劉立偉，楊德平

（國網(wǎng)吉林省電力有限公司培訓中心，吉林 長春 130000）

0 引 言

隨著我國城鎮(zhèn)化進程的不斷加快和工業(yè)現(xiàn)代化的推進，近幾年的電力消耗逐年上升，對配電工程和電纜施工也提出了全新的要求。傳統(tǒng)的配電電纜施工已經(jīng)不符合高壓輸電的要求，因此要解決配電工程電纜施工中注意的問題，保障配電工程電纜施工的質量[1]。除了要選擇質量好的電纜材料外，還要選擇合適的電纜敷設技術，同時提前對電纜進行交接和預防性實驗，從而保障電纜在運行過程中不會出現(xiàn)故障。

1 配電工程電纜施工中應注意的問題

1.1 配電工程開始前的注意事項

想要從根本上提升電纜的敷設質量，就需要在前期做好各項準備工作[2]。良好的開頭是成功的一半，因此一定要注重電纜敷設的準備工作。首先要選擇好材料，優(yōu)先選擇質量上乘的電纜，不合適或者質量低下的電纜會導致配網(wǎng)工程的運行出現(xiàn)問題。其次在實際的敷設過程中，對比分析各種設計方案，確保在自然條件合理的情況下優(yōu)化方案，從而形成最優(yōu)的敷設方式，這樣才能解決實際鋪設過程中的問題，避免受到更多的阻礙[3]。最后在電纜材料和電纜敷設方案確定好后需要進行電纜的選配。在進行電纜選配的過程中，一定要確保選擇的電纜截面和配電工程要求的電纜截面相一致，不能選擇截面過大或過小的電纜，過大或過小的電纜都會導致在實際敷設過程中遇到很多問題，使得最后的工程難以順利完成，從而延長工程工期造成不必要的損失[4]。這不僅會增加成本的投入，導致資源浪費，還會給施工單位和電網(wǎng)單位帶來不利影響。

1.2 電纜敷設的注意事項

1.2.1 清理電纜溝

在配電電纜工程正式施工之前，需要徹底清除電纜溝內的一切閑雜物。按照直線方向每過3～5 m設置一個滾輪，當遇到拐角位置時應該安裝轉角滾輪，在相關滾輪的輔助下進行電纜盤架設施工。在實際牽引電纜和釋放電纜的過程中，最關鍵的是科學配置牽引頭和鋼絲套[5]。如果人力無法完成，則需要在大型輔助設備的幫助下完成，這就應當確保大型輔助機械設備的穩(wěn)定性，并且要有專門的技術人員進行監(jiān)督，從而保證機械設備可靠牢固。

1.2.2 電纜溝電纜敷設

在電纜溝進行電纜的敷設之前，也同樣要注意材料的選擇。盡量選擇質量好，達到相關規(guī)定要求的管道材料，保證管道耐久可靠，不會影響后續(xù)運行。如果選擇塑料管材的電纜溝，那么就必須得考慮塑料管的承壓能力，保證塑料管的質量達到使用標準。實際電纜敷設的過程中，需要提前在電纜溝中安裝滾輪，然后在電纜溝的底部支架等處安裝電纜，并標記清楚不同線路的型號和類型，同時還需要特別注意的是所有的金屬鐵件設備都要進行接地處理，防止運行過程中發(fā)生觸電意外事故造成不必要的損失。此外，為了保障不同電壓等級下能夠合理安排電纜的位置，電纜在安裝時需要將高壓電纜安裝在低壓電纜的上方[6]。

在電纜溝電纜敷設過程中有著多種多樣的敷設方式，可以使用單一的敷設方式，也可以結合多種敷設方式共同敷設。為了確保施工質量，需結合工程的具體特點和工程環(huán)境特征，合理安排多種電纜敷設方式。

電纜溝的電纜敷設是一個耗時較多的工程，要做好防潮防水等保護措施。因此在正式敷設前要對電纜進行全面檢查，尤其要檢查電纜兩端的密封性是否良好，防止在以后的使用過程中出現(xiàn)滲水漏水現(xiàn)象，導致漏電，影響使用。在電纜敷設的施工過程中，安全是首位的，一定要加強安全防范力度，防止外部破壞力對電纜敷設造成不利影響，在電纜敷設完成之后還要再次檢查電纜，查看有無破損問題。

1.3 電纜頭制作的注意事項

電纜頭主要由終端頭和中間接頭兩個部分組成，這兩個頭是施工過程中的重要環(huán)節(jié)，不能出現(xiàn)任何失誤[7]。一旦兩個端頭和中間接頭出現(xiàn)問題，那么在實際運行過程中就會造成運行故障，導致實際運行不能完成，因此在實際電纜頭制作過程中一定要注意以下操作步驟。

1.3.1 環(huán)境整潔

在電纜頭的制作過程中一定要保證施工環(huán)境的整潔。在進行電纜頭制作時，一定要排除污濁腐蝕性的氣體，同時主動回避特殊天氣，如霧霾天氣和風雨交加的雪天等都不能進行電纜頭的制作。這是因為特殊的天氣會帶來一定的腐蝕氣體腐蝕電纜，而腐蝕后的電纜在實際使用過程中無法正常運行。

