呂鋒(鎮(zhèn)江江南化工有限公司,江蘇 鎮(zhèn)江 212132)
近年來(lái),我國(guó)對(duì)于能源節(jié)約與環(huán)境保護(hù)問(wèn)題極為關(guān)注,在保證經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定增長(zhǎng)的同時(shí),也在積極探尋以經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整的方式去改變?cè)鲩L(zhǎng)方式,其中節(jié)能減排也就成為了各行各業(yè)生產(chǎn)中廣泛關(guān)注話題。而化工產(chǎn)業(yè)作為國(guó)家經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)中的關(guān)鍵構(gòu)成,同時(shí)也是能源消耗最大的產(chǎn)業(yè)之一,為了響應(yīng)國(guó)家提出的節(jié)能減排號(hào)召,應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到自身所肩負(fù)的責(zé)任,發(fā)揮示范帶頭作用,積極應(yīng)用更多節(jié)能降耗技術(shù),助力行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
社會(huì)時(shí)代的進(jìn)步以及市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,也促使人們的思想觀念有了很大的改變,在物質(zhì)生活得到基本滿足之后,人們對(duì)于物品的質(zhì)量、功能則提出更多樣、更嚴(yán)格的要求,現(xiàn)如今市場(chǎng)上出現(xiàn)的產(chǎn)品形形色色,充斥著大量原材料消耗過(guò)度的產(chǎn)品[1]。正因?yàn)槿藗儗?duì)于化學(xué)物品的無(wú)節(jié)制利用,目前全世界范圍內(nèi)早已出現(xiàn)了極為嚴(yán)峻的環(huán)境污染與破壞問(wèn)題,如全球氣候變暖、臭氧層空洞、水資源污染等等,這些污染都對(duì)人類的正常生活形成負(fù)面影響,并且很大程度上干擾著自然生態(tài)體系與循環(huán)體系。同時(shí),現(xiàn)階段工農(nóng)業(yè)的發(fā)展呈現(xiàn)出迅猛發(fā)展勢(shì)頭,大量生產(chǎn)原材料及排放廢棄物被投放到大自然當(dāng)中,其中化工原材料的有毒物質(zhì)對(duì)環(huán)境造成的污染最為嚴(yán)重。因此,中國(guó)作為化工大國(guó),特別是近年來(lái)化工企業(yè)的規(guī)模不斷擴(kuò)大以及數(shù)量不斷增多,更需要在化工工藝當(dāng)中積極應(yīng)用先進(jìn)的節(jié)能降耗技術(shù),降低化工原材料的冗余、提高原材料利用效率以及降低廢棄物中的毒害物質(zhì)含量,對(duì)行業(yè)發(fā)展、自然及人類生存而言,都有著重要的現(xiàn)實(shí)意義。
立足化工工藝生產(chǎn)的工作性質(zhì)層面來(lái)看,該行業(yè)對(duì)于生產(chǎn)效率有著極高要求,而要想進(jìn)一步提升化工生產(chǎn)效率,則需要將目光更多聚焦于能源節(jié)約方面。然而,目前許多化工企業(yè)對(duì)此存在一定的忽視,所以出現(xiàn)能量損耗與浪費(fèi)的情況較為嚴(yán)重。實(shí)際上,一件化工產(chǎn)品推向市場(chǎng),便會(huì)有非常明確的技術(shù)指標(biāo)與功能指標(biāo),而現(xiàn)如今化工生產(chǎn)技術(shù)升級(jí)非???,所以極有可能導(dǎo)致生產(chǎn)中出現(xiàn)能源過(guò)度使用的情況。倘若對(duì)化工工藝生產(chǎn)中能源浪費(fèi)的問(wèn)題不加以控制,會(huì)帶來(lái)非常負(fù)面的影響,不僅僅表現(xiàn)在生產(chǎn)成本浪費(fèi)方面,也會(huì)對(duì)化工生產(chǎn)線的穩(wěn)定性有影響,意味著安全隱患有所增多。
