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        某水庫(kù)混凝土面板堆石壩施工質(zhì)量的控制

        2020-01-12 08:55:57袁仲乾
        黑龍江水利科技 2020年7期
        關(guān)鍵詞:混凝土施工

        袁仲乾

        (貴州雙源工程建設(shè)有限公司,貴州 都勻 558000)

        混凝土面板堆石壩是一種常用的壩體形式,但其對(duì)施工技術(shù)有著一定的要求,除了要根據(jù)工程實(shí)際情況制定合理有效的施工技術(shù),還應(yīng)結(jié)合現(xiàn)狀做好施工質(zhì)量控制,以保證施工順利完成,并實(shí)現(xiàn)預(yù)期的施工質(zhì)量目標(biāo)。

        1 工程概況

        某水庫(kù)屬于中型水庫(kù)工程,其樞紐建筑物包括混凝土面板堆石壩等,對(duì)于混凝土面板堆石壩,其壩頂實(shí)際高程為472.00m,其趾板最低處的實(shí)際高程為403.70m,壩高的最大值為68.30m。堆石壩壩頂軸線長(zhǎng)為216.00m,其頂部寬度為7.00m,上游和下游壩坡的坡比相同,都是1∶1.4。現(xiàn)圍繞該工程實(shí)際情況,對(duì)其混凝土面板堆石壩主要施工工藝與質(zhì)量控制作如下深入分析。

        2 壩體填筑施工工藝與質(zhì)量控制

        2.1 填筑施工原則

        壩體填筑方法為進(jìn)占法為主,在施工中應(yīng)嚴(yán)格遵循先粗后細(xì)和全斷面平穩(wěn)上升的基本原則。為了使壩體達(dá)到度汛的目標(biāo),在臨時(shí)小斷面上實(shí)施壩體填筑施工,不同施工工序應(yīng)實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)。在不同區(qū)域之間應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí),將攤鋪和碾壓等不同工序的實(shí)際狀態(tài)標(biāo)注清楚,以免漏碾[1]。

        2.2 填筑施工工藝與質(zhì)量控制

        2.2.1 基礎(chǔ)面的清理和驗(yàn)收

        在壩體填筑施工開始前,根據(jù)設(shè)計(jì)文件的要求與基礎(chǔ)處理方面的規(guī)定,對(duì)壩基填筑處基礎(chǔ)進(jìn)行清理;同時(shí)對(duì)壩肩及基礎(chǔ)坑槽也進(jìn)行相應(yīng)的處理,在處理完畢后進(jìn)行檢查驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格后,方可開始后續(xù)施工。

        2.2.2 測(cè)量方向

        將壩基與岸坡都清理完畢,并檢查確認(rèn)合格后,根據(jù)設(shè)計(jì)要求借助全站儀進(jìn)行測(cè)量放樣,以此放出不同填料施工區(qū)域之間的交界線,使用白灰進(jìn)行撒線,并設(shè)置標(biāo)志牌,于兩岸的岸坡表面準(zhǔn)確標(biāo)出實(shí)際高程與樁號(hào)。

        2.2.3 填料的裝運(yùn)、推平和碾壓

        壩體填料利用正鏟或者是反鏟進(jìn)行裝車,然后使用自卸汽車將其運(yùn)輸?shù)綁蚊妫儆赏仆翙C(jī)將填料推平,最后將填料振動(dòng)碾壓至密實(shí)狀態(tài)。

        1)反濾料填筑:反濾料于砂石料廠中進(jìn)行生產(chǎn)和堆存,同時(shí)以實(shí)驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果為依據(jù),結(jié)合碾壓試驗(yàn)結(jié)果實(shí)施適量的加水。填料利用專門的裝載機(jī)進(jìn)行裝車,然后用自卸車將其運(yùn)輸?shù)綁蚊?,采用后退法進(jìn)行卸料。完成卸料后,利用推土機(jī)將其攤鋪整平,填料的最大粒徑不能超過(guò)200mm,攤鋪厚度按50cm控制,最后使用振動(dòng)壓路機(jī)采用進(jìn)退錯(cuò)距的方法進(jìn)行碾壓。在碾壓難以到達(dá)的位置,需由人工使用振動(dòng)夯板進(jìn)行碾壓。填料由人工砂石料通過(guò)篩選獲得,填料的顆粒應(yīng)具有良好耐久性和堅(jiān)硬度,且沒(méi)有有機(jī)物與黏土及其它雜質(zhì),超出粒徑要求的顆粒,其含量不能超過(guò)3%,而小于粒徑要求的顆粒,其含量不能超過(guò)5%,另外,針片狀顆粒與粒徑不足0.1mm的顆粒,其含量分別不能超過(guò)10%、5%。

