韓麗淑
(中交一公局第二工程有限公司, 江蘇 蘇州 215011)
近幾年來,隨著中國經(jīng)濟(jì)的飛速增長,公路、鐵路建設(shè)蓬勃發(fā)展。新開高速公路和快速軌道工程有更多的隧道。鉆孔爆破施工在當(dāng)前隧道施工中占主導(dǎo)地位??諝鈮嚎s機(jī)提供壓縮風(fēng),人工使用氣動鑿巖機(jī)是當(dāng)前鉆井與隧道施工不可缺少的施工方法。而正確配置壓縮機(jī)是實現(xiàn)高效節(jié)能的關(guān)鍵。
在隧道施工中,需要使用風(fēng)壓的設(shè)備包括鑿巖臺車、鑿巖機(jī)、混凝土噴射機(jī)等。為了保證設(shè)備的正常運行,應(yīng)對壓縮空氣供應(yīng)充足,并有足夠的風(fēng)量和風(fēng)壓供應(yīng)各種氣動工具,還應(yīng)該盡量減少管線運輸過程中損失的壓縮空氣,以達(dá)到既能正常運行氣動設(shè)備,又能降低消耗、節(jié)約能源、降低成本、保證施工質(zhì)量的目標(biāo)。對此,本文主要圍繞螺桿式空壓機(jī)在隧道供風(fēng)中的應(yīng)用展開了詳細(xì)的研究。
空氣壓縮機(jī)的種類十分繁多、形式多樣。例如,按動力源區(qū)分有電機(jī)驅(qū)動與內(nèi)燃驅(qū)動;按潤滑方式分有有油式和無油式;按地基基礎(chǔ)分有移動式和固定式;按結(jié)構(gòu)型式分有活塞式、回轉(zhuǎn)式等多種分類形式。其中,螺桿式因其占地面積小、供風(fēng)效率高等特點,目前被大面積應(yīng)用在隧道施工過程中。
確定壓縮機(jī)的排氣壓力是非常重要的。壓力越大,消耗的電就越多。如果氣壓太低,則不能驅(qū)動氣動工具。一般壓力是管道損失引起的壓降,使用壓力是最大壓力的下限。
長輸管道壓縮氣體壓降的計算公式如下所示:
式中:△P 為壓力降,bai;I 為從壓縮機(jī)到用氣機(jī)具的管道管長,m;QC為容積流量,L/s;d 為輸氣管徑,mm;P 為管道進(jìn)口壓力(絕對壓力),bar。
目前,隧道施工中常用的氣動鑿巖機(jī)的工作壓力為0.4~0.63MPa,假定管道長度為2000m,風(fēng)道內(nèi)徑為300mm,絕對壓力為10bar,風(fēng)量為30m3/min,原油壓降為零。那么根據(jù)上述計算公式計算,最終結(jié)果為0.05MPa。因此,0.7MPa 適用于隧道施工安裝空氣壓縮機(jī)的排氣壓力。
壓縮機(jī)的壓力應(yīng)該與所需的排氣量相匹配,留下10%的余量。確定總排量的一般方法是與排量較小的空壓機(jī)并聯(lián)以獲得較大的排量,并隨著耗氣量的增加逐一啟動。這不僅有利于電網(wǎng)穩(wěn)定運行,而且可以節(jié)約能源。在隧道施工中,通常采用20m3/min 流量壓縮機(jī)并聯(lián)。
在選擇驅(qū)動方式和安裝方式的過程中,需要根據(jù)施工的具體情況來確定。如果在施工過程中沒有電源,則選擇內(nèi)燃式空氣壓縮機(jī),如果功率更為方便,那么可以選擇電動空壓機(jī)。在隧道施工中,由于通風(fēng)量有限,通常采用電動空氣壓縮機(jī)供電。在安裝方式中,如果改變?nèi)細(xì)饩嚯x,則應(yīng)選擇移動空壓機(jī)以減少損失。
空壓機(jī)冷卻方式為水冷式和空冷式。通常水冷模式良好,但是水冷模式也有自身的缺陷,例如上水系統(tǒng)和下水系統(tǒng)必須分開安裝,成本比較高;水冷卻影響到設(shè)備壽命;使用水循環(huán),寒冷地區(qū)使用易凍壞氣缸;浪費大量的水資源。
隨著海拔高度的增加,空氣變薄,空氣壓縮機(jī)的壓力降低,體積效率降低。為了保證與海平面相同的使用性能,在選擇設(shè)備時應(yīng)考慮內(nèi)燃機(jī)或電動機(jī)的功耗,并應(yīng)選擇較大的壓縮機(jī)體積。如果海平面的校正因子為1.0,則對于海拔每增加300m,校正因子一般增加0.03。
長期以來,國內(nèi)從事隧道施工的工程單位一直采用活塞式壓縮機(jī)來生產(chǎn)壓縮空氣。活塞式發(fā)動機(jī)噪聲高,故障頻繁,維修不便,成本高。而螺桿壓縮機(jī)在效率和可靠性方面有很大的不同。
活塞式壓縮機(jī)與螺桿式空壓機(jī)在構(gòu)成、供氣質(zhì)量等方面的對比具體如下:
