(dòng)至水平,3.9~6.1 s是切刀回?cái)[至水平過(guò)程的時(shí)間。添加 4個(gè)伺服電動(dòng)機(jī)模擬栽植機(jī)構(gòu)環(huán)境,表1為栽植機(jī)構(gòu)一個(gè)周期作業(yè)時(shí)間情況。
表1 伺服系統(tǒng)作業(yè)時(shí)間范圍Tab.1 Servo system operation time range
在栽植機(jī)構(gòu)仿真運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,輸出切刀刀尖點(diǎn)速度和加速度的仿真數(shù)據(jù),如圖2所示,在0~0.7 s內(nèi)栽植臂在栽植臂調(diào)節(jié)油缸作用下向下運(yùn)動(dòng),切刀刀尖隨栽植臂共同下擺,但此時(shí)速度較慢,其值為97.2~98.9 mm/s,擺動(dòng)油缸伸長(zhǎng)時(shí)刀尖速度最大值為118 mm/s,栽植結(jié)束后栽植深度調(diào)節(jié)油缸收縮,此時(shí)切刀刀尖速度為最低,擺動(dòng)油缸收縮刀尖速度曲線與伸長(zhǎng)時(shí)趨勢(shì)相反。切刀刀尖加速度曲線如圖3所示,它反映切刀在整個(gè)工作循環(huán)中運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。
圖2 切刀刀尖速度曲線 Fig.2 Cutting tool tip velocity curve
圖3 切刀刀尖加速度曲線Fig.3 Acceleration curve of cutting tool tip
為使植樹(shù)機(jī)控制系統(tǒng)擁有更好的性能和人性化操作界面,構(gòu)建基于PLC與工業(yè)觸摸屏的電氣控制系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)[13],植樹(shù)機(jī)控制系統(tǒng)主要由可編程控制器(PLC)、12寸組態(tài)觸摸顯示屏、行程開(kāi)關(guān)、啟動(dòng)/停止按鈕、霍爾傳感器、磁片、三位四通電磁換向閥以及液壓控制元件等組成。該控制系統(tǒng)采用可編程控制器作為主要控制元件,栽植株距可實(shí)現(xiàn)在12寸組態(tài)觸摸液晶屏選擇手動(dòng)模式、自動(dòng)栽植兩種工作模式,根據(jù)工作地形等條件切換。液晶屏幕可顯示設(shè)備位置信息及栽植作業(yè)相關(guān)參數(shù)。
液壓系統(tǒng)調(diào)速范圍寬,速度控制方式多樣,液壓控制系統(tǒng)很容易實(shí)現(xiàn)機(jī)器的自動(dòng)化,當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后,可實(shí)現(xiàn)更高程度的自動(dòng)控制過(guò)程[14-18]。結(jié)合植樹(shù)機(jī)各機(jī)構(gòu)工作原理、機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)學(xué)分析及作業(yè)時(shí)負(fù)載的計(jì)算,確定該間歇式挖穴植樹(shù)機(jī)采用拖拉機(jī)牽引,配備滿足要求液壓站,系統(tǒng)工作壓力16 MPa,由作業(yè)循環(huán)時(shí)間及油缸結(jié)構(gòu)等確定流量范圍為20~28 L/min,油泵選用高壓齒輪泵,油箱容量為120 L,油箱配風(fēng)冷裝置,另外系統(tǒng)需安裝調(diào)速閥、調(diào)壓閥和保壓閥等。植樹(shù)機(jī)設(shè)有栽植深度調(diào)節(jié)油缸、擺動(dòng)油缸和承載油缸,油缸型號(hào)為50×28×200,進(jìn)出油口M 18×1.5,油缸行程由各自行程開(kāi)關(guān)根據(jù)工作需要設(shè)定,且位置可調(diào),植樹(shù)機(jī)液壓原理圖如圖4所示。
圖4 液壓控制系統(tǒng)原理圖Fig. 4 Schematic diagram of hydraulic control system
由系統(tǒng)工作原理確定三位四通電磁換向閥工作方案,見(jiàn)表2,表中“+”為通電,“-”為斷電。
表2 電磁閥工作方案Tab.2 Work program of solenoid valves