        2)墊層料填筑:這一填筑區(qū)域與擠壓邊墻之后進(jìn)行施工。填料采用自卸汽車從加工場(chǎng)運(yùn)輸?shù)綁螀^(qū),然后采用后退法進(jìn)行間隔卸料,由人工采用液壓反鏟將填料整平,填料的松鋪厚度按44cm控制,而填料的壓實(shí)厚度應(yīng)按40cm控制。卸料與粗平時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照先粗后細(xì)基本原則,也就是先對(duì)過(guò)渡料進(jìn)行填筑,再對(duì)墊層料進(jìn)行填筑。為避免在擠壓邊墻處產(chǎn)生塊石集中架空,則需要由人工將周圍存在的超徑填料鏟除干凈。完成粗平后,需在墊層料表面根據(jù)2m×5m的尺寸要求測(cè)量和設(shè)置高程網(wǎng),由人工進(jìn)行掛線精平。待精平完成以后,需在墊層料的表面進(jìn)行灑水,具體的加水量需根據(jù)填料體積比控制,以表面沒(méi)有明流水為準(zhǔn)嚴(yán)格控制,待灑水時(shí)間達(dá)到10-20min以后,在和上游擠壓邊墻處相距15-20cm的位置借助振動(dòng)碾采用進(jìn)退錯(cuò)距的方法和過(guò)渡料進(jìn)行搭接碾壓,一般先連續(xù)靜壓2遍,然后再振壓6-8遍。在邊角處和擠壓邊墻的內(nèi)側(cè),需使用振動(dòng)夯板將填料碾壓至密實(shí)狀態(tài)。

        3 擠壓邊墻施工工藝與質(zhì)量控制

        擠壓邊墻整體可以分成166層,每層的層高為40cm,其設(shè)計(jì)底部實(shí)際高程為404.50m,頂部實(shí)際高程為470.80m,總面積為14732.50m2,混凝土方量為3546.55m3。整體斷面形式為梯形,內(nèi)、外側(cè)的坡比分別為8∶1和1∶1.4,頂、底部寬度分別為10cm和71.2cm。

        3.1 場(chǎng)地平整

        將墊層料攤鋪并碾壓密實(shí)后,采用人工將現(xiàn)場(chǎng)行走區(qū)域整理至平整的狀態(tài),使平整度滿足不超過(guò)±15cm的要求。

        3.2 測(cè)量放線

        在邊墻施工開始前,以擠壓機(jī)寬度為依據(jù),在它的內(nèi)側(cè)準(zhǔn)確放出一條和壩軸線保持平行的直線,然后按10m的間隔距離使用鋼釬把細(xì)線固定于墊層料的表面,為擠壓機(jī)實(shí)際行進(jìn)方向提供正確指導(dǎo),確保成型后的邊墻可以保持平直,所在位置準(zhǔn)確無(wú)誤。

        3.3 擠壓機(jī)就位

        在邊墻施工開始前,把擠壓機(jī)吊運(yùn)到指定的位置,在擠壓機(jī)到位以后,應(yīng)使它的內(nèi)側(cè)放出的細(xì)線貼緊,然后用水平尺進(jìn)行檢查,確保擠壓機(jī)平齊。

        3.4 混凝土施工與控制

        混凝土采用罐車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng),同時(shí)沿邊墻的走向均勻?qū)ΨQ的停放。在啟動(dòng)擠壓機(jī)以后,罐車伴隨加壓機(jī)同時(shí)行進(jìn),對(duì)于行走的速度,嚴(yán)格按照40-60km/h的范圍控制?;炷恋男读蠎?yīng)做到連續(xù)和均勻,在卸料的同時(shí),應(yīng)摻加適量高效速凝劑,其摻加量不能超過(guò)水泥用量5%,以水泥用量4%為宜。在擠壓機(jī)行走過(guò)程中,以它的內(nèi)側(cè)放樣結(jié)果為準(zhǔn)控制和調(diào)整。在施工過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)使用水平尺與坡尺對(duì)成型后的邊墻結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查,然后根據(jù)檢查結(jié)果對(duì)調(diào)平螺栓進(jìn)行調(diào)整,確保上游坡比和邊墻的高度都能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在邊墻和壩肩趾板相連的部位,因擠壓機(jī)無(wú)法到達(dá),所以應(yīng)采用人工進(jìn)行立模,然后使用標(biāo)號(hào)相同的混凝土進(jìn)行澆筑。針對(duì)施工過(guò)程中產(chǎn)生的錯(cuò)臺(tái)及坍塌等問(wèn)題,可由人工通過(guò)立模補(bǔ)澆與砂漿抹平來(lái)處理。

        3.5 質(zhì)量控制要點(diǎn)

        1)在壩體填筑開始前,制定合理有效的技術(shù)與實(shí)施細(xì)則,同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員予以技術(shù)交底,確保每道施工工序都由專人負(fù)責(zé),實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化的管理。

        2)在料場(chǎng)和壩面間應(yīng)安排專人保持聯(lián)絡(luò),做好壩料的合理調(diào)配。

        3)填料攤鋪厚度根據(jù)壓實(shí)層的厚度+10%進(jìn)行控制,于岸坡上布設(shè)層厚控制的標(biāo)志線,以此對(duì)實(shí)際層厚進(jìn)行控制,使其符合設(shè)計(jì)要求。鋪料時(shí),粒徑超過(guò)設(shè)計(jì)要求的顆粒由施工人員使用破碎錘將其解小,以此為鋪料厚度及倉(cāng)面平整度有效控制提供便利。

        4)現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)和質(zhì)量檢查人員要對(duì)各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)與施工工藝和程序進(jìn)行嚴(yán)格控制,以此及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決實(shí)際問(wèn)題。

        4 結(jié) 語(yǔ)

        截至目前,該工程混凝土面板堆石壩施工順利完成,經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè),堆石壩施工質(zhì)量合格,說(shuō)明以上施工技術(shù)合理可行,尤其是施工質(zhì)量控制到位,能有效保證施工質(zhì)量,所用施工工藝及其質(zhì)量控制可為類似工程提供參考借鑒。

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