之所以會(huì)導(dǎo)致化工工藝生產(chǎn)中能量損耗過(guò)大,主要原因有以下幾點(diǎn):第一,化工工藝生產(chǎn)中的操作模式過(guò)于陳舊,與國(guó)家出臺(tái)的最新標(biāo)準(zhǔn)要求不相符,相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備的效率低下,導(dǎo)致能源浪費(fèi);第二,化工工藝生產(chǎn)中的能量損耗問(wèn)題并未受到企業(yè)的足夠重視,導(dǎo)致大部分企業(yè)的能源節(jié)約還停留在表面工作,實(shí)際上過(guò)度浪費(fèi)情況依舊沒(méi)有減少,解決方案的缺失也就導(dǎo)致惡性影響不斷循環(huán)。
在過(guò)去的化工工藝生產(chǎn)當(dāng)中,余熱很多時(shí)候被無(wú)端浪費(fèi),并沒(méi)有得到良好的回收利用,化工企業(yè)對(duì)此也不夠重視。而隨著化工工藝生產(chǎn)技術(shù)的改進(jìn)以及人們節(jié)能降耗觀念的強(qiáng)化,余熱這種二次能源也受到了足夠重視。余熱這一能源的產(chǎn)生屬于第一次能源轉(zhuǎn)化過(guò)程中的釋放產(chǎn)物,該產(chǎn)物能夠助力下一次化工生產(chǎn)的進(jìn)行。結(jié)合化工生產(chǎn)實(shí)際情況來(lái)舉例,我們可通過(guò)高溫反應(yīng)或是化工材料預(yù)熱等過(guò)程去回收余熱,特別是目前熱管泵技術(shù)的快速發(fā)展,讓化工工藝生產(chǎn)中大量余熱能夠得到有效的回收利用[2]。如此一來(lái),余熱的利用效率則有了很大提升,原本需要投入的材料得到極大節(jié)約,起到縮減生產(chǎn)成本的效果。
其一,應(yīng)用變頻節(jié)能調(diào)速技術(shù)。該項(xiàng)技術(shù)在化工工藝生產(chǎn)中的應(yīng)用主要能夠起到節(jié)約電能的作用,其中變頻節(jié)能調(diào)速能夠保證化工出品閥實(shí)現(xiàn)靜態(tài)調(diào)整,促使整個(gè)生產(chǎn)電能的供應(yīng)趨于平穩(wěn),而這種輸入與輸出的平穩(wěn)性豈能起到節(jié)約電能的效果。
其二,提高催化劑的催化率。在化工生產(chǎn)當(dāng)中催化劑屬于不可或缺的重要反應(yīng)物,對(duì)化工反應(yīng)速度進(jìn)行快慢的調(diào)節(jié)都需要用到催化劑。同時(shí),催化劑還能夠在化工工藝生產(chǎn)中起到控制產(chǎn)品單位能耗與溫度壓力的作用,從這一點(diǎn)來(lái)看提高催化劑活性能夠明顯提升化工工藝生產(chǎn)轉(zhuǎn)換效率,無(wú)論是降低產(chǎn)品雜質(zhì)還是節(jié)能降耗,均能發(fā)揮良好效果。
其三,做好污水回收工作?;どa(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生大量污水,而污水的不合理排放會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境且造成部分資源浪費(fèi),所以通過(guò)做好污水回收工作能夠把握更多有用資源,同時(shí)達(dá)到治理水污染的效果。具體來(lái)講,化工生產(chǎn)中的污水回收需要重點(diǎn)針對(duì)水資源、熱能、電能等方面,同時(shí)對(duì)于生產(chǎn)完畢后的余熱、余壓要合理進(jìn)行二次利用。此外,在條件允許的情況下還應(yīng)利用制冷或發(fā)電等能量轉(zhuǎn)化技術(shù),實(shí)現(xiàn)能源消耗的大幅降低,對(duì)能源資源的使用保持高效、安全與經(jīng)濟(jì)。
其四,優(yōu)化供熱系統(tǒng)。對(duì)于化工生產(chǎn)企業(yè)的供熱系統(tǒng)要進(jìn)行全面優(yōu)化,改善傳統(tǒng)的單套裝置形式,多采取組合裝置的方式去優(yōu)化配置。在改進(jìn)供熱系統(tǒng)的同時(shí),也要與各類熱特點(diǎn)進(jìn)行結(jié)合,對(duì)供熱設(shè)備合理配置,保證效能達(dá)到最大化。以配熱設(shè)備的聯(lián)動(dòng)去實(shí)現(xiàn)能源的高效轉(zhuǎn)化,杜絕高熱抵用情況的出現(xiàn)。
