柏海駿 馬超 李冠軍
摘要:白云水電站面板堆石壩最大壩高120m,大壩加固前滲漏量達(dá)到1240L/s,且有繼續(xù)增大的趨勢,水庫安全受到了嚴(yán)重威脅。在大壩除險加固過程中,針對面板存在的脫空問題,采用了地質(zhì)雷達(dá)探測技術(shù)以查明面板脫空區(qū)域。根據(jù)檢測結(jié)果,對面板脫空深度大于3cm的區(qū)域進(jìn)行了脫空灌漿處理。水庫加固完成后,滲漏量減小到60L/s,處理效果良好。處理方法可供類似工程借鑒。
關(guān)鍵詞:混凝土面板堆石壩;面板脫空;地質(zhì)雷達(dá)探測;脫空灌漿;白云水電站
中圖法分類號:TV641.4
文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A
文章編號:1006-0081(2020)12-0030-04
1工程概況
白云水電站位于湖南省邵陽市城步縣境內(nèi),水庫正常蓄水位540m,總庫容3.6億m3,電站裝機(jī)54MW。工程由大壩、泄洪隧洞(兼施工導(dǎo)流)、引水發(fā)電隧洞(兼放空)及電站廠房等建筑物組成。大壩為混凝土面板堆石壩,壩頂長198.8m,最大壩高120m,大壩上、下游坡比均為1:1.4,壩體采用灰?guī)r料填筑而成。壩基巖性為紫紅色砂巖、灰綠色砂巖、石英砂巖夾薄層頁巖,頁巖向下游傾斜,稍偏左岸。該工程于1992年3月開工,1994年4月開始填筑大壩,1998年12月下閘蓄水。白云水電站面板堆石壩是我國20世紀(jì)90年代初建設(shè)的最高混凝土面板堆石壩,也是我國建成的首座壩高超過100m的混凝土面板堆石壩,初期運(yùn)行狀態(tài)總體正常,但自2008年5月開始,大壩滲漏量明顯增大,2010年10月達(dá)到800L/s,2012年9月達(dá)到1240L/s,大壩安全受到了嚴(yán)重威脅。
2面板脫空檢測
2.1檢測原理
為有效查清大壩混凝土面板的脫空情況,采用地質(zhì)雷達(dá)對大壩上游混凝土面板進(jìn)行探測,以探明面板下部的脫空情況。這種技術(shù)具有探測速度快、精度高、操作方便靈活、經(jīng)濟(jì)實用、探測結(jié)果能以圖像方式實時顯示及對面板無損傷等優(yōu)點(diǎn)。
地質(zhì)(或探地)雷達(dá)的探測原理(見圖1)是由發(fā)射天線T向地下介質(zhì)中發(fā)射一定主頻(10~2500MHz)的電磁脈沖波,電磁脈沖波在地層介質(zhì)中傳播時,遇到地下介質(zhì)中的物性介面(主要指電阻率和介電常數(shù)的差異分介面)時,電磁波發(fā)生反射和透射現(xiàn)象。被反射的電磁波傳回地面,被接收天線R所接收。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)接收天線和光纜傳回的地下反射回波信息,在電腦中存儲每一測點(diǎn)上波形序列的振幅及波的旅行時間,沿測線等間隔移動天線,在每一觀測點(diǎn)上可獲得一個波形序列,對于整條測線就可形成一條雷達(dá)剖面。
不同的介質(zhì)電性及幾何的差異不僅會引起電磁波的反射,且會使電磁波發(fā)生衰減和相位等特征變化,因此借助對這些信息的分析、處理與解釋,可對地下介質(zhì)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行描述,從而達(dá)到對目標(biāo)體的探測和工程評價的目的。
常見目標(biāo)雷達(dá)波圖像在介質(zhì)中的一般主要參照標(biāo)準(zhǔn)特征圖譜如下。
(1)均勻無異常介質(zhì):波形均勻,無雜亂反射,該雷達(dá)圖像如圖2所示。
(2)鋼筋:有規(guī)律的連續(xù)的小月牙型強(qiáng)反射信號,該雷達(dá)圖像如圖3所示。
(3)脫空:界面反射信號強(qiáng),呈帶狀長條形或三角形分布,三振相明顯,通常有多次反射信號,該雷達(dá)圖像如圖4所示。
參照標(biāo)準(zhǔn)特征圖譜,并結(jié)合地質(zhì)雷達(dá)的探測結(jié)果,確定面板脫空區(qū)域范圍及脫空深度,面板典型脫空圖像見圖5。
2.2檢測結(jié)果
通過檢測發(fā)現(xiàn),高程501m以上面板大部分存在脫空,最大脫空深度大于7cm,一般在3~5cm范圍。面板下非連續(xù)性明顯脫空區(qū)域(帶)面積占面板全面積的61.4%(大于3cm區(qū)域),見圖6~8;一般脫空區(qū)域(帶)面積占面板全面積的19.7%(小于3cm區(qū)域),見圖9。高程460~501m區(qū)域面板脫空情況稍好,最大脫空6cm,一般在3~5cm范圍,面板下非連續(xù)性明顯脫空區(qū)域(帶)面積占面板全面積的25.9%;一般脫空區(qū)域(帶)面積占面板全面積的9.7%。經(jīng)6個面板鉆孔驗證,地質(zhì)雷達(dá)測值基本準(zhǔn)確,相對略大。
