王長彬

（富德（常州）能源化工發(fā)展有限公司，江蘇常州 213000）

1 化工工藝中應(yīng)用節(jié)能降耗技術(shù)的意義

1.1 提升生產(chǎn)效率

隨著經(jīng)濟發(fā)展，資源趨于緊張，已經(jīng)無法滿足化工領(lǐng)域的相關(guān)生產(chǎn)指標(biāo)，很多化工企業(yè)出現(xiàn)了發(fā)展停滯的情況，這對化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展造成了巨大的影響。而對節(jié)能降耗技術(shù)進(jìn)行合理的應(yīng)用，則可以將化工生產(chǎn)效率有效提升。且在同樣資源儲量的情況下，利用節(jié)能降耗技術(shù)，能夠?qū)⒍嘤嗌a(chǎn)環(huán)節(jié)有效去除，并減少生產(chǎn)消耗，提高經(jīng)濟效益。

1.2 降低生產(chǎn)成本

應(yīng)用節(jié)能降耗技術(shù)，還可以將化工企業(yè)的生產(chǎn)成本有效降低。在充分利用節(jié)能降耗技術(shù)的情況下，可以讓企業(yè)獲得更高的產(chǎn)出量，而且可以將生產(chǎn)過程中的無功消耗有效減少，從而推動相關(guān)發(fā)展目標(biāo)的實現(xiàn)。

1.3 推動綠色生產(chǎn)理念的深化

化工生產(chǎn)期間會產(chǎn)生各種污染問題，在化工生產(chǎn)過程中對節(jié)能降耗技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用實際也是對綠色環(huán)保理念及原則的一種應(yīng)用?；ゎI(lǐng)域?qū)?jié)能降耗技術(shù)進(jìn)行了廣泛的應(yīng)用，在這種情況下，化工生產(chǎn)排放有效減少，同時也降低了大氣治理成本，深化了綠色生產(chǎn)理念。

1.4 提高生產(chǎn)工藝水平

應(yīng)用節(jié)能降耗技術(shù)，符合化工行業(yè)施工設(shè)計的本質(zhì)要求。實踐過程中，企業(yè)需要立足于生產(chǎn)實際，強化對相關(guān)技術(shù)指標(biāo)的全面分析，這樣才能最大限度發(fā)揮出節(jié)能降耗技術(shù)價值。通過生產(chǎn)工藝技術(shù)改造與升級，不僅能夠提高化工產(chǎn)品綜合效益，同時還能從根本上杜絕浪費問題，最終達(dá)到提高生產(chǎn)工藝水平的目標(biāo)。

2 當(dāng)前化工工藝中的相關(guān)問題

化工行業(yè)在生產(chǎn)期間，主要涉及兩個問題，能量消耗問題和能量浪費問題。相關(guān)工藝存在不科學(xué)以及不可逆等情況，所以造成了一定的資源消耗問題，因此，實際生產(chǎn)中的最小功要比理論上的最小功高出很多，很難滿足低能耗的相關(guān)需求。在工藝實踐中，很多能量消耗都是由于生產(chǎn)技術(shù)或者工作人員操作不規(guī)范造成的，因此，需要企業(yè)應(yīng)用相關(guān)方法，實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的合理優(yōu)化，改善工作人員的技術(shù)工藝，避免出現(xiàn)不必要的資源浪費問題，推動節(jié)能降耗目標(biāo)的實現(xiàn)。

3 化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術(shù)

3.1 對節(jié)能生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行應(yīng)用

在現(xiàn)代社會發(fā)展中，科學(xué)技術(shù)也在不斷進(jìn)步，這也為化工工藝的節(jié)能降耗提供了有力支持。因此，在對化工工藝進(jìn)行應(yīng)用的過程中，應(yīng)該逐漸將傳統(tǒng)工藝及高能耗設(shè)備取代，可以結(jié)合實際情況，對現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)和升級，推動先進(jìn)節(jié)能設(shè)備的廣泛應(yīng)用。而目前較為先進(jìn)的技術(shù)手段包括結(jié)晶分離技術(shù)以及短程蒸餾技術(shù)等。但在進(jìn)行應(yīng)用的過程中，必須要結(jié)合化學(xué)反應(yīng)特點，對相關(guān)技術(shù)進(jìn)行合理的選擇，使其反應(yīng)效率能夠得到有效的提升。此外，在工藝方面，在進(jìn)行相關(guān)工藝選擇的過程中，要盡可能應(yīng)用操作簡單，且具有較高連續(xù)性的工藝，同時可以將其與其他工藝進(jìn)行有效的結(jié)合，進(jìn)一步提升化工生產(chǎn)的效益[1]。