為了實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目標(biāo),推動(dòng)化工企業(yè)的發(fā)展從粗放式轉(zhuǎn)變?yōu)榧s式,應(yīng)當(dāng)重視化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)工藝的升級(jí)。唯有確保性能先進(jìn)的設(shè)備,才能保證全新技術(shù)工藝效果得到最大發(fā)揮。從當(dāng)前的化工工藝生產(chǎn)實(shí)際情況來(lái)看,工藝、技術(shù)、設(shè)備均屬于最根本的硬件,而隨著現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展以及國(guó)家提出的節(jié)能減排號(hào)召,傳統(tǒng)的技術(shù)與設(shè)備顯然不能滿足條件,引進(jìn)更多先進(jìn)的技術(shù)與設(shè)備則成為了化工企業(yè)的必經(jīng)之路。雖然設(shè)備的更新與技術(shù)的升級(jí),在前期會(huì)有較大的投入,但是從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看,化工生產(chǎn)中的能量損耗會(huì)有明顯降低,同時(shí)產(chǎn)品的合格率也會(huì)進(jìn)一步上升,整體來(lái)講經(jīng)濟(jì)效益會(huì)更加明顯。當(dāng)然,針對(duì)部分有特定性質(zhì)的化工工藝品來(lái)講,還要結(jié)合其生產(chǎn)工藝特點(diǎn),優(yōu)選先進(jìn)的短程蒸餾技術(shù)或是結(jié)晶分離技術(shù),能夠?qū)すに嚳偰芰坑行Э刂?。同時(shí),性能先進(jìn)的設(shè)備能夠保證產(chǎn)品提純與原料萃取環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)能耗的降低目標(biāo),并且這些設(shè)備所采用的絕熱材料很大程度上也能降低熱量損失[3]。所以,從整體來(lái)看,通過(guò)化工生產(chǎn)設(shè)備更新與技術(shù)升級(jí),能夠?yàn)槠髽I(yè)節(jié)約大量成本且提高產(chǎn)品品質(zhì),無(wú)形中提高了企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
提高化工工藝生產(chǎn)中的管理水平,同樣也能起到節(jié)能降耗的效果。從原因分析層面來(lái)看,化工企業(yè)的能量損耗影響因素與環(huán)境、管理、技術(shù)等多方面相關(guān),所以在生產(chǎn)中需要加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)工藝的監(jiān)督管理,確保制定的節(jié)能降耗目標(biāo)計(jì)劃得以落實(shí)。一方面,需要對(duì)生產(chǎn)車間員工展開(kāi)培訓(xùn)教育,不僅要讓他們懂得如何規(guī)范操作機(jī)器去下料,控制好原料用量與能量輸送。尤其是在技術(shù)與設(shè)備升級(jí)之后,要組織員工集中培訓(xùn),潛移默化地滲透節(jié)能降耗理念,在工作中自然而然地予以落實(shí);另一方面,企業(yè)還需制定嚴(yán)格的節(jié)能降耗管理規(guī)則,所有工作人員都要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)且合格之后才能上崗,制定明確節(jié)能降耗目標(biāo),實(shí)行獎(jiǎng)懲激勵(lì)制度,在內(nèi)部形成良好的節(jié)能降耗氛圍。
為了保證在化工工藝生產(chǎn)中有效降低動(dòng)力能源的損耗,除了要采取上述方法之外,還應(yīng)對(duì)阻垢劑進(jìn)行高效合理地使用,這在化工節(jié)能降耗方面也有著明顯效果。從現(xiàn)代化化工企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際情況來(lái)講,在日常生產(chǎn)管理工作中,機(jī)電傳輸設(shè)備的運(yùn)用范圍不斷擴(kuò)大且作用也愈發(fā)明顯,比如鍋爐澆花器和空氣壓縮機(jī)等設(shè)備設(shè)施,大大提高了現(xiàn)代化工工藝生產(chǎn)的便利性。