楊廣海（賽飛特工程技術集團有限公司，山東 青島266100）

1 化工儀表自動化控制的主要功能優(yōu)勢分析

如今，化工儀表自動化的控制技術逐漸發(fā)展起來，其具體包含了以下方面的內容：（1）如今，化工儀表自動化控制技術具備智能化的可編程功能，其在化工儀表中設置了不同類型的計算機軟件元素，并且實現(xiàn)了“硬件軟化”的技術轉化，同時，在對電路進行控制的時候，還可以運用比較復雜的控制軟件來配合化工儀表來實現(xiàn)相應的改造，從而對化工儀表的內部結構予以簡化，從而提升儀表自身的運行性能以及運行速率。（2）將微型計算機配置運用到化工儀表自動化控制系統(tǒng)中國，能夠實現(xiàn)對儀表的自動化計算，精確計算復雜的數(shù)據(jù)。該方面能夠實現(xiàn)對化工儀表的智能簡化，并且給化工企業(yè)節(jié)省大量的勞動力，達到全面提升企業(yè)生產效率的目的。（3）以往的化工儀表硬件設備在記憶功能方面體現(xiàn)出了一般化的特點，具體而言，就是記錄形式比較單一，而且分段狀態(tài)記錄較為模糊，不能記錄復雜的計算流程。然而，在運用了自動化儀表之后，借助計算機自身的強大儲存功能，可以在新老狀態(tài)下快速記錄儀表數(shù)據(jù)的全過程，便于日常查看數(shù)據(jù)以及調整現(xiàn)實需求[1]。（4）運用化工儀表的自動化控制，能夠實現(xiàn)自動化故障的監(jiān)督效果，并且還能夠將整個化工生產過程的相關數(shù)據(jù)體現(xiàn)出來。同時，現(xiàn)代化的化工自動儀表還具有微機處理的特點，可以比較精確地查找和排除故障數(shù)據(jù)，給故障檢修工作者節(jié)約大量的檢修維護時間。此外，在安全穩(wěn)定性方面，化工儀表自動化過程控制具有故障監(jiān)督的功能，可以對化工企業(yè)的生產實現(xiàn)精細化的管理。

2 現(xiàn)代化工儀表的類別劃分

現(xiàn)代化工儀器的廣泛應用能夠對化工產品的生產實現(xiàn)更好地監(jiān)測以及控制，化工儀表作為自動化設備中的重要組成部分，化工產品的測量數(shù)據(jù)都會對化工產品的生產過程產生影響，在化工生產中，化工儀表是重要的依據(jù)，以下是對幾種常見的化工儀表的分析：（1）壓力化工儀表。在化工產品生產作業(yè)的過程中，壓力因素是關鍵的指標以及因素，通過監(jiān)測可以發(fā)現(xiàn)，環(huán)境壓力參數(shù)對化工產品的影響，能夠直接決定化工產品的生產效率。通過對化工生產的一系列的壓力條件進行檢測，能夠借助壓力表準確對環(huán)境壓力的程度以及來源予以記錄，以此來減輕壓力給化工品帶來的影響。典型的壓力表主要包含了壓力傳感器、特殊壓力表以及壓力變送器等。一般情況下，這些壓力計有抗壓性能。（2）溫度化工儀表。實施化工生產作業(yè)的過程中，化工物質的特點處于不斷變化的狀態(tài)，環(huán)境的穩(wěn)定性以及溫度會對化工物質的運用產生影響。使用特殊的化工材料，需要將其放在極低或者極高的溫度下。在運用化工材料的過程中，需要對溫度進行精確把控。常見的溫度化工儀表有熱電阻、熱電偶以及溫度采集系統(tǒng)等。通過對數(shù)據(jù)進行采集和測量，能夠控制環(huán)境穩(wěn)定性以及環(huán)境溫度。（3）流量化工儀表。該儀表的使用需要對化工生產過程中的流量參數(shù)進行監(jiān)測以及控制，并且收集流量容量以及流速。常見的流量計主要包含了超聲波流量計、浮子流量計以及流量計等[2]。

3 針對于化工儀表與自動化控制技術要點探討

如今，化工儀表在電氣工程自動化工程中的運用取得了相應的成果，這種控制技術初步建立起了一套完善的使用體系，并且在這一技術層面上涉及到了多方面的內容，以下針對自動化控制過程技術以及化工儀表的相關要點展開探討：