植樹(shù)機(jī)控制系統(tǒng)PLC以臺(tái)達(dá)DVP14SS作為主機(jī),PLC輸入為8點(diǎn),輸出為6點(diǎn),繼電器輸出,由其控制整個(gè)栽植作業(yè)周期及栽植參數(shù)。傳感器采集植樹(shù)機(jī)行進(jìn)的位移,將位移轉(zhuǎn)換為電信號(hào),向PLC輸出位移量電信號(hào),PLC通過(guò)對(duì)輸入位移信號(hào)進(jìn)行計(jì)算,將植樹(shù)機(jī)的實(shí)時(shí)行進(jìn)位置信息顯示到液晶顯示屏上;若設(shè)置為自動(dòng)栽植模式,當(dāng)植樹(shù)機(jī)行進(jìn)的位移等于設(shè)置的株距值時(shí),PLC輸出信號(hào),控制液壓系統(tǒng)中對(duì)應(yīng)的電磁閥,完成一個(gè)栽植循環(huán)。苗木栽植深度由栽植深度調(diào)節(jié)油缸和深度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成,依托光感開(kāi)關(guān)自動(dòng)采集苗木栽植深度。
栽植作業(yè)人員首先在觸摸液晶屏上完成各項(xiàng)栽植參數(shù)設(shè)置,初始位置是機(jī)器栽植臂及切刀處于水平位置,承載缸7處于伸長(zhǎng)狀態(tài),機(jī)身重量由牽引裝置和承載輪10支撐,操作者將苗木放置到苗夾機(jī)構(gòu)6上,操作人員觸動(dòng)液晶屏上啟動(dòng)按鈕,機(jī)器開(kāi)始工作。根據(jù)預(yù)先設(shè)置各項(xiàng)參數(shù),電磁閥6 DT通電,承載油缸7活塞桿收縮,鎮(zhèn)壓輪17下降至與地面接觸,電磁閥6 DT斷電,同時(shí)電磁閥1 DT通電,栽植深度調(diào)節(jié)油缸2伸長(zhǎng),使栽植臂繞軸旋轉(zhuǎn),栽植深度調(diào)節(jié)器與栽植臂同軸并用鐵鏈連接,保持設(shè)定角度,光感開(kāi)關(guān)K1安裝在栽植臂4上,當(dāng)深度調(diào)節(jié)器15觸地時(shí),會(huì)與栽植臂4有相對(duì)運(yùn)動(dòng),此時(shí)光感開(kāi)關(guān)K1產(chǎn)生信號(hào),使電磁閥1 DT斷電,深度調(diào)節(jié)油缸停止運(yùn)動(dòng),深度采集完成。與此同時(shí)電磁閥3 DT通電,擺動(dòng)油缸5中活塞桿伸長(zhǎng),使切刀14繞軸13旋轉(zhuǎn),苗夾6在苗夾開(kāi)合壓板16作用下處于關(guān)閉狀態(tài),苗木被夾緊。當(dāng)切刀14旋轉(zhuǎn)至豎直時(shí),旋轉(zhuǎn)刀柄12觸動(dòng)開(kāi)關(guān)K2產(chǎn)生信號(hào),使電磁閥3 DT斷電,油缸動(dòng)作停止,苗夾機(jī)構(gòu)6脫離苗夾開(kāi)合壓板16苗木被釋放,苗木落入指定位置,鎮(zhèn)壓輪完成苗木覆土壓實(shí),栽植完成;同時(shí)開(kāi)關(guān)K2產(chǎn)生信號(hào)使電磁閥2 DT通電,栽植深度調(diào)節(jié)油缸2中活塞桿收縮,當(dāng)栽植臂4觸碰到開(kāi)關(guān)K3時(shí),電磁閥斷電油缸停止運(yùn)動(dòng),栽植臂處于水平位置。栽植臂達(dá)到預(yù)定位置后,PLC控制器使電磁閥4 DT通電,擺動(dòng)油缸5活塞桿收縮,切刀14繞軸13旋轉(zhuǎn)直到開(kāi)關(guān)K4觸碰到擋鐵,電磁閥斷電油缸停止動(dòng)作,此時(shí)切刀處于水平;同時(shí)電磁閥5 DT通電承載油缸7伸長(zhǎng),鎮(zhèn)壓輪17升起一定高度電磁閥斷電,一個(gè)栽植周期完成。植樹(shù)機(jī)整機(jī)三維簡(jiǎn)圖如圖5所示。
圖5 植樹(shù)機(jī)整機(jī)三維簡(jiǎn)圖Fig.5 Three-dimensional sketch of the whole tree planter
注: K1、K2、K3、K4為開(kāi)關(guān); 1 DT、2 DT、3 DT、4 DT、5 DT、6 DT為電磁閥接線端。
Note: K1,K2,K3,K4 are switches;1 DT,2 DT,3 DT,4 DT,5 DT,6 DT are the terminals of solenoid valves.
