姜琳(中海油惠州石化有限公司,廣東 惠州 516000)
通過(guò)介紹機(jī)械密封在旋轉(zhuǎn)設(shè)備的應(yīng)用范圍,分析機(jī)械密封的工作原理和工作要求,對(duì)常見的機(jī)械密封故障現(xiàn)象進(jìn)行描述和介紹,并提出針對(duì)性地解決措施,以期更好地發(fā)揮機(jī)械密封的作用。
機(jī)械密封的另外一個(gè)常用名是端面密封,通常應(yīng)用于泵類以及壓縮機(jī)等旋轉(zhuǎn)設(shè)備內(nèi)軸向旋轉(zhuǎn)的密封,基于垂直于旋轉(zhuǎn)軸線端面的作用力,如液體壓力及其他內(nèi)部結(jié)構(gòu)的彈力,并配合密封元件的作用使二者保持持久的緊密貼合,從而實(shí)現(xiàn)防止內(nèi)部腔體介質(zhì)的滲漏,因此機(jī)械密封在旋轉(zhuǎn)設(shè)備上用途十分廣泛。
機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)組成由4 個(gè)部分組成,分別是靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、密封元件以及壓緊元件。在旋轉(zhuǎn)設(shè)備工作的過(guò)程中,動(dòng)環(huán)跟隨軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),依靠靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的配合形成密封的端面,從而阻擋旋轉(zhuǎn)設(shè)備內(nèi)的油液等介質(zhì)發(fā)生泄漏。依托旋轉(zhuǎn)設(shè)備密封腔體內(nèi)的壓力動(dòng)環(huán)被緊緊地壓制在靜環(huán)的平面端面上,然后在兩個(gè)環(huán)之間形成壓力,并產(chǎn)生一層薄薄的液體膜實(shí)現(xiàn)機(jī)械密封的功效。其中,壓緊元件是壓力的產(chǎn)生源頭,可以保證即使是在泵軸保持靜止的狀態(tài),也能夠使得兩個(gè)環(huán)之間形成緊密貼合,不至于使得旋轉(zhuǎn)設(shè)備內(nèi)的油液等密封介質(zhì)發(fā)生泄漏的風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)也避免了外部的雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)部密封腔體。
關(guān)于密封元件,其主要是為了實(shí)現(xiàn)保證密封動(dòng)環(huán)和旋轉(zhuǎn)設(shè)備軸、壓蓋和密封靜環(huán)的空隙的目的,而其中的彈性元件還能夠?qū)πD(zhuǎn)設(shè)備的運(yùn)動(dòng)、沖擊等機(jī)械外力起到緩沖補(bǔ)償?shù)淖饔?。在旋轉(zhuǎn)設(shè)備日常實(shí)際的工作過(guò)程中,機(jī)械密封需要搭配泵和其他組件一起工作,密封效果的好壞不僅取決于機(jī)械密封自身的質(zhì)量,還跟旋轉(zhuǎn)設(shè)備其他的輔助密封配件和安轉(zhuǎn)的質(zhì)量有著不可分割的關(guān)系,只有形成一個(gè)整體才能發(fā)揮機(jī)械密封的最大功效。
機(jī)械密封在跟隨旋轉(zhuǎn)設(shè)備工作的過(guò)程中,其密封的元件會(huì)遭受到一定程度的損耗,比如端面因磨損而出現(xiàn)發(fā)熱的現(xiàn)象,從而使得端面在高溫下發(fā)生形變甚至直接裂開。此外,彈簧元件作為消耗性配件,使用時(shí)間過(guò)久其自身的彈性系數(shù)就會(huì)降低發(fā)生松弛,另外再考慮到旋轉(zhuǎn)設(shè)備內(nèi)腐蝕介質(zhì)的作用,彈簧甚至?xí)l(fā)生斷裂的情況。最后,輔助密封的密封圈也會(huì)在長(zhǎng)時(shí)間的工作中出現(xiàn)扭曲、形變甚至是直接開裂,導(dǎo)致密封失效,旋轉(zhuǎn)設(shè)備內(nèi)油液等介質(zhì)外露。
