周 杰
漣源海螺水泥有限公司(417100)
我國(guó)一直在倡導(dǎo)“低碳減排,綠色生活”,鼓勵(lì)相關(guān)企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變,并為此推出一系列鼓勵(lì)政策,由此可見兼顧經(jīng)濟(jì)和環(huán)保的決心和趨勢(shì)。在這種背景下,水泥生產(chǎn)部門應(yīng)當(dāng)及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)路線,及時(shí)與國(guó)家發(fā)展方針統(tǒng)一步調(diào),做到低耗能、低污染,只有這樣才能促進(jìn)水泥產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
水泥是重要的建筑材料,其主要成分是石灰石,其生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生和釋放多種有害物質(zhì),對(duì)于大氣造成嚴(yán)重污染,需要得到及時(shí)控制和解決。
粉塵是水泥生產(chǎn)過程中的主要顆粒污染物,不僅會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染,甚至加重霧霾程度,還會(huì)對(duì)人體健康造成嚴(yán)重威脅。塵肺病就是吸收過多粉塵顆粒造成的。
粉塵控制主要采用高濃度防爆收塵器進(jìn)行收塵,效果明顯。目前國(guó)內(nèi)水泥廠普遍做法是電收塵改成袋收塵,改造周期16 d左右,改造后排放濃度≤10 mg/m3。
二氧化碳是原料轉(zhuǎn)向成熟階段中產(chǎn)生的污染氣體,這種氣體可以加快全球變暖,造成諸多自然災(zāi)害,如海洋風(fēng)暴頻發(fā)、干旱程度加重等。
二氧化碳控制主要是降低水泥熟料的使用,較少企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)原料上的替換。
二氧化硫是高溫氧化條件下的產(chǎn)物,是一種有害的氣體,主要來源于水泥燃料和原料,會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染,需要嚴(yán)格進(jìn)行限制和消除。
二氧化硫控制主要是更換原材料、加消石灰、設(shè)置水洗塔等,并配合除塵器進(jìn)行控制。
氮氧化物是熟料燃燒過程中由N2和O2結(jié)合成的產(chǎn)物,有很強(qiáng)烈的氣味,是一種刺激性氣體,對(duì)于環(huán)境、人體健康都有著巨大威脅。
氮氧化物控制主要是優(yōu)化窯和分解爐的燃燒制度,采用SNCR+分解燃燒技術(shù),以此達(dá)到降低氮氧化物指標(biāo)的目的。
水泥生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)及時(shí)轉(zhuǎn)變思想,淘汰落后設(shè)備,優(yōu)化產(chǎn)能,減少產(chǎn)能過剩,進(jìn)一步減少過剩熟料。在這一過程中,政府可以出臺(tái)差別化政策,促進(jìn)水泥剩余產(chǎn)能的進(jìn)一步減少和消除。同時(shí),要加快水泥產(chǎn)品更新?lián)Q代,發(fā)展高端、前沿的新產(chǎn)品,快速延伸水泥產(chǎn)業(yè)鏈,進(jìn)一步調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)可以是新材料的應(yīng)用和合成,也可以是新設(shè)備的設(shè)計(jì)和應(yīng)用,以確保新型產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)盡快成型[1]。
水泥產(chǎn)業(yè)部門要用發(fā)展的眼光看問題,鼓勵(lì)科研人員進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新,確保前沿科技的滲入和應(yīng)用,如智能科技、清潔科技等。同時(shí),要在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候提高創(chuàng)新標(biāo)準(zhǔn),設(shè)定創(chuàng)新目標(biāo),指明創(chuàng)新方向,促進(jìn)轉(zhuǎn)型升級(jí)。給能源消耗行業(yè)制定標(biāo)準(zhǔn),可以在污染物排放及產(chǎn)品質(zhì)量上增加多重要求。要?jiǎng)?chuàng)新業(yè)態(tài),鼓勵(lì)大膽嘗試創(chuàng)新營(yíng)銷模式,加快發(fā)展建材服務(wù)業(yè)。
水泥生產(chǎn)部門要全面貫徹和落實(shí)綠色發(fā)展理念,并以此為目標(biāo),進(jìn)一步提高節(jié)能減排標(biāo)準(zhǔn);①可以采用清潔生產(chǎn),降低污染釋放程度;②找準(zhǔn)契機(jī)和節(jié)點(diǎn),發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),利用新型干法水泥窯協(xié)同處置工業(yè)垃圾;③加快原料立磨改輥壓機(jī)、篦冷機(jī)升級(jí)、水泥磨加裝輥壓機(jī)等設(shè)備改造,向智能化、節(jié)能化逐步升級(jí);④加快水泥生產(chǎn)低碳環(huán)保式發(fā)展,投入大量人力、物力、財(cái)力,開發(fā)水泥窯爐煙氣中的二氧化碳分離、回收和利用技術(shù),還可增設(shè)試驗(yàn)點(diǎn)展開新技術(shù)測(cè)驗(yàn)[2]。
水泥生產(chǎn)伴隨著巨大的污染,在保護(hù)綠色環(huán)境大背景下,水泥企業(yè)要積極尋求經(jīng)濟(jì)發(fā)展新出路,走上一條低碳環(huán)保道路,以適應(yīng)外界發(fā)展,滿足自身轉(zhuǎn)型要求。