3.1 在流量儀表方面的技術問題分析

流量儀表在化工儀表自動化控制系統(tǒng)中占據(jù)著非常關鍵的位置，因流量儀表在自動化控制中發(fā)揮著非常關鍵的作用，能夠對整個過程的流量進行檢測，并且還能夠檢測化學流體的體積以及質量，從而立足于單位時間來掌握儀表的一系列測量數(shù)據(jù)，以此為整個化工生產作業(yè)奠定良好的基礎。此外，將流量儀表運用在自動化控制系統(tǒng)中，可以借助測量目標的質量以及體積，實現(xiàn)實時單位的換算，從而能夠在源頭上實現(xiàn)對測量誤差的控制，達到提升測量準確性的目的。流量儀表的運用可以很好地解決以往自動化控制技術方面的問題，進一步確保測量工作的準確性。

3.2 在壓力儀表方面的技術問題分析

將壓力儀表運用到化工儀表自動化控制系統(tǒng)中，能夠為化工生產的安全奠定良好的基礎。壓力儀表可以實時監(jiān)測300帕以上的壓力，使壓力滿足企業(yè)的生產標準要求，以此來規(guī)避風險，確保生產過程的安全性。此外，將自動化控制技術引入到壓力儀表中，能夠將壓力儀表的智能化技術體現(xiàn)出來。在智能化技術層面的使用主要體現(xiàn)在以下方面：（1）活塞控制環(huán)節(jié)；（2）彈性控制環(huán)節(jié)；（3）是液體控制環(huán)節(jié)[3]。應該考慮不同的化學生產壓力測量對象，因此，要在此基礎上選擇對應的壓力儀表。所以，在壓力儀表技術問題層面，需要注意測量對象，以此來降低測量環(huán)節(jié)出現(xiàn)的偏差，從而起到優(yōu)化壓力儀表自動化控制技術的效果。

3.3 在溫度儀表方面的技術問題分析

立足于企業(yè)的生產標準，需要運用溫度儀表來開展實時監(jiān)測工作。尤其是需要在運用自動化控制技術之后，確保溫度儀表功能的完善程度，同時起到改善以往溫度儀表弊端的作用。溫度儀表具有非接觸測量功能的特點，可以確保過程的安全性。如今，化工企業(yè)需要將總線技術和溫度儀表相互結起來，使溫度儀表的功能在實際運用過程中充分發(fā)揮出來，這樣一來也能夠改變溫度自動化技術的運用現(xiàn)狀。

3.4 探究可編程控制器方面的技術問題

將化工儀表的自動化控制特點使用到化工生產過程中，能夠將編程邏輯控制技術運用到化工儀表自動化控制中，該項技術可以通過轉換模擬信號以及數(shù)字信號，從而實現(xiàn)數(shù)據(jù)的輸入輸出，確保化工生產過程的靈活程度。在運用可編程邏輯控制技術的基礎之上，化工儀表能夠有效提升抗干擾的能力，從而強化化工儀表的運用范圍[4]。此外，在安裝自動化可編程儀表控制器的過程中，無需安裝額外線路，因此，就會起到簡化設計流程以及提升企業(yè)生產效率的目的?？蛇壿嬀幊炭刂破髯鳛橐环N網(wǎng)絡拓撲結構的化工儀表自動化控制技術，企業(yè)中常見的壓縮機等一系列設備，都與可編程邏輯控制器的資源整合相關，從而起到優(yōu)化企業(yè)生產流程的目的。

3.5 探究集散控制技術方面的問題

因化工企業(yè)在生產過程中包含了一系列的步驟，并且各個操作環(huán)節(jié)之間呈現(xiàn)出了相輔相成的關系，而且需要共同配合來完成。將自動化控制技術使用到化工儀表中，需要引進集散控制技術，從而給企業(yè)的信息傳播提供服務，確保企業(yè)信息的全面性。在自動化運行階段，使用化工儀表可以增加集散控制技術，起到改善企業(yè)生產現(xiàn)狀的效果[5]。此外，集散控制技術還具有報警的功能，能夠有效確保生產流程的安全性。另外，運用集散控制系統(tǒng)可以給技術工作者提供生產進度曲線，使工作人員能夠按照生產進度做出調整，從而滿足現(xiàn)代化的生產需要。

4 結語

總而言之，化工生產企業(yè)都大力追求平穩(wěn)生產、追求對數(shù)據(jù)的靈活記錄與顯示，通過分析這些要點可以發(fā)現(xiàn)，將自動化過程控制技術融入到化工企業(yè)中非常關鍵，其能夠給未來的化工儀表系統(tǒng)的高效智能化發(fā)展奠定良好的基礎，并且也能夠促進化工生產的健康可持續(xù)發(fā)展。