張顯華 馮向偉 周 蓉 劉 凡 何 闖

（1.河南工程學院，河南鄭州，450007；2.中原工學院，河南鄭州，450007）

中空纖維中中空滌綸占比最大，在保暖服裝行業(yè)的應用也最為廣泛［1］。從填充材料、保暖衣、保暖褲到特殊防護服以及航空航天服，中空滌綸在未來與其他學科的交叉發(fā)展前景值得期待［2］。中空滌綸是對傳統(tǒng)滌綸改進得到的差異化產(chǎn)品，理論上中空度可達50%以上，但是中空度大于50%會影響整體纖維的服用性能［3］。保暖性的大小與織物中靜止空氣的含有量呈正相關(guān)關(guān)系，由于中空滌綸的特殊結(jié)構(gòu)，使得中空滌綸織制的織物所含有的靜止空氣含有量比傳統(tǒng)滌綸織制的織物高，保暖性也相應地好于傳統(tǒng)的滌綸織物［4］。在保暖性測試試驗中，中空滌綸制品的保暖性比傳統(tǒng)滌綸制品的保暖性高1.8倍［5］。棉制品柔軟舒適，具有良好的吸濕透氣性能［6］。本文采用中空度40%的中空滌綸與棉紗交織，產(chǎn)品定位為男士襯衣保暖面料。

1 產(chǎn)品設計

產(chǎn)品定位為男士襯衣保暖面料，經(jīng)紗為中空滌綸紗線，緯紗為棉紗，表里換層組織，采用幾何圖形，經(jīng)緯紗線采用深色，織制保暖且舒適的面料。

1.1 原料選擇

織物的保暖性除了與織物的厚度有關(guān)外，還與織物中所持有的靜止空氣量有關(guān)［7］。我們以中空度40%的滌綸長絲為原料。為了保證保暖面料的舒適性，緯紗采用棉纖維，其主體長度29 mm。經(jīng)紗采用長絲利于織物柔軟，純棉緯紗利于織物布面光潔平整并具有良好的吸濕透氣性能。

1.2 經(jīng)緯紗及捻度

線密度影響著織物的紋路清晰程度及人的觸覺感受。由于設計織物為男士襯衫保暖面料，采用線密度16.5 tex/144 F的滌綸長絲，緯紗為C 16 tex紗，保證織物布面平整細膩。

為確?？椢锶彳浐駥?，經(jīng)紗捻系數(shù)取100，緯紗捻系數(shù)取200；經(jīng)、緯紗捻度分別調(diào)整為整數(shù)值，即250捻/m、50捻/10 cm。紗線的捻向不僅影響著織物的反光程度，而且會影響織物的結(jié)合牢度［8］。織物較松厚，經(jīng)紗用Z捻，緯紗用S捻。

織物緊度對織物外觀和性能有重要影響［9］。雙層織物緊度大約是單層織物緊度的兩倍，經(jīng)向緊度取90%，緯向緊度取80%。

1.3 產(chǎn)品規(guī)格

織物組織為表里換層雙層組織。表、里組織都是平紋組織，布邊采用二上二下經(jīng)重平組織?？椢锝M織圖如圖1所示。經(jīng)密596根/10 cm，緯密540根/10 cm。幅寬150 cm，布邊寬0.8 cm。表里經(jīng)紗為中空滌綸（1藍1黑）×64；表里緯紗為純棉紗（1藍1黑）×64，邊紗共48根，布身經(jīng)紗共8 844根。

圖1 織物組織圖

2 主要生產(chǎn)工藝和技術(shù)要點

2.1 絡松筒

采用HC001型高速松式絡筒機，速度900 m/min，卷 繞 密 度 0.38 g/cm3，卷 繞 張 力12 cN。

2.2 中空滌綸的前處理

練漂工藝去除中空滌綸表面的油劑，采用適合的練漂劑，既不損傷紗線原有的物理性能，同時使練漂工藝順利進行。保護劑H 1 g/L，穩(wěn)定劑2 g/L，30%NaOH 4 g/L，ECL精煉劑1 g/L，浴比 1∶20。練漂溫度 130℃，p H值控制在10～11［10］。

2.3 中空滌綸染色

采用DB211型筒子紗染色機。分散染料與滌綸的結(jié)合較好，染色均勻鮮艷。采用分散染料2%，染滌爽HK 1.5 g/L，H2O22 g/L～4 g/L，時間30 min，染色溫度130℃。在制定染色工藝過程中，盡量減少繁瑣的工藝流程，以提高染色效率；同時在染色配方的選擇上，要選擇染色均勻度高的染料。通過添加固色劑，增加染色牢度，保證在生產(chǎn)使用中不脫色，滿足織物色彩要求。