然而,這類設(shè)備設(shè)施在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,由于會(huì)發(fā)生氧化作用且受到侵蝕等因素,時(shí)間一長(zhǎng)便會(huì)導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)腐蝕情況或是各類污垢,對(duì)設(shè)備的運(yùn)行性能造成負(fù)面影響,導(dǎo)致對(duì)能源的利用效率極度下降,出現(xiàn)能源浪費(fèi)的情況也就不斷嚴(yán)重。針對(duì)于此,化工企業(yè)需要在日常生產(chǎn)中合理使用阻垢劑,能夠有效預(yù)防與抑制難溶性無(wú)機(jī)鹽在金屬表面的沉淀與結(jié)垢,從而有效延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命以及提高能源反應(yīng)效率,并且能夠提高生成物的純凈度,確保化學(xué)反應(yīng)能夠正常開(kāi)展。此外,通過(guò)使用阻垢劑,設(shè)備對(duì)資源的加工效率會(huì)有進(jìn)一步提升,進(jìn)而起到節(jié)約能源的效果。
如果在化工工藝生產(chǎn)中對(duì)外部壓力的控制失當(dāng),便會(huì)造成化學(xué)轉(zhuǎn)化時(shí)產(chǎn)生較多副產(chǎn)物,嚴(yán)重影響化工生產(chǎn)效率,而為了達(dá)到預(yù)期產(chǎn)量,只能通過(guò)進(jìn)行更多次的化學(xué)轉(zhuǎn)化過(guò)程才能實(shí)現(xiàn),無(wú)形中造成能量損耗的提升。所以,有必要加強(qiáng)對(duì)化學(xué)轉(zhuǎn)化過(guò)程中的外部壓力有效控制,進(jìn)而降低副產(chǎn)物的產(chǎn)生量。具體來(lái)講,外部壓力控制有以下幾點(diǎn)措施:首先,要對(duì)具體化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生的副產(chǎn)物種類、產(chǎn)量等進(jìn)行預(yù)估;其次,要對(duì)各類物質(zhì)的壓力臨界值提前掌握;最后,要嚴(yán)格管控化學(xué)轉(zhuǎn)化中的壓力值,結(jié)合上述兩個(gè)步驟中的數(shù)值去制定詳細(xì)的工藝流程規(guī)劃。如此一來(lái),在外部壓力的良好把控基礎(chǔ)上,生產(chǎn)效率得到提高且副產(chǎn)物產(chǎn)量得到降低,發(fā)揮出來(lái)明顯的節(jié)能降耗效果。
在高效設(shè)備的投入方面加大力度,同時(shí)選用更加高效合理的分離裝置與分離手段,是化工工藝生產(chǎn)中節(jié)能降耗的有效途徑,在國(guó)外化工工藝中這一途徑應(yīng)用非常普遍。縱觀化工生產(chǎn)實(shí)際過(guò)程,如果分離裝置嚴(yán)密性不夠,會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品純度偏低,還需要進(jìn)行二次分離與提純,進(jìn)而帶來(lái)不必要的資源浪費(fèi)。所以,通過(guò)對(duì)分離裝置與分離手段的合理選用,提高裝置嚴(yán)密性與采取高效分離方法,是節(jié)能降耗的重要關(guān)注點(diǎn)。比如,在化工蒸餾中,需要對(duì)反壓溫度、壓力對(duì)蒸餾中化學(xué)反應(yīng)的影響密切關(guān)注,同時(shí)要選用嚴(yán)密性、耐熱度更高的儀器,確保過(guò)程不會(huì)冷卻,從而提高分離效果。
綜上所述,在化工工藝當(dāng)中,節(jié)能降耗技術(shù)的應(yīng)用涉及到多種專業(yè)技術(shù)類型以及多項(xiàng)管理工作方面,所以在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中不僅要對(duì)余熱進(jìn)行充分的回收利用,還要對(duì)化工工藝予以優(yōu)化、對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)予以更新升級(jí)、對(duì)生產(chǎn)管理工作提高重視。當(dāng)然,化工企業(yè)在節(jié)能降耗技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用中,需要把握好技術(shù)的更新迭代以及管理方案的與時(shí)俱進(jìn),推動(dòng)企業(yè)朝著低能耗、高能效方向發(fā)展,助力化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。