旋轉(zhuǎn)設(shè)備的運(yùn)行工作中,長(zhǎng)時(shí)間的旋轉(zhuǎn)工作可能會(huì)造成密封動(dòng)環(huán)和靜環(huán)之間的結(jié)合貼面由于摩擦而粗糙不平。此外,動(dòng)環(huán)和靜環(huán)二者的結(jié)合端面和旋轉(zhuǎn)設(shè)備內(nèi)部的密封腔體由于空隙過(guò)小,在旋轉(zhuǎn)設(shè)備軸的擺動(dòng)作用下引起振動(dòng)。另外,部分旋轉(zhuǎn)設(shè)備內(nèi)部的機(jī)械密封的端面在抗腐蝕和抗高溫方面表現(xiàn)不佳,機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間工作冷卻不足。此外,在機(jī)械密封安裝的過(guò)程中不小心混入了其他雜質(zhì),這些也是造成機(jī)械密封發(fā)生不期望振動(dòng)的原因,進(jìn)而在振動(dòng)的影響下,密封開始發(fā)熱變形,直至最后裂開,旋轉(zhuǎn)設(shè)備內(nèi)部的介質(zhì)出現(xiàn)泄漏。
在旋轉(zhuǎn)設(shè)備的靜壓實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,由于工人安裝的不細(xì)心,使得密封元件在裝配的過(guò)程中被人為原因損傷,比如碰撞、形變以及其他損傷等。另外如果密封端面在安裝前未做好清洗工作,讓外部的顆粒雜質(zhì)混入其中,或者緊固定位的螺絲沒有擰緊,動(dòng)靜環(huán)的貼合沒有壓實(shí)等這些可能的原因都是旋轉(zhuǎn)設(shè)備內(nèi)部油液外露的事故征兆。此外,旋轉(zhuǎn)設(shè)備本身的精度不達(dá)標(biāo),密封元件的質(zhì)量缺陷也都是造成端面不貼合進(jìn)而發(fā)生泄漏的原因。
在旋轉(zhuǎn)設(shè)備的陣發(fā)性泄漏故障中,旋轉(zhuǎn)設(shè)備密封的轉(zhuǎn)子在周期性的運(yùn)動(dòng)規(guī)律下發(fā)生振動(dòng),另外旋轉(zhuǎn)設(shè)備的軸在運(yùn)動(dòng)方向上的竄動(dòng)量過(guò)大也會(huì)發(fā)生介質(zhì)泄漏。這是因?yàn)闄C(jī)械密封的正常工作需要滿足一定的比壓條件,因此對(duì)彈簧元件的質(zhì)量提出了更高要求,必須要具有合理的壓縮形變量,從而當(dāng)外力作用在密封端面的時(shí)候,在合適的比壓條件下正常旋轉(zhuǎn)。比壓的正常通常要依靠彈簧的壓縮量保證在0.25mm 及以下才能實(shí)現(xiàn),從而保證軸的竄動(dòng)在可控制的范圍之內(nèi)。但是由于彈簧設(shè)計(jì)的不達(dá)標(biāo)不可靠,造成軸的竄動(dòng)失常,進(jìn)而發(fā)生泄漏。
當(dāng)旋轉(zhuǎn)設(shè)備內(nèi)部的機(jī)械密封零件出現(xiàn)故障時(shí),通??梢酝ㄟ^(guò)更換零部件來(lái)完成。但是如果是設(shè)計(jì)精度本身的問(wèn)題則需要通過(guò)提高制造工藝標(biāo)準(zhǔn)才能完成,比如提高零件的機(jī)加工精度,采用更加先進(jìn)的加工設(shè)備。此外如果是泵體等旋轉(zhuǎn)設(shè)備自身的精度不足也需要依靠提高其加工精度,從而保證旋轉(zhuǎn)設(shè)備整體的密封性。而為了保證密封的最佳效果,最主要的就是保證端面的平整度和光潔度。