2.4 絡筒

絡筒能提高紗線強力均勻性，保證織造要求。選用GA 015型絡筒機，絡筒速度和張力不宜過大，防止滌綸長絲意外伸長導致的紗線物理性能下降。筒子的卷繞密度要合理，采用0.4 g/cm3，速度 742 m/min，張力 12 cN。

2.5 整經(jīng)

采用ZDA?1800型整經(jīng)機。整經(jīng)速度600 m/min，卷 繞 密 度 0.47 g/cm3，工 作 幅寬 1 200 mm～2 000 mm，紗線整經(jīng)張力10 cN，整經(jīng)軸12個，織軸直徑815 mm，壓輥壓力200 N～300 N。

2.6 劈花排花

黑色紗線排列在第1至第6軸，每軸均為737根；藍色紗線排列在第7至第12軸，每軸紗線均為737根。邊紗48根平均分配到12個軸上，每個軸4根。

2.7 漿紗

采用KS?200型漿絲機。PVA漿料與滌綸結(jié)合效果好；同時，在漿料中加入一定量的復合助劑，以提高PVA的包覆效果。漿料配方:PVA?1799 50 kg，PVA?205 25 kg，柔軟劑 12 kg，變性淀粉12.5 kg，聚丙烯酸25 kg。上漿工藝:速度40 m/min，溫度75℃，漿液黏度15 s，壓漿力22 k N，上漿率8%，漿紗回潮率0.4%。通過漿絲，增加了滌綸長絲的強度以及耐磨性能。

2.8 穿經(jīng)

采用SDM 100型自動穿經(jīng)機。穿綜共使用10頁綜框，布身穿前8頁綜框，順穿，布邊穿最后兩頁綜框。筘幅165 cm，布身每筘4入，布邊每筘2入，筘號134齒/10 cm。

2.9 緯紗準備

前處理可以去除緯紗棉纖維中含有的色素及其他的雜色。緯紗練漂工藝配方:NaClO 1 g/L～2 g/L，Na2CO33 g/L～5 g/L，Na2S2O31 g/L～2 g/L，溫度40℃～90℃。

緯紗采用一浴二步法染色效果較好，染料利用率較高。染色配方:X型活性染料5%～10%，NaCl 20 g/L～60 g/L，Na2CO310 g/L～20 g/L，Na3PO45 g/L～10 g/L。

采用SFVC1型熱定捻鍋，定捻溫度80℃～85℃，時間40 min～45 min。

2.1 0 織造

采用P7200型片梭織機。在紗線斷裂強力允許的范圍內(nèi)，上機張力偏大掌握，保證開口清晰。由于設計的織物為表里換層雙層織物，織機的后梁高度取70 mm。織機車速不宜太高，設定為320 r/min，上機張力 2 300 N，開口時間 75°。注意調(diào)節(jié)緯紗張力，以避免緯向疵點。

2.1 1 后整理

采用德國奧斯托夫280型燒毛機。織物經(jīng)紗為滌綸長絲，靜電現(xiàn)象較嚴重，燒毛機的開車速度要低一些，在50 m/min～60 m/min；火焰距離0.8 cm，溫度900℃～1 000℃，一正一反燒毛。

采用熱堿退漿的方式。退漿過程中需要使用較多的水，色織物在退漿過程中要做到不改變原來織物的顏色，并且布面光潔，手感要好，使用長車快速退漿工藝。退漿工藝配方:H2O24 g/L～5 g/L，堿液5 g/L～10 g/L，汽蒸30 min～60 min，溫度80℃，pH值7～8。

柔軟整理工藝流程:一浸一軋或二浸二軋→預烘→焙烘→成品。配方:柔軟劑CGF 1.2 g/L～2.2 g/L，氨基彈性體 STU?22 2 g/L，MgCl25 g/L。焙烘溫度160℃～180℃，時間30 s～60 s。最終生產(chǎn)的面料實物圖如圖2所示。

圖2 面料實物圖

3 面料保暖性測試

織物的克羅值越高，保暖性越好［11］。采用平板式保溫儀測試面料的保溫性。一般面料克羅值在0.22～0.32。測量3次所生產(chǎn)面料的克羅值，平均值為0.48，為一般織物的2倍多。因此，可以認為生產(chǎn)的中空滌綸面料保暖性較好。

4 結(jié)語

我們設計生產(chǎn)的中空滌綸長絲與棉交織保暖面料，經(jīng)紗為中空滌綸長絲，緯紗為棉紗。經(jīng)后整理，面料柔軟舒適，色澤亮麗。以紗線、織物組織為基礎，結(jié)合原料及保暖面料的需求選擇工藝，最終生產(chǎn)的面料保暖性在普通面料的2倍以上；同時，也為企業(yè)贏得了較好的經(jīng)濟效益。