劉海峰

(貴州省公路工程集團(tuán)有限公司，貴州 貴陽 550008)

1 山區(qū)高速公路橋梁人工挖孔樁技術(shù)要求及施工工藝

1.1 對土壤要求

人工挖孔樁適用于地下水位以上的粘性土、粉土、填土及中等密實度以上的砂土和風(fēng)化巖層。而粉細(xì)砂或粉細(xì)砂夾淤泥等容易出現(xiàn)流沙的土層，以及流塑狀的淤泥層則不適宜采用人工挖孔樁。

1.2 施工工藝流程

場地平整→放線→定樁位→架設(shè)支架→準(zhǔn)備潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)備等→邊挖邊抽水→每下挖100 cm進(jìn)行樁孔周壁的清理，校核樁孔的直徑和垂直度→支撐護(hù)壁模板→澆灌護(hù)壁混凝土→拆模繼續(xù)下挖、達(dá)到設(shè)計深度→終孔驗收。

1.3 施工方法及工藝要點

(1)施工測量

①主軸線控制網(wǎng)的布設(shè)。根據(jù)施工現(xiàn)場放樣的定位點，引測本工程的主軸線，并根據(jù)本工程施工平面特點，布設(shè)以外圍主軸線加中間“十”字主軸線的控制網(wǎng)，其余軸線均以主軸線為基線引測而得。

②樁心的定位測量。根據(jù)主軸線控制網(wǎng)測設(shè)出所有的軸線，軸線交點打木樁，樁身注明軸線號、樁號、樁徑，樁頂釘鐵釘做標(biāo)志。

(2)施工現(xiàn)場平整

清除坡面危石浮土，如有松散層用水泥砂漿進(jìn)行護(hù)坡。人工挖孔樁樁位平整場地后，用人工在孔口四周挖排水溝，作好排水系統(tǒng)，搭好孔口雨棚，安裝提升設(shè)備，布置好出碴道路，合理堆放材料和機(jī)具，不致增加孔壁壓力。先挖除上層土體，使地面高程降到設(shè)計樁頂高程以上20～30 cm。

(3)孔口防護(hù)及護(hù)壁

挖孔樁施工孔口處設(shè)高于地面不小于30 cm的鎖口圈，在孔口位置，護(hù)壁主筋呈放射狀向孔外彎曲，并折向地面，深入土層10 cm，作為錨固長度，同時緊貼折入土層主筋內(nèi)側(cè)，增設(shè)一根Φ6的圈筋，以增加主筋受力。鎖口圈既可防水，又可避免墜落雜物。

2 山區(qū)高速公路橋梁人工挖孔樁安全生產(chǎn)技術(shù)措施

2.1 施工前安全準(zhǔn)備

(1)組織安全管理人員學(xué)習(xí)，提高安全責(zé)任意識。

(2)組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙和地質(zhì)勘察報告，研究制定施工控制程序，明確控制的重點及責(zé)任人。

(3)特種作業(yè)人員必須持證上崗，并對特種作業(yè)人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)。

(4)機(jī)具設(shè)備由專人檢查，并制定施工機(jī)具設(shè)備的保養(yǎng)制度。

(5)勞動保護(hù)用品在開工前按要求發(fā)放到員工手中。

2.2 墜物落入孔內(nèi)的預(yù)防措施

安排專人把挖出的棄方及時運離孔口，井下作業(yè)必須戴安全帽，提土?xí)r，施工人員需密切觀察提升情況，做好安全防范，防掉土或石塊傷人；在井內(nèi)必須設(shè)有可靠的上、下安全聯(lián)系信號裝置。

2.3 防落入孔內(nèi)的預(yù)防措施

當(dāng)樁開挖深度大于5 m后，設(shè)置井下防護(hù)罩，設(shè)置于孔底作業(yè)人員之上2 m左右，跟隨開挖深度下降，為防止施工人員在上下時墜落，挖孔人員安全帶背部掛環(huán)需鉤掛好高空防墜落器，使用安全爬梯上下，同時，井口作業(yè)人員應(yīng)掛好安全帶。

2.4 施工用電安全

(1)施工現(xiàn)場的一切電氣作業(yè)必須由持證電工操作，所有電器設(shè)備必須有可靠的漏電保護(hù)裝置，孔內(nèi)照明采用12 V以下的安全電壓和防水安全礦燈；

(2)現(xiàn)場架設(shè)的臨時線路必須用絕緣物支持；

(3)各種電器設(shè)備應(yīng)配有專用開關(guān)，室外使用的開關(guān)、插座應(yīng)外裝防水箱并加鎖，在操作處加設(shè)絕緣墊層；

(4)現(xiàn)場的變(配)電設(shè)備處，必須備有滅火器材和高壓安全用具。

(5)電器設(shè)備按要求設(shè)置接地、漏電開關(guān)等，實行“一機(jī)、一箱、一閘、一漏”。

(6)所有配電柜必須接地、接零，要求接地電阻為4Ω以下。

2.5 塌孔預(yù)防措施及處理方法

(1)有選擇地先挖幾個樁孔進(jìn)行連續(xù)降水，使孔底不積水，周圍樁土體粘聚力增強(qiáng)，并保持穩(wěn)定。

(2)盡可能避免樁孔內(nèi)產(chǎn)生較大水壓差。

(3)挖孔深度控制不大于穩(wěn)定極限高度。

(4)防止偏位或超挖。

(5)在松軟土挖孔，及時進(jìn)行支護(hù)。

2.6 樁孔內(nèi)有毒氣體逸出致使人員窒息的預(yù)防措施

在挖孔過程中應(yīng)對有毒有害氣體檢測，人工挖孔樁深度超過4 m時，在施工過程中，施工人員每隔2 h出孔休息，并用鼓風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)送風(fēng)5 min；當(dāng)二氧化碳含量超過0.3%或人工挖孔樁深度超過10 m時，應(yīng)配備專門的向孔內(nèi)送風(fēng)的設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25 L/s；孔底鑿巖時應(yīng)加大送風(fēng)量。

2.7 施工爆破安全技術(shù)措施

(1)孔樁入巖爆破對本樁及臨近孔樁的臨時支護(hù)和已澆筑的樁芯混凝土都可能產(chǎn)生影響，護(hù)壁混凝土澆筑強(qiáng)度達(dá)到2.5 MPa后，方可進(jìn)行爆破施工。

(2)放炮后，應(yīng)事先測定孔底有無毒氣，如有毒氣，應(yīng)迅速排除。

(3)孔內(nèi)裝藥量不得超過炮眼深度的1/3。

(4)炮眼數(shù)量、位置和斜插方向應(yīng)按巖層斷面方向來定，中間一組集中掏槽，四周斜插邊挖。

3 結(jié)束語

堅持科學(xué)的發(fā)展觀、提高施工技術(shù)水平，在施工過程中加強(qiáng)管控、嚴(yán)格把關(guān)、注意細(xì)節(jié)，人工挖孔樁施工技術(shù)在山區(qū)橋梁中將繼續(xù)發(fā)揮重要作用。