3.2 對阻垢劑進(jìn)行合理的應(yīng)用

在進(jìn)行化工生產(chǎn)期間，也需要對各種電氣設(shè)備以及機械設(shè)備進(jìn)行應(yīng)用，包括換熱器以及加熱爐等，而這些設(shè)備在長期運行過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)腐蝕以及結(jié)垢的情況，而一旦出現(xiàn)此類情況，會對設(shè)備自身的傳熱系數(shù)造成巨大的影響，導(dǎo)致設(shè)備換熱效果難以達(dá)到化工生產(chǎn)的相關(guān)要求，進(jìn)而出現(xiàn)能源浪費的情況，想要對這種情況加以改善，需要工作人員對相關(guān)設(shè)備進(jìn)行定期的檢查，并結(jié)合設(shè)備情況對阻垢劑進(jìn)行定期應(yīng)用，以此來進(jìn)行銹蝕、水垢的清理，從而降低這些因素對設(shè)備能源轉(zhuǎn)化效率的影響，在延長相關(guān)設(shè)備使用壽命的同時，為企業(yè)提供更高的經(jīng)濟效益[2]。

3.3 加強循環(huán)利用

在化工生產(chǎn)工藝當(dāng)中，余熱也是一項較大的能源消耗問題，同時也是化工生產(chǎn)中污染較為嚴(yán)重的因素，對此，化工企業(yè)可以對余熱進(jìn)行回收和利用，將企業(yè)生產(chǎn)期間的能耗及污染問題有效降低，在提高資源利用率的同時，降低化工生產(chǎn)的成本。與此同時，可以對低品蒸餾汽進(jìn)行應(yīng)用，用于供暖及發(fā)電。具體可以通過蒸發(fā)器將低品位余熱送至有機工質(zhì)，在其充分吸熱以后，會有一定的飽和有機蒸汽產(chǎn)生，然后將其傳送至專用螺桿膨脹機中，實現(xiàn)有機蒸汽內(nèi)能向機械能的轉(zhuǎn)化，從而達(dá)到對外做功的目的，與此同時，可以將其與發(fā)電機和膨脹機相連接，實現(xiàn)機械能向電能的轉(zhuǎn)化，在發(fā)電過程中產(chǎn)出的乏汽可以排放至冷凝器當(dāng)中，在凝結(jié)成有機凝液以后，可以利用泵增壓的方式，將其送至蒸發(fā)器中進(jìn)行循環(huán)做功[3]。

3.4 降低生產(chǎn)中的動能消耗

（1）在進(jìn)行化工生產(chǎn)時，很多設(shè)備的運行都需要有電能的支撐，因此，電能消耗也是化工工藝當(dāng)中必須要重點關(guān)注的內(nèi)容，而對變頻調(diào)節(jié)技術(shù)進(jìn)行合理的應(yīng)用，則可以將化工生產(chǎn)中的電能消耗有效降低，而且能夠提升相關(guān)設(shè)備運行參數(shù)的合理性，從而將設(shè)備的功能充分發(fā)揮出來。與此同時，要對閥門作用進(jìn)行充分的發(fā)揮，不斷提升相關(guān)系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性，使各項設(shè)備的荷載力有效降低，這樣既可以將各項設(shè)備的使用壽命適當(dāng)延長，又可以將其能耗量有效降低[4]。

（2）要對生產(chǎn)過程中的熱量供應(yīng)加強改進(jìn)和完善，且要將節(jié)能降耗作為主要的改進(jìn)目標(biāo).一般在化工生產(chǎn)期間，相關(guān)系統(tǒng)能夠?qū)Ω鳝h(huán)節(jié)的溫度情況進(jìn)行準(zhǔn)確的反映，對該系統(tǒng)保持重視，可以幫助相關(guān)人員全面了解每個熱源的溫度狀況，并幫助其更好地落實相關(guān)控制工作，從而避免不必要的能源消耗問題[5]。