當(dāng)旋轉(zhuǎn)設(shè)備的機(jī)械密封發(fā)生振動(dòng)和發(fā)熱時(shí),要根據(jù)振動(dòng)和發(fā)熱不同的產(chǎn)生原因?qū)ΠY下藥。比如當(dāng)振動(dòng)產(chǎn)生是由于旋轉(zhuǎn)設(shè)備內(nèi)部腔體和動(dòng)靜環(huán)的接觸間隙太小時(shí),就要通過(guò)增大旋轉(zhuǎn)設(shè)備密封腔內(nèi)部的直徑或者減小外部旋轉(zhuǎn)的直徑來(lái)實(shí)現(xiàn),調(diào)整到合適的間隙,并要至少做到大于0.75mm 的要求。而當(dāng)旋轉(zhuǎn)設(shè)備振動(dòng)和發(fā)熱的產(chǎn)生是由于端面摩擦、端面的不平整等原因造成時(shí),就要通過(guò)改善密封接觸材料的辦法來(lái)實(shí)現(xiàn),提高動(dòng)靜環(huán)材料抵抗高溫和腐蝕的性能,讓其變得更加耐用,從而降低發(fā)生振動(dòng)和發(fā)熱的概率,提高旋轉(zhuǎn)設(shè)備的密封性。
同樣,造成機(jī)械密封介質(zhì)的泄漏也有很多種可能,要客觀分析具體問(wèn)題采用具體的應(yīng)對(duì)措施。為了避免人為原因造成的泄漏,在密封安裝的過(guò)程中就必須嚴(yán)格按照安裝說(shuō)明書的標(biāo)準(zhǔn)去操作,同時(shí)著重做好如下措施:(1)在安裝之前,技術(shù)人員需要對(duì)機(jī)械密封的所有接觸面進(jìn)行細(xì)致地擦拭,保證機(jī)械密封的零部件、擦拭介質(zhì)、安裝工具以及擦拭材料的整潔干凈,尤其是動(dòng)靜環(huán)的接觸端面務(wù)必要使用合適的柔軟擦拭布進(jìn)行擦拭。(2)旋轉(zhuǎn)設(shè)備的軸和密封端蓋等處的倒角要進(jìn)行修整,保證整體的光滑,使其對(duì)應(yīng)的圓角保證砂光亮潔。(3)在安裝機(jī)械密封的輔助密封裝置時(shí),橡膠材質(zhì)的輔助密封圈嚴(yán)禁使用煤油和汽油進(jìn)行浸潤(rùn)和洗滌,防止橡膠材質(zhì)的密封圈出現(xiàn)膨脹和形變的現(xiàn)象,降低其使用壽命。
泵軸類的旋轉(zhuǎn)設(shè)備在工作的過(guò)程中,外部的雜質(zhì)進(jìn)入旋轉(zhuǎn)設(shè)備的密封腔體是不可避免的現(xiàn)象,這些混入其中的雜質(zhì)包括各種不同直徑不同材質(zhì)的固體顆粒物。因此,對(duì)旋轉(zhuǎn)設(shè)備的機(jī)械展開定期的清潔和維護(hù)保養(yǎng)便是一項(xiàng)提高旋轉(zhuǎn)設(shè)備機(jī)械密封的重要工作。如果不重視清洗的工作,長(zhǎng)期地積累會(huì)產(chǎn)生結(jié)晶,使得固體顆粒物和其他雜質(zhì)進(jìn)一步的積累沉淀,從而使得密封的彈簧元件失效。更加具有危害的是,當(dāng)雜質(zhì)進(jìn)入到了摩擦副時(shí),旋轉(zhuǎn)設(shè)備的機(jī)械密封將會(huì)很快地被摧毀。故而,適當(dāng)?shù)卣归_針對(duì)機(jī)械密封的沖洗和清潔便十分重要,通過(guò)清洗可以很好地保護(hù)密封的端面,沖走雜質(zhì)并使得端面長(zhǎng)期保持平整、光潔,起到潤(rùn)滑和冷卻的綜合作用。
綜上所述,機(jī)械密封是現(xiàn)階段保證旋轉(zhuǎn)設(shè)備良好密封性的重要技術(shù)手段,對(duì)于提高旋轉(zhuǎn)設(shè)備的壽命和保證設(shè)備和人員的安全具有重要的保護(hù)意義。而由于各種內(nèi)外部的影響因素,機(jī)械密封也表現(xiàn)出了各種形變、發(fā)熱和振動(dòng)的現(xiàn)象,因此,企業(yè)要根據(jù)這些機(jī)械密封失效的具體原因展開分析,采取針對(duì)性的措施,并善于利用輔助清潔沖洗的系統(tǒng),不斷提高旋轉(zhuǎn)設(shè)備機(jī)械密封的效果。