(1)活塞式壓縮機(jī)有多個進(jìn)排氣閥、活塞、活塞環(huán)、連桿等,具有較高的更換頻率。它不僅影響施工,而且影響成本。而相比較之下,螺桿式空壓機(jī)成本較低。
(2)供氣質(zhì)量差,耗油量大。由于活塞式壓縮機(jī)活塞環(huán)易磨損,活塞上雖然有刮環(huán),但潤滑油仍隨壓縮氣體的排出而進(jìn)入氣缸,大大增加了燃料消耗,污染環(huán)境。螺桿機(jī)具有高油氣分離系統(tǒng)和過濾設(shè)備,無磨損部件,油耗最小[1]。
(3)優(yōu)質(zhì)供氣?;钊娇諌簷C(jī)效率低,經(jīng)濟(jì)性差。活塞式空壓機(jī)的零部件是易損件。零件的磨損會使壓縮氣體的泄漏量增大,大大降低壓縮氣體的效率。螺桿壓縮機(jī)中不存在影響機(jī)器效率的易損件。一對壓縮轉(zhuǎn)子由于其自身的結(jié)構(gòu)特點而具有壓縮和耐磨性。因此,長期連續(xù)運行的經(jīng)濟(jì)性遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于活塞機(jī)械。
(4)活塞式發(fā)動機(jī)是往復(fù)式間歇供氣裝置。運行時,氣流脈動大,螺桿轉(zhuǎn)速高,傳動平穩(wěn),無脈動。
(5)活塞式空氣壓縮機(jī)是一種往復(fù)慣性力結(jié)構(gòu),其振動和噪聲大,無法消除。大型活塞機(jī)需要安裝專用固定座,螺桿壓縮機(jī)可以旋轉(zhuǎn)運動,平衡性好,振動和噪聲低,不需要安裝座。
(6)螺桿機(jī)械具有自動控制和保護(hù)系統(tǒng)。具有防過載、斷相、相錯位、低壓系統(tǒng)漏電保護(hù)、風(fēng)機(jī)過載、高排氣溫度、空氣濾清器堵塞、油濾器堵塞、油氣分離器堵塞等自動報警功能。設(shè)備維護(hù)管理方便,活塞機(jī)無與倫比。
平均每進(jìn)尺1m,螺桿式空壓機(jī)耗電量為529 度;相鄰標(biāo)段隧道(杭紹臺6 標(biāo)高湖頭隧道)采用活塞式空壓機(jī),目前上臺階累計進(jìn)尺1136m,空壓機(jī)耗電量697095 度,平均每進(jìn)尺1m 耗電613 度;活塞式空壓機(jī)較螺桿式空壓機(jī)每米耗電量增加15.8%。
通過對項目隧道截至目前螺桿式空壓機(jī)用電量統(tǒng)計可發(fā)現(xiàn),較傳統(tǒng)活塞式空壓機(jī),螺桿式空壓機(jī)在隧道鉆爆過程中米消耗電量減少84 度,根據(jù)標(biāo)段隧道長度可計算出本工程采用螺桿式空壓機(jī)較活塞式空壓機(jī)可節(jié)約成本64.9 萬元。
而且,隨著使用壽命的增加,活塞機(jī)的維護(hù)成本也增加了一倍。因此,螺桿機(jī)在性價比方面優(yōu)于活塞機(jī)。
之所以選擇移動式空氣壓縮機(jī),是因為移動式螺桿空氣壓縮機(jī)在隧道施工中長期使用,并且空氣壓縮機(jī)隨著隧道向前延伸,或者由于線路損耗的浪費,施工單位使用活塞式空氣壓縮機(jī)。20m3/min 固定機(jī)(活塞>20m3/min)。由于結(jié)構(gòu)原因,空壓機(jī)沒有活動式,并且由于移動不便,通常在隧道開挖后移動2~3km。移動式空氣壓縮機(jī)每公里可運行一次,然后根據(jù)1km 管道的差值進(jìn)行計算。如果使用直徑150mm、長度6m 的高壓空氣管,需要的成本是:1000m/6m×442 元/根=73666元。
也就是說,在隧道中使用固定活塞機(jī)的成本比在隧道中使用移動螺桿機(jī)高73666 元。上述所有費用都不涉及勞動成本。
綜上所述,利用移動式螺桿空氣壓縮機(jī)的優(yōu)越性能,消除目前使用的活塞式空氣壓縮機(jī),建設(shè)先進(jìn)經(jīng)濟(jì)的空氣壓縮機(jī)站,可以降低成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,便于管理,改善工作環(huán)境,在一定程度上可以提高工程的整體質(zhì)量。
隧道施工中空壓機(jī)結(jié)構(gòu)的選擇比較復(fù)雜,特別是在長大隧道施工中,應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計的變化而變化。在相應(yīng)的基本參數(shù)條件下,低成本、高效率、先進(jìn)的空壓站配置將始終是設(shè)備研究和管理的追求和目標(biāo)。