（3）優(yōu)化改進(jìn)供熱系統(tǒng)，在對供熱系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化改造的過程中，可通過組合裝置的方式對系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化匹配。具體實踐過程中，可結(jié)合不同溫位熱源的功能特征，對供熱裝置進(jìn)行合理搭配、組合，使裝置之間也能實現(xiàn)聯(lián)合運行，從而在最大范圍內(nèi)對冷、熱能源進(jìn)行轉(zhuǎn)換，從根本上杜絕高熱低用問題的出現(xiàn)，實現(xiàn)對熱能資源的高效利用。

（4）積極推廣污水回收技術(shù)，在具體生產(chǎn)過程中，化工企業(yè)必須要強化對水資源的高效管理與合理應(yīng)用，從根本上避免漏水、滴水、冒水等現(xiàn)象。與此同時，化工企業(yè)還要結(jié)合當(dāng)前實際的發(fā)展特征，對污水回收利用技術(shù)進(jìn)行推廣，最大限度發(fā)揮出水資源的應(yīng)用價值，減少不必要的消耗。除此之外，還要對熱、電等資源進(jìn)行回收應(yīng)用，這樣才能最大限度提高節(jié)能降耗效果。在化工生產(chǎn)過程中，對于剩余資源也可以進(jìn)行綜合應(yīng)用，在發(fā)電、制冷轉(zhuǎn)換技術(shù)的輔助之下，實現(xiàn)對剩余能源的循環(huán)再利用，從根本上杜絕能源浪費問題。

3.5 對日常管理工作進(jìn)行強化

在化工企業(yè)當(dāng)中，先進(jìn)的技術(shù)手段對其節(jié)能降耗目標(biāo)的實現(xiàn)，只是一個方面，企業(yè)還需要認(rèn)識到工作人員才是節(jié)能降耗技術(shù)應(yīng)用的主體，只有工作人員具備了較強的節(jié)能降耗意識，才能確保相關(guān)技術(shù)措施的有效落實，因此，在化工工藝中應(yīng)用節(jié)能降耗技術(shù)的過程中，化工企業(yè)還需要對相關(guān)工作人員加強培訓(xùn)，在保證每個人都能熟練掌握相關(guān)技術(shù)手段的同時，強化日常管理工作，通過對健全管理制度的有效落實，來強化工作人員的節(jié)能意識，并且要利用崗位責(zé)任制以及獎罰制度，讓節(jié)能降耗技術(shù)的有效落實能夠具有明確的責(zé)任人，以推動節(jié)能降耗理念及技術(shù)的全面深化，使化工工藝的效果得到進(jìn)一步的提升[6]

3.6 積極應(yīng)用新技術(shù)、新設(shè)備和新工藝

在化工生產(chǎn)過程中，為了達(dá)到節(jié)約能耗，提高生產(chǎn)效率的目標(biāo)，還需要積極采用新工藝、新設(shè)備和新技術(shù)。實踐過程中，相關(guān)工作人員可根據(jù)化學(xué)反應(yīng)特性，對現(xiàn)代化先進(jìn)的生產(chǎn)工藝進(jìn)行應(yīng)用，以提高化工生產(chǎn)水平。對節(jié)能連續(xù)型的生產(chǎn)工藝進(jìn)行選擇，通過技術(shù)改造與升級，來提升化工產(chǎn)品的綜合效益。正常情況下，化工企業(yè)都要優(yōu)先選擇能量轉(zhuǎn)換率高、操作簡單便捷、連續(xù)性好的生產(chǎn)工藝，這樣就能有效避免間歇性生產(chǎn)問題，最大限度減少能源浪費。除此之外，還要對各種現(xiàn)代化新設(shè)備進(jìn)行應(yīng)用，具體如加熱爐、電機拖動系統(tǒng)、供冷器、換熱器、高效分餾塔等，對新設(shè)備進(jìn)行合理應(yīng)用，也能夠有效減少化工生產(chǎn)過程中的能源消耗，最大限度提高化工生產(chǎn)質(zhì)量和效率。

4 結(jié)語

綜上所述，對化工工藝當(dāng)中的節(jié)能降耗技術(shù)加強研究，不僅能夠推動相關(guān)工藝的改進(jìn)和優(yōu)化，還能將企業(yè)的生產(chǎn)成本有效降低，這對于化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有非常重要的意義，因此，相關(guān)企業(yè)必須對化工工藝中的節(jié)能降耗技術(shù)保持高度的重視，并結(jié)合實際對其加強研究和應(yīng)用，使其能夠在企業(yè)發(fā)展中發(fā)揮更大的作用。