利用PLC的高速脈沖輸入計(jì)數(shù)功能,來(lái)實(shí)現(xiàn)車(chē)輪測(cè)距裝置。這樣既滿足了測(cè)距裝置的可靠性要求,也降低了系統(tǒng)的成本,是一種較為理想的方案[19]。
(1) 測(cè)距原理
植樹(shù)機(jī)測(cè)距采用霍爾傳感器,霍爾效應(yīng)原理測(cè)量距離如圖6所示。當(dāng)磁鋼體在霍爾元件的下方時(shí),霍爾元件可以探到霍爾電勢(shì);不在下方時(shí),就無(wú)霍爾電勢(shì)。當(dāng)磁鐵片隨車(chē)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),霍爾傳感器就會(huì)產(chǎn)生隨車(chē)輪轉(zhuǎn)速成正比的脈沖,通過(guò)對(duì)脈沖的分析計(jì)算,就可測(cè)得車(chē)輪轉(zhuǎn)過(guò)的距離。假設(shè)車(chē)輪一周安裝1個(gè)磁片,C為磁片所在圓的周長(zhǎng),計(jì)數(shù)N個(gè),則車(chē)輪行走的距離就是N·C。
圖6 霍爾傳感器測(cè)距原理圖Fig.6 Hall sensor ranging schematic diagram
(2) 硬件電路
PLC輸入電路,霍爾傳感器作為車(chē)輪轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程的脈沖輸入元件,將脈沖計(jì)數(shù)信號(hào)輸入PLC高速脈沖輸入端,可編程組態(tài)觸摸液晶屏作為所需測(cè)量距離設(shè)置值的輸入器件,觸摸屏通過(guò)通訊電纜與PLC連接,PLC通過(guò)編程對(duì)脈沖信號(hào)進(jìn)行計(jì)算,并將測(cè)得的距離值與設(shè)定值相比較,當(dāng)兩者一致時(shí)PLC輸出動(dòng)作信號(hào)。
PLC輸出電路,可編程組態(tài)觸摸液晶屏作為PLC的顯示輸出器件,觸摸液晶屏可以實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前植樹(shù)機(jī)移動(dòng)的距離,便于對(duì)車(chē)輪行走路線的監(jiān)控,軟件流程如圖7所示。
經(jīng)過(guò)前期設(shè)計(jì)與分析,最終完成植樹(shù)機(jī)樣機(jī)的加工制造及控制系統(tǒng)的安裝調(diào)試,樣機(jī)各機(jī)構(gòu)運(yùn)行穩(wěn)定,達(dá)到預(yù)期目標(biāo),植樹(shù)機(jī)樣機(jī)如圖8所示。
植樹(shù)機(jī)樣機(jī)主要技術(shù)參數(shù)反應(yīng)植樹(shù)機(jī)工作性能指標(biāo),結(jié)合樣機(jī)工作情況,植樹(shù)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表3。
表3 植樹(shù)機(jī)樣機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
圖7 軟件流程圖Fig.7 Software flow chart
圖8 植樹(shù)機(jī)樣機(jī)
本文提出了一種間歇式植樹(shù)作業(yè)方式,按照植樹(shù)機(jī)栽植作業(yè)原理,對(duì)栽植機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)學(xué)模擬仿真,獲得切刀運(yùn)動(dòng)特性。本文重點(diǎn)對(duì)植樹(shù)機(jī)液壓控制系統(tǒng)方案進(jìn)行設(shè)計(jì),詳細(xì)論述植樹(shù)機(jī)作業(yè)時(shí)機(jī)械部分與控制部分工作方案。最終完成樣機(jī)的調(diào)試與實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果達(dá)到預(yù)期效果。該間歇式植樹(shù)機(jī)可較穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)行進(jìn)間歇式挖穴栽植、智能調(diào)節(jié)栽植深度以及精準(zhǔn)株距控制等。栽植效率為400~500 株/h,最短循環(huán)時(shí)間可達(dá)到4.2 s,栽植深度為15~30 cm,較大程度提高植樹(shù)機(jī)自動(dòng)化、智能化水平。