3面板脫空原因分析
由于面板堆石壩是以支撐在堆石體上的面板作為防滲體,面板與墊層料之間出現(xiàn)脫空現(xiàn)象后,面板失去緊貼的支撐而使面板工作狀況惡化,易產(chǎn)生裂縫,甚至在長期高水頭作用下還會出現(xiàn)塌陷破壞,進(jìn)而造成大壩防滲體系嚴(yán)重破壞,嚴(yán)重影響大壩安全。
鋼筋混凝土面板與堆石是兩種彈性模量相差很大的材料,當(dāng)墊層料與面板不能協(xié)調(diào)變形時,即會出現(xiàn)面板脫空現(xiàn)象。面板脫空的原因大致如下。
(1)當(dāng)面板澆筑后,支撐面板的堆石(包括墊層料)的變形較大,而由于面板的相對剛性,其變形并不與堆石體的變形同步,在兩者之間出現(xiàn)的變形差導(dǎo)致了面板脫空現(xiàn)象的發(fā)生。在堆石體碾壓質(zhì)量不高的部位,脫空則會更嚴(yán)重。
(2)對分期澆筑的面板,一期面板澆筑完成后,在后續(xù)壩體填筑及蓄水的影響下,大壩仍有較大沉降,過大的沉降發(fā)生時,在上一期面板的中上部會出現(xiàn)面板脫空現(xiàn)象。
(3)大壩蓄水影響下,雖壩體及面板都向下游變形,但堆石體及墊層料變形量值較大,而面板的量值較小。對于峽谷型面板壩,由于面板與墊層的變形不能協(xié)調(diào),容易出現(xiàn)面板脫空。
(4)在退水影響下,面板變形有所恢復(fù),而壩體變形則恢復(fù)很小,從而產(chǎn)生面板脫空。
根據(jù)沈長松等的研究成果,面板分期澆筑高程等因素對脫空有明顯影響。當(dāng)堆石體填筑高度超過面板澆筑頂高程5~10m時,對減小面板頂部的脫空有利;填筑體預(yù)沉降時間在3~6個月內(nèi)的,隨著預(yù)沉降時間的增加,脫空值逐漸減小,但預(yù)沉降超過6個月后,脫空值減小的幅度較小。而白云水電站面板壩施工時,面板為分期澆筑,面板澆筑過程中,上部壩體超填僅3.5m,堆石體預(yù)留沉降時間不足2個月,導(dǎo)致一期面板中下部墊層變形過大和面板脫空現(xiàn)象的發(fā)生。
4面板脫空處理
4.1處理措施
考慮水庫放空后面板有所回彈,因此對脫空深度大于3cm的區(qū)域進(jìn)行處理。但從檢測成果可見,小于3cm和大于3cm的區(qū)域相互交錯,而漿液具有流動性,為此面板脫空處理的范圍確定為高程501m以上全部面板和高程469~501m范圍L7~L13區(qū)域面板。面板脫空采用面板表面垂直孔灌漿處理,即在面板上布置灌漿孔,搭設(shè)施工平臺,用鉆機(jī)垂直面板鉆孔,穿過面板后進(jìn)行灌漿。
(1)灌漿材料。根據(jù)類似工程經(jīng)驗,灌漿材料選用粉煤灰水泥砂漿。材料要求漿液流動性好、穩(wěn)定性高、強(qiáng)度適中。
(2)灌漿孔布置。灌漿采用面板表面設(shè)垂直孔,梅花型布置,水平孔距中部面板為8m,左右岸面板為5.5~7.5m,順坡向孔距高程差為6m。鉆孔采用手風(fēng)鉆,孔徑不小于50mm,孔深以穿過混凝土面板即可。當(dāng)同一塊面板同一高程布有兩個孔時,為防止面板開裂,孔位高程宜錯開布置。白云水電站面板堆石壩脫空處理灌漿孔位布置見圖10。
(3)灌漿工藝參數(shù)。在現(xiàn)場進(jìn)行了生產(chǎn)性試驗,根據(jù)試驗成果,對部分灌漿參數(shù)進(jìn)行了調(diào)整:L7~L13面板水平孔距為8m,其他面板為7m,順坡向孔距高程差為3.5m。
灌漿結(jié)束后采用預(yù)縮砂漿封孔。預(yù)縮砂漿水灰比采用0.32,灰砂比1:2,并摻入3/100000的引氣劑。
4.2處理效果
本次面板脫空灌漿合計鉆孔160個,充填面積7367m2,灌入漿液304483L,平均充填厚度4.13cm,與面板脫空檢測成果較吻合。
對比面板脫空灌漿前后的雷達(dá)檢測結(jié)果,面板脫空灌漿效果良好。面板脫空灌漿前雷達(dá)檢測結(jié)果見圖11~12。經(jīng)過滲漏治理后,大壩的滲漏量由治理前的1240L/s減小到治理后的60L/s,滲漏量顯著減小,說明滲漏治理效果明顯,面板脫空處理措施合適,處理效果好。
5結(jié)語
白云水電站面板堆石壩面板產(chǎn)生脫空的原因是面板和墊層料及堆石體的變形特性不同,在自重和外荷載作用下,面板無法適應(yīng)壩體變形,在面板和墊層之間形成脫開。針對面板脫空問題,采用地質(zhì)雷達(dá)對面板進(jìn)行脫空檢測以確定脫空灌漿區(qū)域。在放空水庫的情況下,在面板表面鉆鉛直孔進(jìn)行灌漿處理,處理效果較好,可供類似工程借鑒。
(編輯:唐湘茜)