1.3.2 多重審核

在電纜制作過程中一定要做好前期審核，需要對電纜型號、電壓等級以及截面的大小進行多次檢查，保證在安裝過程中能夠運用規(guī)格符合要求的電纜。另外在施工安裝過程中一定要強化絕緣電阻耐壓實驗。

1.3.3 防火、防腐蝕處理

為了保障電纜在使用過程中不會因為火災和腐蝕影響正常的輸電工作，需要提前對電纜進行防火和防腐蝕處理。特別是在并列電纜的輻射方案中，一定要確保并列的兩條纜線在接頭處彼此分開，保持兩者之間有半米以上的距離。

1.4 電纜施工的操作注意事項

在整體的實際操作過程中，從電纜剝削一直到電纜的其他加工都必須保證制作前后動作連貫，且要保持環(huán)境的整潔，及時清除污穢的氣體和液體等，保證電纜不會被腐蝕[8]。電纜在剝削過程中一定要有效地保護好未剝削的部分，通過重點防護絕緣層，保持絕緣層的完整性，這樣才不會在運行過程中因為絕緣層的缺失導致絕緣失效，影響電纜的正常使用和輸電工作。

針對交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜，要提前做好相關清理工作，特別是要提前處理線芯絕緣層的垃圾，不然會影響實際安裝和后期運行。為了導體在接線端的有效連接，可以采用圈壓和點壓的方法。此外，在交聯(lián)電纜中間接頭施工時，一定要冷縮施工，在接頭本體配置施工過程中掌握接頭本體的位置，控制其在中間的位置。

2 配電工程電纜施工的質量控制

2.1 施工前做好預防性試驗

電纜線路的終端和中間接頭是整條電纜線路中最為薄弱的環(huán)節(jié)，如果設計不良或者存在制作工藝的缺陷，那么在運行過程中可能會出現(xiàn)故障，而且選擇不合格的材料制成電纜也會造成電纜質量問題。此外，電纜在運行過程中因機械損傷、外皮裸露以及受到潮濕而短路等都會引發(fā)一定的故障。通過預防性試驗可以保障電纜在運行過程中的安全輸電，因此在新敷設電纜的過程中，每一段電纜在敷設前都需要經(jīng)過預防性實驗，保證其安全可靠。根據(jù)交接預防性實驗，可以了解電纜的現(xiàn)狀，并針對檢測出的缺陷和問題，提前采取緊急措施，防患于未然。

2.2 建立完善的后續(xù)電纜防護

電纜敷設施工完畢后還需要進行一系列的后期保護工作，封堵和埋標等都需要及時完善。在經(jīng)過試驗檢查無誤后需要加強收尾驗收工作，以保障敷設質量，主要內容包括防火和防腐蝕措施以及在必要的地方設置顯眼的電纜通道標志等。

2.2.1 孔洞封堵

在電纜敷設過程中存在大小不一和形狀各異的孔洞，不同類型的孔洞在填補方法的選擇上大同小異。主要的孔洞填補方法是堵泥封孔，主要適合于孔洞直徑較小的情況。如果孔洞的直徑較大，那么在填補時往往選擇磚砌封堵法。總之針對不同孔徑應該選擇不同的填補方法。

2.2.2 防火封堵

電纜的中間接頭和終端端頭都需要及時進行防火封堵處理，只有做好防火封堵才能夠避免火災發(fā)生時導致的電纜斷開。主要的防火封堵方式是將電纜和終端頭用堵泥的方式隔開，每隔200 m設置一個防火墻，并且兩側也要砌防火墻。

2.2.3 電纜通道標識

在電纜通道的顯眼位置要設置標識，起到警告作用，防止外界力量的破壞導致電纜正常輸電中斷，影響企業(yè)運轉以及居民生活。另外，顯眼的電纜通道標識還能夠為電纜的維修創(chuàng)造良好條件。

2.3 合理選擇電纜材料

電纜的額定電壓一般等于或大于所在網(wǎng)絡的額定電壓，最高工作電壓不得超過其額定電壓的15%。除在移動或振動劇烈的場所采用銅芯電纜外，一般情況下采用鋁芯電纜，敷設在電纜構筑物內的電纜宜采用裸鎧裝電纜或鋁包塑料護套電纜，直埋電纜采用帶護層的鎧裝電纜或鋁包裸塑料護套電纜，移動機械選用重型橡套電纜。在有腐蝕性的土壤中一般不采用直埋的方式，而要采用特殊的防腐層電纜，使用相應的電纜護套，在垂直或高差較大處敷設電纜時，應采用不滴流電纜，而在環(huán)境溫度超過40 ℃時，不宜采用橡皮絕緣電纜。電纜選配過程中要選擇符合規(guī)定的合適大小的電纜截面，并且材料也要符合規(guī)范，選擇強度和塑性合適的電纜材料。

3 結 論

隨著用電量的增加，我國逐漸重視配電電纜工程的施工。作為一個復雜的過程，配電工程電纜施工需要從前期準備就嚴格按要求進行，只有按照規(guī)定保持嚴謹無失誤才能確保正常敷設工作的進行，并使得電纜在敷設完畢后可以正常輸電。此外，從電纜材料的選擇到電纜的敷設都需要專業(yè)人員的參與和支持，把握每一個施工環(huán)節(jié)，不僅要采取先進的技術，還要加強施工過程管理，從而建設高質量的電纜配網(wǎng)工程。